Тепломассообменный аппарат Советский патент 1981 года по МПК B01D53/20 B01D3/32 

парой; на фиг. 4 - то же с горизонтальными прутьями.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1, в котором размещены воздухораспределительная камера 2 с поддоном 3, рабочая камера 4, вверху заканчивающаяся ограничительной решеткой 5. Система водораспределения 6 и сепаратор капельной влаги 7 размещены в верхней части корпуса 1. На выходе из аппарата установлен вентилятор 8. В рабочей камере 4 равномерно размещены стержни 9, закрепленные на ограничительной решетке 5. На стержни 9 свободно нанизаны насадочные элементы 10. Нижележащий элемент 11 выполнен с удельным весом, равным 2-5 удельным весам выщележащих насадочных элементов.

Стержни 9 могут быть объединены попарно с помощью элемента И.

Объединенные попарно с помощью еднного элемента 11 стержни 9 могут быть соединены с соседней парой в средней своей части.

В рабочей камере 4 могут быть размещены горизонтальные прутья 12, причем стержни 9, продетые через них, поочередно, то с левой, то с правой стороны, неоднократно изменяют свое направление.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Вентилятор 8, стоящий на выходе из аппарата, втягивает воздущный поток, который проходит последовательно через воздухораспределительную камеру 2, распределительную решетку, образованную надетыми на стержни 9 элементами 11, ограничительную решетку 5 и сепаратор 7. Жидкость в аппарат поступает из водораспределителя 6, чаще всего форсуночного тина. Водораспределение может быть наружным (форсунки располагаются над ограничительной рещеткой 5) и внутренним (форсунки вводятся в объем рабочей камеры 4). При определенных значениях нотоков газа и жидкости насадочные элементы 10 приходят во взвещенное состояние и начинают непрерывно перемещаться вдоль стержней 9. Элементы 11 в зависимости от величины расхода газа приобретают легкое движение в горизонтальной плоскости, такое движение способствует тщательному перемещиванию контактирующих потоков. Наличие элементов 11 нозволяет исключить опорно-распределительную рещетку, снизить потери давления, а следовательно, уменьщить энергозатраты, интенсифнпировать процесс.

793620

Объединение направляющих 9 с помо-. щью единого элемента 11 дополнительно снижает энергозатраты, обеснечивает работу при больших расходах газового и жидS костного потоков.

Скрепление объединенных нопарно стержней в средней части с соседней нарой снижает энергозатраты, увеличивает поверхность контакта путем расположения

0 элементов насадочного слоя 10 под различными углами к нанравлению контактирующих нотоков.

Стержни 9, продетые через определенным образом размещенные но объему рабочей камеры 4 горизонтальные прутья 12, образуют участки с различно размещенными к направлению контактирующих потоков элементами насадки 10, что создает искусственную равномерность псевдоожи0 жения и увеличивает поверхность контакта.

В связи с унорядоченностью характера

движения элементов насадки в рабочем

объеме (строго вдоль стержней), а также

в связи с автоматической нерестройкой величины проходного сечения и его формы в зависимости от изменяющихся нагрузок но газу и жидкости, обеспечивается существенное снижение энергозатрат на организацию рабочего нронесса (до 10%).

Формула изобретения

1.Тенломассообменный аннарат по авт. св. N° 682255, от л н чающийся тем, что, с целью сннжения энергозатрат, каждый

5 нил ележащий насадочный элемент выполнен с удельным весом, равным 2-5 удельным весам вышележащих насадочных элементов.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся 0 тем, что нижний конец соседнего стержня

прикреплен к нижележащему насадочному элементу предыдущего стержня.

3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что стержни, соединенные попарно,

5 соединены в средней части с соседней парой.

4.Аннарат по п. 1, отличающийся тем, что он горизонтальными прутьями и каждый стерл :ень расположен

0 поочередно с разных сторон относительно прутьев.

Источники информации, принятые во внимание при эскпертнзе 1. Натент Венгрии № 154070, 1968, 12а,5. 2. Натент Англии № 1204781, 1970, B1R. 3. Авторское свидетельство СССР № 682255, кл. В 01 D 53/20, 1975 (нрототип).

U

Фа2.2

II