1
Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения двойного суперфосфата.
Известен бескамерный способ производства двойного суперфосфата, включающий обработку фосфатного сырья фосфорной кислотой, гранулирование суперфосфата пульпой и сушку гранул 1.
Недостатком способа является необходимость циркуляции большого количества ретура, что существенно усложняет процесс.
Известен также способ получения гранулированного двойного суперфосфата путем обработки фосфатного сырья при 50-95°С фосфорной кислотой концентрации 28- 32% Р2О5 с последующей сушкой части образовавшейся пульпы в распылительной сущилке при 125-600°С, гранулированием порошкообразного продукта распылительной сушилки оставшимся количеством пульпы и сушкой гранул 2.
Недостатком способа является залипание стен распылительной сушилки кислым порошкообразным продуктом, что сокращает время эффективной работы указанного агрегата и технологической схемы в целом (степень использования оборудования составляет ).
С целью интенсификации процесса фосфатное сырье предварительно разделяют, причем 35-75% от общего количества фосфатного сырья обрабатывают 50-65 вес. ч. РгОб кислоты на 100 вес. ч. фосфата до образования пульпы со свободной кислотностью 10-13%, которую подают на сушку, а 25-65% сырья обрабатывают 95- 150 вес. ч. РзОб кислоты на 100 вес. ч. фосфата до образования пульпы со свободной кислотностью 16,5-18% и подают на гранулирование.
Отличие данного способа заключается в предварительном разделении фосфатного сырья и количестве используемой кислоты для каждой из частей фосфатного сырья.
Указанное отличие позволяет стабилизировать работу распылительных сущилок и повысить на 8% производительность суперфосфатных установок.
Пример 1. 100 вес. ч. Кингисеппского фосфорита (29% Р2О5) в течение 1 час при 80°С обрабатывают 167 вес. ч. экстракционной фосфорной кислоты (30% Р2О5) в каскаде реакторов № 1 до образования массы со свободной кислотностью 10%. Норма кислоты 50 вес. ч. Р2О5 на 100 вес. ч. фосфата. 70% массы (178 вес. ч.) направляют на сушку в распылительную сушилку (тем
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1981 |
|
SU971834A1 |
Способ получения двойного суперфосфата | 1978 |
|
SU698965A1 |
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1988 |
|
SU1555317A1 |
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата | 1977 |
|
SU636210A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНО-КАЛИЙНОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514306C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОНИЗИРОВАННОГО ОСГСОЮЗНАЯ | 1971 |
|
SU322317A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 2016 |
|
RU2631035C2 |
Способ получения натурального органоминерального удобрения на основе фосфоритной муки | 2019 |
|
RU2708985C1 |
Способ получения двойного супер-фОСфАТА | 1979 |
|
SU793960A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 2001 |
|
RU2195439C1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-11-20—Подача