личёстве, соответствующем числу мельниц), регулятор 5 расхода общего воздуха и регуляторы 6 расхода вторичного воздуха по полутопкам.
Датчики 7 расхода питательной воды по каждому потоку водопарового тракта и задатчик 8 подключены к регуляторам 1 расхода питательной воды по каждому потоку, выходы которых присоединены к соответствующим: р.егу-лирующим органам 9 расхода питательной воды.
Датчик 10 теиловыделения в топке, датчик 11 оценки математического ожидания содержания кислорода в уходящих газах через корректирующий прибор 12 и датчик 13 суммарного расхода питательной воды по потокам через дифференциатор 14 подключены к групповому регулятору 2 суммарного расхода первичного воздуха, выход которого через интегратор 15 присоединен к входам регуляторов 3 расхода первичного воздуха в мельнице. На вход регулятора 3 подключен также соответствующий датчик 16 расхода первичного воздуха на мельницу через размножители сигналов 17. Выход регулятора 3 црисоедииен к регулирующему органу 18 расхода первичного воздуха в каждую мельницу.
Регулятор 4 расхода сырого топлива снабжен датчиком 19 загрузки мельницы и дифференциатором 20, вход которого соединен с датчиком 16 через размножители сигналов 17. Регуляторы 4 подключены к соответствующим питателям 21 сырого угля в мельницу.
К входу регулятора 5 расхода общего воздуха подключены датчик 22 расхода общего воздуха, сумматор 23, с присоединенными к его входу датчиками 16 расхода первичного воздуха через размножители 17 и дифференциатор 24, вход которого соединен с датчиком 13 суммарного расхода питательной воды по потокам. Выход регулятора 5 подключен к направляющему аппарату 25 дутьевого вентилятора.
Регуляторы 6 расхода вторичного воздуха по полутопкам снабжены датчиками 7 расхода питательной воды по каждому потоку водопарового тракта, датчиками 26 суммарного расхода вторичного воздуха к горелкам одной полутопки и датчиками 27 и 28 температуры пара в ранней точке перегрева по каждому потоку. Датчики 27 и 28 присоединены к сумматору 29 в противофазе, а выход сумматора 29 посредством логического элемента 30, последовательно включенных нелинейных блоков 31, 32, один из которых инвертирующий, и корректирующих звеньев 33, 34 - к регуляторам 6 полутопок с противоположными знаками. Выход регуляторов 6 присоединен к соответствующим регулирующим органам 35 расхода вторичного воздуха к горелкам полутопок.
Система работает следующим образом. Регулятор 1 обеспечивает стабилизацию расхода питательной воды по ниткам водо парового тракта в соответствии с заданием от задатчика 8. Регулятор 2, воспринимая изменение тепловыделения в топке от датчика 10 через регуляторы 3 первичного воздуха на каждую мельницу, изменяет суммарный расход аэросмеси в топку, который пропорционален в данной схеме суммарному расходу первнчного воздуха. Сигнал от датчика 11 по среднему содержанию кислорода в уходящих газах обеспечивает реализацию двухконтурной схемы регулирования горения по прямому показателю качества. Сигнал от датчика 13 суммарного расхода питательной воды по потокам является задающим, дифференциатор 14 при этом обеспечивает требуемое качество переходных процессов в переходных режимах. Регуляторы 4 расхода сырого топлива в рассматриваемой схеме служат для поддержания загрузки мельниц на постоянном оптимальном для каждой мельницы значения, которое характеризуется сигналом от датчика 19 загрузки мельницы. Введение исчезающего сигнала от дифференциатора 20 по расходу первичного воздуха на мельницу, измеряемому датчиком 16, повыщает качество регулирования загрузки мельниц.
Регулятор 5 приводит расход общего воздуха в соответствие с расходом аэросмеси в топку по соотношению сигналов от датчика 22 расхода общего воздуха и сумматора 23. Введение исчезающего сигнала от дифференциатора 24 по суммарному расходу питательной воды, измеряемому датчиком 13, обеспечивает опережающее изменение расхода общего воздуха при изменении нагрузки парогенератора.
Регуляторы 6 расхода вторичного воздуха по сигналам от датчиков 7 расхода питательной воды по каждому потоку и датчика 26 расхода вторичного воздуха на соответствующую полутопку поддерживают заданное соотнощение расходов питательной воды и вторичного воздуха на полутопку и заданное положение факела в топке при симметричном числе работающих мельниц и горелок. При ограничениях по топливу или несимметричном числе работающих пылесистем по полутопкам аэродинамика топки нарушается и возникают перекосы температур по ниткам водопарового тракта. Изменения температур пара в ранней точке водоиарового тракта воспринимают датчики 27 и 28, сумматор 29 выделяет знак и величину приращения температур пара по потокам, а логический элемент 30 - направление воздействия. При этом нелинейные блоки 31 и 32 обеспечивают заданную неравномерность между температурами пара в данной точке перегрева по каждому потоку, а корректирующие звенья 33 и 34- законы корректирующих воздействий,
В результате повышается качество регулирования процесса горения в широком диапазоне изменения нагрузки, устраняются перекосы температур пара в данной точке перегрева по каждому потоку водопарового тракта парогенератора при ограничениях по топливу и несимметричном числе работающих пылесистем по полутопкам без снижения диспетчерской нагрузки парогенератора.
Формула изобретения
Система автоматического регулирования процесса горения в шахтно-мельничных топках двухпоточных парогенераторов, содержащая регуляторы расхода топлива, первичного, вторичного и общего воздуха с соответствующими датчиками перегрева по каждому потоку и корректирующий прибор с датчиком содержания кислорода в уходящих газах, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества регулирования и предотвращения перекосов температур по потокам при несимметричном числе работающих мельниц, система дополнительно содержит датчики расхода
воды по каждому потоку, последовательно соединенные сумматор и логический элемент, к каждому выходу которого подключены последовательно соединенные нелинейные блок и корректирующее звено с
двумя выходами, причем регуляторы расхода первичного и общего воздуха снабжены дифференциаторами, к входам которых подключены датчики расхода воды по потокам, входы сумматора соединены с датчиками температуры пара, а выходы корректирующих звеньев подключены к регуляторам расхода вторичного воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
СССР
1. Авторское свидетельство № 623061, кл. F 23N 1/02, 1978.
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-01-22—Подача