Система автоматического регулирования двухпоточного парогенератора с шахтно-мельничной топкой Советский патент 1986 года по МПК F22B35/00 

Описание патента на изобретение SU1280265A1

Изобретение относится к автоматическому регулированию мощных пыле- угольных котлов с пьшесистемами прямого вдувания, преимущественно на базе молотковых мельниц.

Известна система автоматического регулирования двухпоточного парогенератора с шахтно-мельничной топкой, содержащая регулятор расхода тельной воды по потокам с датчиками, регулятор загрузки каждой мельницы с подключенными к нему датчиками количества топлива в мельнице и расхода первичного воздуха в эту же мельницу.

10

цы) в количестве, соответствующем числу мельниц, снабженные датчиками 5 количества топлива в мельнице, регулятор 6 суммарного расхода первичного воздуха и регулятор 7 общего расхода воздуха на коТел. .

Регуляторы 1 подключены к исполни тельным механизмам 8 регулирующих ор ганов расхода питательной еоды по по токам водопарового тракта. Датчики 9 расхода первичного воздуха в мельницы посредством дифференциатора 10 подключены к соответствующим регуляторам 4 топлива. Регуляторы 4 топлирегуляторы расхода первичного и обще- ва подключены к соответствующим пиго воздуха, снабженные своими дифференциаторами, к входам которых подключены датчики расхода первичного и общего воздуха соответственно и датчик расхода питательной воды, датчи- 20 подключены к отдельным входам регу- ки температуры пара в ранней точке ляторов 4 топлива. Суммирукиций прибор перегрева в каждом потоке, подключен- 13, формирующий сигнал по суммарному

тателям 11 сырого угля в мельницу. Входы блоков 12 интегрирования соединены с соответствующими датчиками 2 расхода питательной воды, а выходы

ные через сумматор к регулятору расхода первичного воздуха.

Недостаток системы заключается, в невысоком качестве регулирования при изменении нагрузки котла. Это объясняется тем, что при размоле каменных углей характеристика изменения зкйно- мичности,размольной установки имеет достаточно крутой экстремум и при изменении нагрузки котла смещается. Это требует оптимизировать загрузку мельницы.

Целью изобретения является повышение качества регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что система содержит блок дифференцирования и два блока интегрирования, вход каждого из которых содинен с соответствующим датчиком расхода .питательной воды по потокам, а выход - с регулятором загрузки каждой мельни25

30

расходу первичного воздуха, с помощью датчиков 9 подключен к регулятору 6 посредством дифференциатора 14, к отдельному входу которого подключен также датчик 15 расхода питательной воды на котел. Кроме того, к отдельным входам регулятора 6 подключены датчики 15 расхода питательной воды на котел и датчики 16,17 темпе- |ратуры пара в ранней точке перегревательного тракта посредством сум- . матора 18 к одному входу и посред-.

35 ством сумматора 18 и дифференциатора 19 к другому, Регулятор 6 подключен к исполнительному механизму 20 нап- равлякнцего аппарата вентилятора перг вичного воздуха. К регулятору 7 об щего воздуха подключены датчики 21 содержания кислорода в уходящих газах, датчики 22 расхода общего воздуха посредством дифференциатора 23 и

датчик 15 расхода питательной воды цы, при этом датчик расхода питатель- 45 „а котел. Датчик 15 подключен к отной воды дополнительно подключен к регуляторам расхода первичного и общего воздуха, а сумматор через блок дифференцирования подключен к регулятору расхода первичного воздуха.

На чертеже изображена структурная схема системы автоматического регулирования.

Система содержит регулятор 1 пи50

дельному входу дифференциатора 23. ; Регулятор) 7 общего воздуха подключен к исполнительному механизму 24 направляющего аппарата дутьевого вентилятора .

Система автоматического регулирования работает следукндим образом.

Регуляторы 1 стабилизируют задан- тания по потокам водопарового тракта, 55 ый расход питьевой воды по потокам снабженные датчиками 2 расхода пита- водопарового тракта в соответствии тельной воды и задатчиком.З програм- с заданием нагрузки блока и индивнду- много изменения нагрузки блока, ре- альным распределением задания по по- гуляторы 4 топлива (загрузки мельни- токам от задатчиков 25.

цы) в количестве, соответствующем числу мельниц, снабженные датчиками 5 количества топлива в мельнице, регулятор 6 суммарного расхода первичного воздуха и регулятор 7 общего расхода воздуха на коТел. .

Регуляторы 1 подключены к исполнительным механизмам 8 регулирующих органов расхода питательной еоды по потокам водопарового тракта. Датчики 9 расхода первичного воздуха в мельницы посредством дифференциатора 10 подключены к соответствующим регуляторам 4 топлива. Регуляторы 4 топлива подключены к соответствующим пиподключены к отдельным входам регу- ляторов 4 топлива. Суммирукиций прибор 13, формирующий сигнал по суммарному

тателям 11 сырого угля в мельницу. Входы блоков 12 интегрирования соединены с соответствующими датчиками 2 расхода питательной воды, а выходы

расходу первичного воздуха, с помощью датчиков 9 подключен к регулятору 6 посредством дифференциатора 14, к отдельному входу которого подключен также датчик 15 расхода питательной воды на котел. Кроме того, к отдельным входам регулятора 6 подключены датчики 15 расхода питательной воды на котел и датчики 16,17 темпе- |ратуры пара в ранней точке перегревательного тракта посредством сум- матора 18 к одному входу и посред-.

ством сумматора 18 и дифференциатора 19 к другому, Регулятор 6 подключен к исполнительному механизму 20 нап- равлякнцего аппарата вентилятора перг вичного воздуха. К регулятору 7 общего воздуха подключены датчики 21 содержания кислорода в уходящих газах, датчики 22 расхода общего воздуха посредством дифференциатора 23 и

50

дельному входу дифференциатора 23. ; Регулятор) 7 общего воздуха подключен к исполнительному механизму 24 направляющего аппарата дутьевого вентилятора .

Регуляторы 4 топлива служат при этом для поддержания заданной экономически оптимальной загрузки мельниц которая характеризуется сигналом от датчика 5 количества топлива в мель- нице и может быть скорректирована задатчиками 26. Введение исчезающего сигнала по расходу первичного воздуха на мельницу от дифференциатора 10 повышает качество регулирования загрузки мельницы в переходных режимах. Регулятор 6, воспринимая изменение сигналов от датчиков 16,17 и сум мирукицего прибора 13, стабилизирует суммаррый расход аэросмеси в топку котла, который (расход аэросмеси) пропорционален суммарному расходу первичного воздуха к мельницам, и средннио температуру пара в ранней точке водопарового тракта.

Введение при этом исчезающего сигнала по температуре от дифференциатора 19 повышает качество стабилизации температуры (регулирование по ПИД-закону). Введение сигнала по рас ходу первичного воздуха от прибора 13 через дифференциатор 14 повьш1ает устойчивость регулятора 6 (ПИ-закон регулирования против П-закона без дифференциатора 14).

. Регулятор 7 общего воздуха выполнен в виде регулятора экономичности горения, обеспечивающего поддержание заданного избытка воздуха в топке

котла по усредненному сигналу по со-, держанию свободного кислорода в уходящих газах от датчика 21. Введение сигнала по расходу общего, воздуха от датчика 22 через дифференциатор 23 повьш1ает устойчивость системы регули- «рования общего воздуха. Регуляторы 6 и 7 имеют также возможность индивидуального изменения задания от задатчи- ков 27.

При изменении нагрузки блока и соответственно расхода питательной воды на котел сигнал от датчиков 2 поступает посредством блоков 12 интегрирования на регуляторы 4 топлива и обеспечивает оптимизацию количества топлива в мельницах на экономически оптимальном значении в соответствии с водопаровой нагрузкой потоков, а сигнал от датчика 15 поступает на регуляторы первичного 6 и общего 7 воздуха, реализуя принцип задание - расход аэросмёси, задание - общий воздух. Введение дополнительно исчезающего ригнала по расходу питательной воды )ja котел посредством дифференциаторов 14 и 23 повышает качество регулирова- рия в переходных режимах.

В результате практически безынерционного изменения расхода аэросмеси в топку при воздействии на суммарный расход первичного воздуха в мельницы повьш1ается точность регулирования.

ем

Я

Г

Похожие патенты SU1280265A1

название год авторы номер документа
Система автоматического регулированияпРОцЕССА гОРЕНия B шАХТНО-МЕльНичНыХТОпКАХ дВуХпОТОчНыХ пАРОгЕНЕРАТОРОВ 1979
  • Тверской Юрий Семенович
  • Баллод Борис Анатольевич
  • Кукушкина Ирина Валерьевна
  • Панченко Владимир Филиппович
  • Круглов Виктор Васильевич
SU794299A1
Система автоматического регулирования котла с пылесистемой прямого вдувания 1981
  • Тверской Юрий Семенович
SU1002730A1
Система автоматического регулирования процесса горения 1981
  • Тверской Юрий Семенович
SU1002731A1
Система регулирования температуры топливовоздушной смеси 1979
  • Тверской Ю.С.
  • Аленина И.В.
SU854439A1
Система автоматического регулированиядВуХпОТОчНОгО пАРОгЕНЕРАТОРА 1979
  • Мамзов Валерий Александрович
  • Мамзова Людмила Васильевна
SU802694A1
Система автоматического регулирования подачи топлива и первичного воздуха в топку котла 1986
  • Шорохов Владимир Анатольевич
  • Костенко Александр Павлович
  • Скворцов Александр Николаевич
  • Федуро Михаил Иванович
SU1372155A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЗАИМОСВЯЗАННЫХ ПРОЦЕССОВ НАГРУЗКИ ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА В УСЛОВИЯХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОГРАНИЧЕНИЙ 2009
  • Шорохов Владимир Анатольевич
  • Курочкин Денис Андреевич
RU2416759C1
Система регулирования температурного режима прямоточного котла 1981
  • Исматходжаев Сагдулла Кудратович
SU983387A1
Система автоматического регулирования температуры первичного и вторичного пара в прямоточном котлоагрегате 1983
  • Биленко Виктор Абрамович
SU1138597A1
Система автоматического регулирования процесса горения 1981
  • Вайнзоф Владимир Ихильевич
  • Векслер Феликс Михайлович
SU972195A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 280 265 A1

Реферат патента 1986 года Система автоматического регулирования двухпоточного парогенератора с шахтно-мельничной топкой

Формула изобретения SU 1 280 265 A1

id

с

4

«о

ВНИИПИ Заказ 7043/36 Тираж 398

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1280265A1

Система автоматического регулированияпРОцЕССА гОРЕНия B шАХТНО-МЕльНичНыХТОпКАХ дВуХпОТОчНыХ пАРОгЕНЕРАТОРОВ 1979
  • Тверской Юрий Семенович
  • Баллод Борис Анатольевич
  • Кукушкина Ирина Валерьевна
  • Панченко Владимир Филиппович
  • Круглов Виктор Васильевич
SU794299A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 280 265 A1

Авторы

Тверской Юрий Семенович

Рева Сергей Александрович

Новиков Станислав Иванович

Даты

1986-12-30Публикация

1981-03-23Подача