0,2-0,4 охватывает всю гамму соотношений диаметров распада электродов и диаметров кожухов отечественных дуговых печей и обеспечивает размещение электродов в кратере шихты.
Бадья изображена на чертеже.
К корпусу 1 прикреплены раскрывающиеся днище 2 и цапфы 3, за которые бадья захватывается траверсой 4 грузоподъемного устройства.
По вертикальной оси корпуса 1 установлен трубчатый СердечЕик 5, подвешенный на кронштейне 6, установленном в гнездах 7, прикрепленных к корпусу /.
Бадья работает следующим образом.
Для загрузки бадья размещается над открытым рабочим пространством печи 8, после чего раскрываются сектора днища 2, и шихта высыпается в печь.
Скорость падения центральных слоев шихты возрастает от периферии к центру, а затем снова уменьшается при приближении к сердечнику 5 вследствие трения частиц шихтового материала о поверхность сердечника. Такая эпюра скоростей приводит к образованию в конусе шихты 9 кратера, в котором размещаются электроды 10.
При включении печи дуги, горящие между электродами 10 и щихтой 9, находятся в кратере шихты, который экранирует стены печи от прямого излучения дуг и позволяет
в максимальной мере использовать их мощность на плавление щихты.
Экономический эффект от внедрения предложения получается за счет снижения расхода огнеупоров на ремонты печи и увеличения производительности печи вследствие уменьшения простоев на ремонты.
Производительность печи повышается благодаря уменьшению простоев на ремонты.
Формула изобретения
Бадья для загрузки шихты в дуговую электропечь, состояшая из корпуса и раскрывающегося днища, отличающаяся тем, что, с целью ускорения периода плавления и повышения стойкости футеровки за счет рационального расположения шихты в рабочем пространстве печи, бадья снабжена трубчатым сердечником, установленным по вертикальной оси ее, с диаметром, равным 0,2-0,4 диаметра верхнего обреза корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Окороков И. В. Дуговые сталеплавильные печи. М., Металлургия, 1971.
2. Атлас «Дуговые сталеплавильные печи, М., Металлургия, 1978 (прототип).
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ В ДУГОВУЮ ПЕЧЬ | 2011 |
|
RU2487306C1 |
| Бадья для загрузки шихты в печь | 1986 |
|
SU1357669A1 |
| ДУГОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2001 |
|
RU2190815C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2539890C1 |
| ДУГОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ТРЕХФАЗНОГО ТОКА | 2006 |
|
RU2333438C2 |
| Способ выплавки чугуна в электродуговых печах | 2023 |
|
RU2823715C1 |
| Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | 2016 |
|
RU2645858C2 |
| Способ управления электрическим режимом дуговой электросталеплавильной печи | 1985 |
|
SU1266875A1 |
| Дуговая сталеплавильная печь | 1976 |
|
SU739319A1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2011 |
|
RU2478719C1 |
