Устройство для очистки внутреннейпОВЕРХНОСТи ТРуб Советский патент 1981 года по МПК B08B9/53 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ

Изобретение относится к очистке трубопровоаов и может быть испофэоваж) для очистки внутреш1ев поверхности труб водопровода.. Известно устройство для очистки вну ренней поверхности труб, включающее цилиндрический пустотелый корпус с крьпикой в передней части по хооу движения устройства, разк ешенные вв нем очистные элементы, манжету в сис тему подачи в корпус рабочего агента ij.. Однако известное устройство не обёспе чивает эффективной очистки внутренней поверхности труб. Цель изобретения - повышение э ктивности очистки. Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет систему попарно контактирукмцих кулачков, скюнтцюваво ную коаксиально корпусу и внутри вего обойму с жестко закрепленным на o6ofl ме опорным кольцом и установленным в ней центральным валом, размешенные ва последнем перед опорным кольцом по ход движения устройства турбинку и за опорным кольцом 7 подпружиненный в осевом направлении поршень, причем один из кулаков .каждой пары кинематически связан с 1урбинкой, а другой - жестко закреплен на поршне, при атом поршень смонтирован с зазором относительно обоймы, а крышка корпуса и поршень имеют отверстия для прохода рабочего агента. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемоеустройство, общий виц; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 узел 1 на фиг. 1. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 в передней части по ходу движения устройства, которая имеет 3 для выхода рабочего агента и направлякацие ребра 4, а также размещенные на корпусе очистные элементы 5, манжету 6 и систему попарно контактирующих кулачков 7 и 8, смонтированную коакснально корпусу и внутри него обойму 9 с жестко закрепленным на обойме опорным кольцом 1О и установленным la ней центральным валом 11, на котором перец опорным кольцом по хопу даижения устройства расположена турбинка 12 с рецуктором 13, взаимоаействукяцим с кулачками 7 посредством шестерни 14, и за опорным кольцом - подпружиненный пружиной 15 в осевом направлении поршень 16, имею1щий отверстия 17 для прохода рабочего агента, поступакйдего в устройство через отеерстия 18. Устройства работает следующим образом. Напор потока рабочего агента, воздейс вуа Но манжеты 6, раздвигает их до стевок тру€о1фовоаа. Очистные элементы 5 при этом поджимаются к стенкам трубо щзовода. Часть потока.рабочего агента нрохопит через отверстия 17 в поршне 16 на турбинку 12, которая начинает вра щаться. Через редуктор 13 начинают прсааорачиваться кулачки 7, которые контактируют с кулачками 8, расположенным на поршне 16. При отходе поршня назад открывается щель между опорным кольцом Ш и поршнем 16, причем количеств проходяшего рабочего агента через эту шель увеличивается, что приводит -к увеличению скорости вращения турбинки 12. -Першею. 16 с большей скоростью отходи от опорного кольца 10. После того, как кулачок 7 перестает контактировать с;. кулачком 8 поршня 16, последний под дейстаием пружины 15 и.напора рабочего агента начинает перемещаться в сторо1 опорного кольца 10 до упора в него. Кинетическая энергия поршня и поток рабочего агента динамически передается 79 4 а очистные элементы 5 устройства Посе этого цикл повторяется. Рабочий агент, оступающий через кольцевую щель, трансортирует шлам к выходным отверстиям 3. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность очистки нутренней поверхности труб. Формула изобретения Устройство для очистки внутренней повер аюсти труб, включающее цилиндрический пустотелый корпус с крышкой в передней части по ходу движения устройства, размещенные на нем очистные элементы,манжету и систему подачи в корпус рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно имеет систему попарно контактирующих кулачков, смонтированную коаксиально корпусу и внутри йего обойму с жестко закрепленным на обойме опорным кольцом и установленным в ней центральным валом, размещенные на последнем перед опорным кольцом по ходу движения устройства турбинку и за опорным кольцом - подпружиненный в осевом направлении поршень, причем один из кулачков каждой-пары кинематически связан с турбинкой, а другой - жестко закреплен на поршне, при этом поршень смонтирован с зазором относительно обоймы, а крышка корпуса и поршень имеют отверстия для прохода рабочего агента.. Источники информации, даинятые во внимание при экспертизе I. Патент Германии } 23929, кл. 13 е - 3/01, 1883.

/ 8ид/( 1

f