Изобретение относится к строительным материалам, предназначенны для строитепьства дренажных систем Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса i дл изготовления дренажных труб,включа щая следующие компоненты, вес.%: Глина пластичная 60-65 Дегидратированная глина фракции 0,25-1,0 мм10-12 Вы ораиадая добавкасапропель25-28Недостатком указанного состава массы является невысокая прочность и морозостойкость изделий и длительный процесс сушки. Наиболее близким к изобретению является способ смешивания компонентов: глины пластичной, глины де гидратированной и нефтяных, древес ных или подобных масел, эмульгированных в растворах технических лиг нов или лигносульфонатов 23. Однако указанный способ несколь ко ускоряет сушку, но не дает возможность повысить прочность и МОрозостойкость керамических изделий Цель изобретения - повышение прочности, морозостойкости и ускорения сушки. Указанная цель достигаешься тем, что керамическая масса для изготовления дренажных труб, включающая глину пластичную, глину дегидратированную фракции 0,5-1,5 мы и выгорающую добавку,в качестве выгорающей добавки содержит жидкое топливо и дополнительно гидрофобное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глина дегидрати- рованная фракции 0,5-1,5 мм 10-56 Жидкое топливо 0,05-2 Гидрофобное поверхностно-активноевещество0,05-2 Глина пластичная Остальное Кроме того, дегидратированная глина может иметь степень дегидратации 30%. В способе приготовления массы; включающем смешивание компонентов, последовательно смешивают жидкое топливо с гидрофобным поверхности активным веществом, затем с дегидратированной глиной, после чего смешивают с глиной пластичной. Оптимальным соотношением жидкого топлива и гидрофобного поверхностно-активного вещества является соотношение 1:1.
Введение дегидратированной глины фракции 0,5-1,5 мм в состав массы в количестве 10% создает пористую структуру при обжиге как за счет пористости самих зерен,так и за счет усадочных трещин вокруг них. Создание гидрофобной.пленки из смеси гидрофобнобного поверхностно-активного вещества и жидкого топлива вокруг зерен дегидратированной глины обеспечивает получение еще более пористОй структуры с равномерно распределенными порами по объему при сохранении высоких прочностных показателей. Дегидратированная глина
со степенью дегидратации 30% за счет частичной обратной редегидратации при контакте с влагой массы способствует более быстрому нарастанию прочности черенка при сушке.
Технология изготовления изделия следующая.
Дегидратированную .глину фракции 0,5-1,5 мм со степенью дегидратации 30% покрывают гидрофобной плен кой, путем смешивания с поверхностно-активньом веществом, например, отходами дистилляции синтетических жирных кислот, дизельным топливом, керосином, мазутом или отходами минеральных масел. Затем смешивают с глиной пластичной до 100% в сумме увлажняют до 16-18%. Образцы формую при 00-110°С и обжигают при ЭЗО-ЭЭО С.Изобретение иллюстрируется кбнкретнЕлми примерами, приведеннми в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2425817C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 1994 |
|
RU2089526C1 |
Способ изготовления строительных изделий и их сырьевая керамическая масса | 2003 |
|
RU2225379C1 |
Способ изготовления строительной керамики | 1990 |
|
SU1742263A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | 2019 |
|
RU2736598C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИЗОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | 2010 |
|
RU2422409C1 |
Способ получения и формования пластифицированной порошковой смеси, порошковая смесь и изделие, полученное этим способом | 1998 |
|
RU2223930C2 |
Керамическая смесь для изготовления строительных изделий | 2018 |
|
RU2698369C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2015 |
|
RU2614341C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХТРУБ | 1972 |
|
SU330130A1 |
Продолжение таблицы Результаты таблицы показывают, ато использование керамической масс и способа ее 1риготовления позволяе повысить качество дренажных труб,а именно при равномерно распределенной пористости повысить прочность, морозостойкость и ускорить технологический процесс. Формула изобретения 1. Керггмическая масса для изгот ления дренажньк труб, включающая глину пласгичную,-глину дегидратированную фракции 0,5-1,5 мм и выгораю щую добавку, отличающаяс тем, что,с целью повышения прочност морозостойкости и ускорения сушки, она содержит в качестве выгоракндей добавки жидкое топливо и дополнител но гидрофобное поверхностно-активно вещество при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глина дегидратированнаяфракции 0,5-1,5 ии 10-50 Жидкое топливо0,05-2 Гидрофобное гюверхностно-активноевещество0,05-2 Глина пластичная Остальное. 2.Масса по п.1, отличающая с я тем, что дегидратированная глина имеет степень дегидратации 30%. 3.Способ приготовления массы по ПП.1 и 2,включающий смешивание компонентов, отличающийся тег, что последовательно смешивают жидкое топливо с гидрофобным поверхностно-активным веществом, затем с дегидратированной глиной, после чего смешивают с глиной пластичной. 4.Способ по п.З, отлича ющ и и с я тем, что смешивают жидкое опливо с гидрофобным поверхностноактивным веществом в соотношении :. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 330130, кл. С 04 Во21/0б, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 93067, кл. С 04 В 33/30, 1951 (прототип).
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-09-29—Подача