(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ТУННЕЛЯ ИЗ НАБРЫЗГБЕТОНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения обделки тоннеля из набрызгбетона | 1975 |
|
SU618557A1 |
Устройство для набрызга бетона и тампонажа в горных выработках | 1985 |
|
SU1314084A1 |
Способ возведения армированной набрызгбетонной крепи | 1982 |
|
SU1164428A1 |
Способ возведения набрызгбетонной крепи | 1982 |
|
SU1027401A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2107784C1 |
Способ нанесения набрызгбетона и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1435789A1 |
Установка для набрызгбетона | 1976 |
|
SU608905A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2107783C1 |
Способ крепления горизонтальной горной выработки и твердеющий раствор для его осуществления | 1986 |
|
SU1448064A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2278273C1 |
Изобретение относится к подземном строительству и может быть использовано при возведении обделки туннеля из набрызгбетона в условиях отрицательных температур . Известен способ возведения обделк туннеля из набрызгбетона в условиях отрица;тельных температур, при котором прогрев поверхности выработки, в том числе И для удаления наледи, а также затворение сухой смеси осущест вляют водонасыщенным паром, и готовый материал с повышенной температурой наносят на закрепляемую поверхность 1 . Недостатком этого способа являетс образование конденсата от пара на поверхности выработки и возможность его смерзания в условиях отрицательных температур воздуха. Известен также способ возведения обделки туннеля из набрызгбетона в суровых климатических условиях, вклю чающий удаление наледи термоагентом ( струей теплого йоздуха), очистку поверхности выработки сжатым воздухо затворение сухой смеси заполнителей и цемента-подогретой водой с противо морозной добавкой и послойное нанесе ние набрызгбетона 2 . Недостатком этого способа является неэффективность удаления наледей струей теплого воздуха из-за миграции воды, образующейся при таянии льда, по поверхности выработки и последующим образованием тонкой ледяной корки,.для удаления которой возникает необходимость в обработке поверхности струей песка . Цель изобретения - повышение эффективности возведения и качества обделки в условиях отрицательных температур . Цель достигается тем, что очистки поверхности выработки и удаление наледи производится одновременно смесью , содержащей жидкую составляющую и противоморозную добавку, причем-перед нанесением каждого последующего слоя, поверхность предыдущего обрабатывают этой же смесью. Кроме того, саои набрызгбетона гидрой золи руют .тленочным покрытием жидкого стекла о противоморозной добавкой, а поверхность последнего слоя теплогидроизотируют нанесением ишакобитумной смеси. Способ осуществляют следующим образом. Перед нанесением набрызгбетона с поверхности выработки одновременно
,.
796439
очищают пыль, грязь и удаляют наледь с помощью шприц-бетонмашины, исполь-зуя для этих целей водовоздушную кмесь . Предварительно в водную составляющую этой csviecH вводят противоморозную добавку, например нитрит натрия,и подогревают ее до температуры не менее в специально оборудованной емкости, Водовоздушную смесь получают в смесительной камере сопла шприц-бетонмашины, куда по материальному шлангу подают сжатый воздух, а по отдельному шлангу - водную составляющую с противоморозной добавкой
После очистки поверхности в шприцбетономашину загружают сухуюсмесь заполнителей и цемента, откуда под действием сжатого вбздуха она поступает к смесительной г амере сопла по материальному шлангу. В камере происходит затворение сухой смеси той же подогретой водной составляющей . Готовый материал послойно наносят на очищенную закрепляемую поверхность выработки , При этом перед нанесением которого последующего слоя поверхность предыдущего обрабатывают этой же смесью, а слои гидройзолируют между собой пленочным покрытием жидкого стекла с противсморозной добавкой, используя для этого известные механизмы, причем поверхность последнего слоя теплогидроизолируют нанесением шлакобитумной смеси. Использование подогретой водовоздушной смеси с противоморозной добавкой для одновременной очистки поверхности от пыли, грязи и удаления наледи, а также для затворения сухой смеси и обработки слоев набрызгбетона позволяет сократить количество рабочих сред и механизмов, которые требуются для выполнения этих операций.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.строительство, 1978, №8, с. 46-48.
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-22—Подача