(54) СИСТЕМА ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система удаления высококальциевых золошлаков | 1981 |
|
SU998818A1 |
Система золошлакоудаления | 1979 |
|
SU900073A1 |
Способ приготовления техногенного почвогрунта БЭП на основе золошлаковых отходов (варианты) и техногенный почвогрунт БЭП | 2018 |
|
RU2688536C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2518754C2 |
Система гидравлического удаления золы и шлака | 1985 |
|
SU1377515A1 |
Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций для производства строительных изделий | 2017 |
|
RU2667940C1 |
КОТЁЛ ДЛЯ СЖИГАНИЯ СУСПЕНЗИОННЫХ ТОПЛИВ | 2021 |
|
RU2766244C1 |
Устройство для гидрозолоудаления | 1981 |
|
SU1073531A1 |
Установка для удаления золы | 1990 |
|
SU1767293A1 |
Система сбора и пневмотранспорта золы | 1989 |
|
SU1733843A1 |
. 1 Изобретение относится к технике удаления минеральных остатков (золы и шлака) твердого топлива тепловых электрических станций. Известно комплексное устройство система золошлакоудаления, включающа в себя системы сухого золоудаления и шлакоудаления. Система сухого золоудаления состоит из сухого золоуловителя, установки пневмосбора и пневмотранспорта золы в сборную емкость и смесителя - увлажнителя.Сиэтема шлак удаления состоит из шлакоудалителя, канала, гидрошлакоудаления,шлакоотстойника,погрузочного оборудования (например грейфера и сушилки) 1 . Недостатком комплекса является: отсутствие защита окружающей среды (воды и атмосферного воздуха) от воздействия золошлаковых остатков вследствие того,что золоотвалы особе но при закладке в них нецементирующейся золы (например экибастузского или кувнецкого угля)сильно пылят, особенно при их разработке, а атмосферные и паводковые воды размывает эоловые отложения, что ведет к загря нению водного и воздушного бессейнов Кроме того, зола с высоким содержани ЙА извести , прошедшая увлажнение при отгрузке и на золоотвале,теряет значительную часть ценных для последующего использования свойств. Цель изобретения - обеспечение защиты окружающей среды от воздействия золошлаковых остатков и сохранение ценных для последующего использования свойств золы. Указанная цель достигается тем, что система золошлакоудаления,включающая сухой золоуловитель,установку пневмосбора и транспорта,сборную емкость золы,за которой размещен смеситель-увлажнитель, и устройства для удаления, сушки и транспорта шлака со сборной емкостью шлака, снабжена установкой для грануляции золошлаковдй смеси, размещенной за смесителем-увлажнителем. На чертеже схематично представлена система золошлакоудаления. Система золошлакоудаления включает сухой золоуловитель 1,установку 2 пневмосбора золы, установку 3 пневмотранспорта золы, сборную емкость 4 золы, установку 5 шлакоудаления со ишакоудсшителем котла.Канал 6 гидроишакоудаления,шлакоотстойник 7, транспортер 8 шлака, шлакодробилку 9.шлакосушилку lOjL установку 11 пневмотранспорта шлака, сборную емкость 12 шйака,погрузчики 13 золы и шлака, пневморазгружатели 14 золы и шлака,дозаторы 15 з лы и шлака, смеситель-увлажнитель 16 ,грануляционную установку 17, емкость 18 для гранул и погрузчик 19 гранул. Система работает следукщим образом Уловленная в золоуловителе 1 зола собирается из-под его буккеров установкой 2 пневмосбора, например аэро желобами, в приемный бункер установки 3 пневмотранспорта золы, которая пода ет золу в сборную емкость 4 золы. Вы падающий в топке котла шлак гасится в водной ванне шлакоудалителя котла и подается в канал б гидрошлакоудаления, по которому шлак транспортируется водой до шлакоотстойника 7. Из шлакоотстойника 7 шлак подается транспортером 8 шлака (например скреб ковым или ковшовым-элеватором) либо вначале в шлакодробилку 9, если крупность шлака вьане возможной по условиям сушки и пневмотранспорта, либо сра зу в шлакосушилку 10 (барабанную или типа кипящий слой) , если шлак мелк Большая часть из шлака удаляется при движении по транспортеру 8 шлака, сте кая обратно в шлакоотстойник 7, остал ная часть выпаривается в шлакосушилке 10. Из шлакосушилки 10 шлак подается установкой 11 пневмотранспорта шлака в сборную емкость 12 шлака. Из сборных емкостей 4 и 12 сухая зола и шлак могут быть отгружены через погрузчики 13 золы и шлака для отправ ки потребителям. Через пневморазгружа тели 14 золы и шлака и дозаторы 15 зола и шлак поступают в смесительувлажнитель 16, куда подается и вода (до 10-12% от объема золы). Увлажненная гомогенная смесь золы и шлака поступает в грануляционную установку 17, в которой она окомковывается и проходит необходимую термообработку. При необходимости в смеситель-увлажнитель 16 могут быть поданы специальные добавки, способствукяцие грануляции золршлаковой смеси. Готовые гранулы поступают с грануляционной установки в емкость 18 для гранул, откуда они могут быть отправлены к потребителям или в случае ртсутстВИЯ потребления в сухой золоотвал (склад гранул). Изобретение позволяет складировать золошлаковые гранулы в бурты на любой свободной площадке вблизи ТЭС без возведения сложных гидротехнических устройств (ограждающих дамб, противофильтрационных сооружений и т.д.) , так как вода в них связана физически и химически, а вследствие того, что прочность гранул высока, МОЖНО отсыпать бурты гранул значитель но выше чем обычно производится намыв Зслсяалаков в гидроотвале. Возможность увеличения высоты отсыпки гранул и высокая плотность их повышает эффективность использования отведенной для их складирования площади. Кроме того, высокая прочность гранул обеспечивает отсутствие пыления с с их поверхности, сами гранулы не подвержены воздействию водой и переладам температур (морозостойкость ; гранул достигает 25-40 циклов) , что практически ликвидирует опасность выкывания химических элементов из них атмосферными осадками и загрязнения водного бассейна. Высокая прочность и плотность гранул, неправильность их обеспечивают высокую прочность откосов бурта и его стойкость против размывания паводковыми водами. При небольшом количестве йспользуемой для окомкования воды не происхо-. дит изменений физико-химических свойств золы и шлака, что обеспечивает практически полное сохранение ценности гранул для последующего их использования в народном зяйстве в качестве сырья для производства стройматериалов (цемента, бетона и др.) и для извлечения редких металлов. При перевозке гранул происходит обмерзание или зарастание транспортных средств золовыми отложениями. PaSpaботка гранул из бурта не представляет затруднений и может производиться обычными погрузочными механизмами (грейфером, экскаватором) без пыления. Формула изобретения Система золошлакоудаления, включающая сухой золоуловитель, Установку пневмосбора и транспорта, сборную емкость золы , за которой размещен смеситель-увлажнитель и устройства для Удаления, сушки и транспорта шлака со сборной емкостью шлака, о тл и ч а to щ а я с я тем, что, с целью обеспечения защиты окружающей среды от воздействия золошлаковых остатков и сохранения ценных для последующего использования свойств золы, она снабжена установкой для грануляции золоШ1Паковой смеси,, размещенной за смесителем-увлажнителем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Рациональная схема установки для сбора шлака на действующих ГЭС. с разработкой техпредложений по созданию нового оборудования для сбора и вэдачи шлака потребителям. Отчет НовосибирскогЬ. отделения ВГПИ Теплопроект, 1973.
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-11-09—Подача