Система золошлакоудаления Советский патент 1981 года по МПК F23J1/02 

Описание патента на изобретение SU796623A1

(54) СИСТЕМА ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

Похожие патенты SU796623A1

название год авторы номер документа
Система удаления высококальциевых золошлаков 1981
  • Вишня Борис Львович
  • Волкова Раиса Николаевна
  • Винер Аркадий Мордухаевич
  • Уфимцев Владислав Михайлович
SU998818A1
Система золошлакоудаления 1979
  • Вишня Борис Львович
  • Половицкий Исаак Израильевич
  • Жингель Лев Николаевич
SU900073A1
Способ приготовления техногенного почвогрунта БЭП на основе золошлаковых отходов (варианты) и техногенный почвогрунт БЭП 2018
  • Шкутник Дмитрий Валентинович
  • Рыбушкин Симон Валерьевич
RU2688536C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Алексеенко Сергей Владимирович
  • Мальцев Леонид Иванович
  • Кравченко Игорь Вадимович
  • Кравченко Антон Игоревич
  • Карташова Лариса Викторовна
RU2518754C2
Система гидравлического удаления золы и шлака 1985
  • Лежнев Анатолий Иванович
  • Важенин Владимир Викторович
  • Григорьев Георгий Борисович
  • Андреев Геннадий Иванович
  • Мальцев Альберт Александрович
SU1377515A1
Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций для производства строительных изделий 2017
  • Краснов Виталий Александрович
RU2667940C1
КОТЁЛ ДЛЯ СЖИГАНИЯ СУСПЕНЗИОННЫХ ТОПЛИВ 2021
  • Алексеенко Сергей Владимирович
  • Мальцев Леонид Иванович
  • Кравченко Игорь Вадимович
  • Дектерев Александр Анатольевич
  • Кузнецов Виктор Александрович
RU2766244C1
Устройство для гидрозолоудаления 1981
  • Ким Илья Леонидович
SU1073531A1
Установка для удаления золы 1990
  • Аверин Виталий Георгиевич
  • Бенедиктов Александр Викторович
  • Лучанкин Анатолий Михайлович
  • Петушков Федор Петрович
  • Шароглазов Владимир Семенович
SU1767293A1
Система сбора и пневмотранспорта золы 1989
  • Жиделев Анатолий Иванович
SU1733843A1

Иллюстрации к изобретению SU 796 623 A1

Реферат патента 1981 года Система золошлакоудаления

Формула изобретения SU 796 623 A1

. 1 Изобретение относится к технике удаления минеральных остатков (золы и шлака) твердого топлива тепловых электрических станций. Известно комплексное устройство система золошлакоудаления, включающа в себя системы сухого золоудаления и шлакоудаления. Система сухого золоудаления состоит из сухого золоуловителя, установки пневмосбора и пневмотранспорта золы в сборную емкость и смесителя - увлажнителя.Сиэтема шлак удаления состоит из шлакоудалителя, канала, гидрошлакоудаления,шлакоотстойника,погрузочного оборудования (например грейфера и сушилки) 1 . Недостатком комплекса является: отсутствие защита окружающей среды (воды и атмосферного воздуха) от воздействия золошлаковых остатков вследствие того,что золоотвалы особе но при закладке в них нецементирующейся золы (например экибастузского или кувнецкого угля)сильно пылят, особенно при их разработке, а атмосферные и паводковые воды размывает эоловые отложения, что ведет к загря нению водного и воздушного бессейнов Кроме того, зола с высоким содержани ЙА извести , прошедшая увлажнение при отгрузке и на золоотвале,теряет значительную часть ценных для последующего использования свойств. Цель изобретения - обеспечение защиты окружающей среды от воздействия золошлаковых остатков и сохранение ценных для последующего использования свойств золы. Указанная цель достигается тем, что система золошлакоудаления,включающая сухой золоуловитель,установку пневмосбора и транспорта,сборную емкость золы,за которой размещен смеситель-увлажнитель, и устройства для удаления, сушки и транспорта шлака со сборной емкостью шлака, снабжена установкой для грануляции золошлаковдй смеси, размещенной за смесителем-увлажнителем. На чертеже схематично представлена система золошлакоудаления. Система золошлакоудаления включает сухой золоуловитель 1,установку 2 пневмосбора золы, установку 3 пневмотранспорта золы, сборную емкость 4 золы, установку 5 шлакоудаления со ишакоудсшителем котла.Канал 6 гидроишакоудаления,шлакоотстойник 7, транспортер 8 шлака, шлакодробилку 9.шлакосушилку lOjL установку 11 пневмотранспорта шлака, сборную емкость 12 шйака,погрузчики 13 золы и шлака, пневморазгружатели 14 золы и шлака,дозаторы 15 з лы и шлака, смеситель-увлажнитель 16 ,грануляционную установку 17, емкость 18 для гранул и погрузчик 19 гранул. Система работает следукщим образом Уловленная в золоуловителе 1 зола собирается из-под его буккеров установкой 2 пневмосбора, например аэро желобами, в приемный бункер установки 3 пневмотранспорта золы, которая пода ет золу в сборную емкость 4 золы. Вы падающий в топке котла шлак гасится в водной ванне шлакоудалителя котла и подается в канал б гидрошлакоудаления, по которому шлак транспортируется водой до шлакоотстойника 7. Из шлакоотстойника 7 шлак подается транспортером 8 шлака (например скреб ковым или ковшовым-элеватором) либо вначале в шлакодробилку 9, если крупность шлака вьане возможной по условиям сушки и пневмотранспорта, либо сра зу в шлакосушилку 10 (барабанную или типа кипящий слой) , если шлак мелк Большая часть из шлака удаляется при движении по транспортеру 8 шлака, сте кая обратно в шлакоотстойник 7, остал ная часть выпаривается в шлакосушилке 10. Из шлакосушилки 10 шлак подается установкой 11 пневмотранспорта шлака в сборную емкость 12 шлака. Из сборных емкостей 4 и 12 сухая зола и шлак могут быть отгружены через погрузчики 13 золы и шлака для отправ ки потребителям. Через пневморазгружа тели 14 золы и шлака и дозаторы 15 зола и шлак поступают в смесительувлажнитель 16, куда подается и вода (до 10-12% от объема золы). Увлажненная гомогенная смесь золы и шлака поступает в грануляционную установку 17, в которой она окомковывается и проходит необходимую термообработку. При необходимости в смеситель-увлажнитель 16 могут быть поданы специальные добавки, способствукяцие грануляции золршлаковой смеси. Готовые гранулы поступают с грануляционной установки в емкость 18 для гранул, откуда они могут быть отправлены к потребителям или в случае ртсутстВИЯ потребления в сухой золоотвал (склад гранул). Изобретение позволяет складировать золошлаковые гранулы в бурты на любой свободной площадке вблизи ТЭС без возведения сложных гидротехнических устройств (ограждающих дамб, противофильтрационных сооружений и т.д.) , так как вода в них связана физически и химически, а вследствие того, что прочность гранул высока, МОЖНО отсыпать бурты гранул значитель но выше чем обычно производится намыв Зслсяалаков в гидроотвале. Возможность увеличения высоты отсыпки гранул и высокая плотность их повышает эффективность использования отведенной для их складирования площади. Кроме того, высокая прочность гранул обеспечивает отсутствие пыления с с их поверхности, сами гранулы не подвержены воздействию водой и переладам температур (морозостойкость ; гранул достигает 25-40 циклов) , что практически ликвидирует опасность выкывания химических элементов из них атмосферными осадками и загрязнения водного бассейна. Высокая прочность и плотность гранул, неправильность их обеспечивают высокую прочность откосов бурта и его стойкость против размывания паводковыми водами. При небольшом количестве йспользуемой для окомкования воды не происхо-. дит изменений физико-химических свойств золы и шлака, что обеспечивает практически полное сохранение ценности гранул для последующего их использования в народном зяйстве в качестве сырья для производства стройматериалов (цемента, бетона и др.) и для извлечения редких металлов. При перевозке гранул происходит обмерзание или зарастание транспортных средств золовыми отложениями. PaSpaботка гранул из бурта не представляет затруднений и может производиться обычными погрузочными механизмами (грейфером, экскаватором) без пыления. Формула изобретения Система золошлакоудаления, включающая сухой золоуловитель, Установку пневмосбора и транспорта, сборную емкость золы , за которой размещен смеситель-увлажнитель и устройства для Удаления, сушки и транспорта шлака со сборной емкостью шлака, о тл и ч а to щ а я с я тем, что, с целью обеспечения защиты окружающей среды от воздействия золошлаковых остатков и сохранения ценных для последующего использования свойств золы, она снабжена установкой для грануляции золоШ1Паковой смеси,, размещенной за смесителем-увлажнителем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Рациональная схема установки для сбора шлака на действующих ГЭС. с разработкой техпредложений по созданию нового оборудования для сбора и вэдачи шлака потребителям. Отчет НовосибирскогЬ. отделения ВГПИ Теплопроект, 1973.

SU 796 623 A1

Авторы

Жингель Лев Николаевич

Половицкий Исаак Израилевич

Вишня Борис Львович

Жуйков Александр Васильевич

Уфимцев Владислав Михайлович

Козорезов Юрий Сергеевич

Даты

1981-01-15Публикация

1978-11-09Подача