Высокочастотный коррозиметр Советский патент 1981 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU796742A1

(54) ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ КОРРОЗИМЕТР

Похожие патенты SU796742A1

название год авторы номер документа
Высокочастотный коррозиметр 1990
  • Демин Юрий Васильевич
  • Микитинский Марк Шмулевич
SU1770839A2
Многодиапазонный коррозиметр 1981
  • Герценштейн Феликс Элиевич
  • Коваленко Александр Петрович
  • Симонова Ольга Юрьевна
SU993105A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ МЕТАНА И ДРУГИХ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ 1991
  • Астапов В.Н.
RU2013565C1
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2011
  • Рогалёв Виктор Антонович
  • Бугров Сергей Иванович
  • Дикарев Виктор Иванович
  • Рыбкин Леонид Всеволодович
RU2481641C2
Способ определения сопротивления излучения пьезокерамического преобразователя и устройство для его осуществления 1989
  • Химунин Андрей Сергеевич
SU1755170A1
УСТРОЙСТВО СИНХРОНИЗАЦИИ ЧАСОВ 2006
  • Ипатов Александр Васильевич
  • Дикарев Виктор Иванович
  • Койнаш Борис Васильевич
  • Финкельштейн Андрей Михайлович
RU2310221C1
РАДИОЛОКАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СТОЛКНОВЕНИЙ АВТОМОБИЛЯ 2001
  • Дикарев В.И.
  • Журкович В.В.
  • Сергеева В.Г.
RU2190238C1
УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ ПРОТИВОТРАНСПОРТНЫХ МИН 2004
  • Заренков Вячеслав Адамович
  • Заренков Дмитрий Вячеславович
  • Дикарев Виктор Иванович
  • Койнаш Борис Васильевич
RU2273885C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СЛЕЖЕНИЯ ЗА ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ СЕРДЦА И ЛЕГКИХ 2002
  • Рогалев В.А.
  • Дикарев В.И.
  • Лучкевич В.С.
  • Шабров А.В.
  • Денисов Г.А.
RU2236169C2
СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ О ДОСТИЖЕНИИ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕТАНА В АТМОСФЕРЕ 2010
  • Дикарев Виктор Иванович
  • Шубарев Валерий Антонович
  • Петрушин Владимир Николаевич
  • Михайлов Александр Николаевич
  • Михайлов Евгений Александрович
RU2438186C1

Иллюстрации к изобретению SU 796 742 A1

Реферат патента 1981 года Высокочастотный коррозиметр

Формула изобретения SU 796 742 A1

1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к высокочастотным коррозиметрам.

Известен коррозиметр, содержащий источник сигнала, мостовую схему, выполненную Т-образной, в плечи которой включены этсшонный и измерительный дачики, и регистратор l .

Недостатком этого устройства является его низкая чувствительность, так как весь объем металлов датчика участвует в измерении.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является высокочастотный коррозиметр, содержащий источник сигнала высокой частоты, мостовую схему с эталонным и измерительным дат иками, и регистратор iz .

Мостовая схема выполнена четырехплечей.

Недостатком коррозиметра является высокий уровень помех, возникающих в нем.

Цель изобретения - снижение уровня помех.

Указанная цель достигается тем, что мостовая схема выполнена Т-образной с ключевым элементом в диагонали, предназначенным для попеременного включения эталонного и измерительного датчиков в схему.

На чертеже приведена схема коррозиметра.

Коррозиметр содержит источник сигнсша высокой частоты в виде задгиощего генератора 1 и высокочастотного усилителя 2, мэстовую схему 3, выполненную Т-образной с ключевым элементом 4 в диагонали для попеременного включения в диагональ эталонного и измерительногодатчиков 5 и 6,концы которых заземлены, что резко снижает влияние ионного тока, возникающего в жидкой агрессивной среде, на показания прибора. Коррозиметр также содержит регистратор, включающий в севя предварительный усилитель 7, смеситель 8, усилитель 9 промежуточной частоты, узел 10 индикации и гетеродин 11.

Коррозиметр работает следуквдйм образом.

Задающий генератор 1 формирует синусоидальные колебания высокой частоты (порядка единиц МГц), которые через высокочастотный усилитель 2 подаются на вход мостовой схемы 3. В дагональ измерительного моста с помо;щью ключевого элемента 4 включается

эталонный датчик 5 или измерительный датчик 6.

При включенном эталонном датчике индикатор узла 10 калибруется по минимуму показаний, с выхода измерительной мостовой схемы 3 сигнал чере предвгфительный усилитель 7 поступает на смеситель 8, куда подается и сигнал гетеродина 11. На выходе смесителя вьщеляется сигнал промежуточной частоты, который через усилитель 9 промежуточной частоты поступает в узел 10 индикации. Регистрация показаний осуществляется при включении измерительного датчика б по разности показаний индикатора при работе прибо.ра на эталонный и измеритель шли датчик.

В предлагаемом приборе создается эффект, аналогичный повышению чувствительности контроля коррозии, тем что основной вклад в изменение сопротивления датчика вносит скинслой, лежащий вблизи коррозионного слоя и наиболее подверженный питтинговой коррозии. Кроме того,поскольку датчики заземлены, а индикация осуществляется на промежуточной частоте, практически полностью исключаются низкочастотные помехи, возникающие в агрессивной среде.

Формула изобретения

Высокочастотный коррозиметр, содержащий источник сигнала высокой частоты, мостовую схему с эталонным и измерительным датчиками, и регистратор, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня помех, мостовая схема выполнена Т-образной с ключевым элементом диагонали, предназначенным для попеременного включения эталонного и измерительного датчиков в схему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Прибор СК-2. Технический паспорт фиркы Seppic Magna Corp.2.Авторское свидетельство СССР 423016, кл. G 01 N 17/00, 1971 (npOTOTHii).

SU 796 742 A1

Авторы

Герценштейн Феликс Элиевич

Микитинский Марк Самойлович

Петров Виктор Андреевич

Даты

1981-01-15Публикация

1978-02-15Подача