Пневматический регулятор Советский патент 1981 года по МПК G05D7/01 

На чертеже схематически представ лено предлагаемое устройство. Пневматический регулятор состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, выходной канал 3 сообщается с полостью 4 регулируемого давления через дросселирующую канавку 5 иа золотнике 6, ко торый установлен внутри поршня 7 и связан с ним через пружцну 8. Во входном канале 3 корпуса 1 распо ложено сопло 9, заслонкой которого является торец 10 поршня 7. В корпусе 1 выполнена опорная поверхност 11 для торца 10 поршня 7, профиль которой образован кольцевым сегментом, хорда АВ которого расположена на расстоянии L(0,3-0,9)R от оси поршня, где R - радиус поршня. Пневматический регулятор в различных конструктивных вариантах Может быть регулятором давления, расхода, предохранительным клапаном и пневмодросселем. В качесТйе пневмодросселя пневма тический регулятор работает следующим образом. Газ от источника питания через сопло 9 поступает в полость 4 регулируемого давления. Давление в указа нной п 2лости становится пониженным и стабилизированным и определяется эффективной площадью F чувствительного элемента - поршня 7 и усилителем пружины 8. Расход газа из полости 4 осущест вляется через дросселирующую канавк 5, сечение которой можно менять поворотом золотника и через выходной канал 3 в корпусе 1. Стабильнос расхода газа в основном определяетс стабильностью регулируемого давлени в полости 4. В свою очередь стабиль ность давления зависит от усилия, н обходимого для перекрытия сопла 9 поршнем 7, и которое имеет функциональную зависимость от, расхода газа ((). в случае изменения входного давл ния или увеличения отбора газа поршень 7 автоматически в большей или меньшей мере перек ывает сопло 9. Ошибка регулирования давления в основном определяется изменением усилия герметизации сопла 9 в соответствии с зависимостью UPi AN/F. В рассматриваемом йневмодросселе уменьшено усилие герметизации сопла и повышена его стабильность за счет того, что опорная поверхность 11 для торца поршня выполнена в виде распо- ложенного диаметрально противоположно оси сопла 9 выступа, торцовая плоскость которого является плоскостью среди сопла, а профиль образован кольцевым сегментом, хорда АВ которого расположена на расстоянии L(0,3-u,9)R от оси поршня 7. Предложенное расположение и форма выполнения опорной поверхности 11 обеспечивает устойчивость поршня 7. в процессе герметизации поршень 7 свободно (в пределах радиальных зазоров по золотнику 6) перекрывает сопло 9 за счет малых угловых перемещений относительно хорды АВ, не испытывая противодействия опорной поверхности. Таким образом, в предложенном устройстве усилие перекрытия сопла стабилизировано и уменьшено, вследствие чего стабилизированы регулируемое давление и расход газа через регулятор, то есть повышена точность регулирования выходного параметра. Формула изобретения Пневматический регулято, содержащий корпус с выходным каналом и расположенный в нем поршень, внутри которого установлен золотник, связанный с поршнем через пружину и регулирующий орган типа сопло-заслонКа, сопло которого расположено во входном канале корпуса эксцентрично оси поршня, а заслонка - на торце поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения точности пневматического регулятора, в корпусе выполнена опорная поверхность для торца поршня в виде расположенного диаметрально противоположно оси сопла выступа, торцовая плоскость которого является плоскостью среза сопла, а профиль образован кольцевым сегментом, хорда которого расположена на расстоянии L(О , 3-0 ,9)R/ от оси поршня, где R - радиус поршня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 1077785, кл. F 2 V, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 613296, кл. G 05 D 7/01, 1976 (прототип).

Н-Н