I
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий фильтрованием, в частности к дисковым вакуум-фильтрам непрерывного действия и может быть применено в производствах черной и цветной металлургии, горнохимической и угольной 1ромышленности при обезвоживании рудных и угольных концентратов.
Известны вращающиеся дисковые вакуум-фильтры непрерывного деист-; ВИЯ, которые содержат горизонтально расположенный ячейковый вал с фильтрующими дисками, ванну для суспензии и перемешивающее устройство
ш.
йшалка в известных фильтрах расположена в нижней части ванны под дисками и может быть равная качапщегося типа, подвешенная над ванной, с лопастями, расположенныг ш вдоль ванны и качакадимися из стороны в сторону по типу маятника, или вращаквдегося типа. Последняя содержит горизонтальный вал, проходящий через торцовые стенки ванны, с плоскими радиальными лопатками, расположенными напротив промежутков мезед дисками.
Недостатком .известных фильтровг является то, что применяемые в них перемешивающие устройства не обеспечивают достаточно равномерного распределения твердой фазы суспензии по всему объему ван«ы, что отрицательно влияет на процесс фильтрования и сушки.
Наиболее близким- к предлагаемому
изобретению по технической сущности
и достигаемому эффекту, является
дисковый вакуум-фильтр., содержащий
ячейковый ваЛ с закрепленными на
нем фильтрукедими дискалш, ванну и
перемешивающий орган L21.
Однако при разделении быстроосаждакедихся тяжелых суспензий типа железорудных концентратов, особенно в фильтрах больших размеров, мешалка, действующая только в нижней части ванны, не обеспечивает достаточно равнокюрного по всему объему ванны перемешивания, вследствие чего происходит расслоение суспензии: в
нижней части ванны осаждаются крупные частицы твердой фазы и повышается концентрация суспензии, верхний же слой содержит, более мелкие фракции при пониженной концентрация.
приводит к неравномерному отложе
нию осадка на поверхности дисков по составу и толщине.
Цель изобретения -повышение производительности и снижение влажности осадка путем создания равномерно структуры его на дисках.
Указанная цель достигается тем, что перемешивающий орган выполнен в виде закрепленных на валах дугообразных лопастей, снабженных радиальными лопатками, «расположенными между дисками. Кроме того, радиальные лопатки имеют клиновидную форму а лопасти установлены с возможностью колебательного вращения.
На фиг. 1 изображен фильтр, общи вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Дисковый вакуум-фильтр содержит горизонтально расположенный ячейковый вал 1 q фильтрующими дисками 2, ванну 3 для суспензии и перемешивающий орган 4 с приводом 5. Перемешивающий орган состоит из двух валов 6 и 7, расположенных над ванной 3 и установленных в подшипниках на ее боковой стенке. На валах размещены лопасти 8 и 9 с нерадиальными лопатками 10 клиновидной формы Лопасти 8 закреплены на валу 6, лопасти 9 - на валу 7 и каждая из них входит в пространство между фильтрующими дисками 2.
Лопасти 8 и 9 выполнены из труб, а радиальные лопатки - из уголков, закрепленных так, что вершина угол-с ка.направлена в сторону движения лопасти вниз.
Форма и радиус кривизны изогнутой части лопасти соответствует форме и рсщиусу кривизны дна ванны для суспензии.
Привод 5 перемешивающего органа содержит кривошипно-шатунный механизм, состоящий из коленчатого вала 11 и двух шатунов 12 с приводными рычагами 13, закрепленными в средней части валов б и 7. Один из шатунов через приводной рычаг связан с валом б, другой - d валом 7.
В предлагаемом вакуум-фильтре перемешивающий орган работает следующим образом.
При вращении коленчатого вала 11 шатуны 12 и приводные рычаги 13 поворачивают валы 6 и 7 на заданный угол, а закрепленные на валах лопасти качаются вверх и вниз. При этом валы 6 и 7 и их лопасти движутся во встречных направлениях.
Движущиеся в пространстве между дисками лопасти с лопатками перемешивают весь объем суспензии в ванне, а клиновидная в направлении движения форма лопаток при возвратно поступательном их движении способствует различной степени обтекаемости и перемещению различного объема суспензии, что создает помимо турбулизующего действия еще и циркуляцию суспензии во всем объеме, благодаря чему повышается эффективность ее перемешивания.
Формула изобретения
1.Дисковый вакуум-фильтр, содержащий ячейковый вал с закрепленными на нем фильтрующими, дисками, ванну и перемешивающий орган, отличающийся- тем, что, с целью повышения производительности
и снижения влажности осадка путем создания равномерной структуры его на дисках, перемешивающий орган выполнен в виде закрепленных на валах дугообразных лопастей, снабженных радиальными лопатками, расположенными между дисками.
2.Вакуум-фильтр по п. 1, отличающийся тем, что радиальные лопатки имеют клиновидную форму.
3.Бакуум-фил:ьтр по п. 1, о т0 личающийся тем, что лопасти установлены с возможностью колебательного вращения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе f li Каталог Фильтры для жидкостей, М., с. 104, 1974.
2. Проект фирмы Eimco на фильтры Eimco Agidisc Filter, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковый вакуум-фильтр | 1978 |
|
SU688207A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1978 |
|
SU780859A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1989 |
|
SU1717179A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1982 |
|
SU1049085A1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU371956A1 |
ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДИСКОВЫЙ | 2015 |
|
RU2603801C1 |
Устройство управления дисковым вакуум-фильтром | 1981 |
|
SU988316A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1975 |
|
SU627839A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ КЕКА ДИСКОВОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА ПРИ СЪЕМЕ КЕКА ОТДУВКОЙ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2003 |
|
RU2238785C1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1980 |
|
SU874114A1 |
7 /J
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1977-03-10—Подача