Дисковый вакуум-фильтр состоит из ванны 1, в которой установлены на одном горизонтальном уровне два ячейковых вала 2 и 3 с закрепленными на них фильтрующими дисками 4 и 5. Фильтрующие диски 5, состоящие из отдельных секторов, размещены в междудисковых пространствах вала 2. Ячейковые валы 2 и 3 через неподвижные распределительные головки 6 и 7 подключены к источнику 8 пневмоэнергии (вакуума и сжатого юздуха). Распределительные головки 6 и 7 снабжены золотниковыми переключателями 9 и 10, обеспечивающими переключение работающих дисков с режима фильтрования в режим сгущения.
Золотниковые переключатели 9 и 10 через блок 11 управления связаны с блоком 12 определения содержания твердого в суспензии. Блок 11 управления состоит из последовательно соединенных пороговых элементов 13 и коммутационных элементов 14. С противоположных сторон ванны 1, параллельно оенм ячейковых валов 2 и 3, установлены разгрузочные карманы
15(фиг. 2).
Ячейковые валы 2 и 3 приводятся во вращение приводами с раздельным управлением. Питание дискового вакуум-фильтра суспензией осуществляется со стороны карманов через распределительные коллекторы
16и 17. Дисковый вакуум-фильтр снабжен лопастной мещалкой 18, установленной у днища ванны.
Устройство управления дисковым вакуум-фильтром работает следующим образом.
Через распределительные коллекторы 16 и 17 суспензия поступает в ванну 1. Фильтрующие диски 4 и 5 вращаются в противоположные стороны. В нормальных условиях работы, т. е. когда концентрация суспензии находится в допустимых пределах, диски, установленные на ячейковых валах 2 и 3, работают в режиме фильтрования. В этом случае все секторы этих дисков, вращаясь, за один оборот проходят несколько рабочих зон: набора осадка 19, его просущки 20 и отдувки 21 (фиг. 3). Распределение пневмоэнергии, подводимой через распределительные головки 6 и 7 к ячеистым валам 2 и 3 по рабочим зонам, производится с помощью золотниковых переключателей 9 и 10. При нормальной работе вакуум-фильтра, т. е. работе в режиме фильтрования, съем осадка производится над разгрузочными карманами 15 (фиг. 2). Осадок падает в карманы 15 и попадает на транспортер. Рабочая фильтровальная поверхность дискового вакуумфильтра в этом случае определяется суммой поверхностей всех дисков.
При снижении содержания твердого в суспензии, т. е. ее концентрации, ниже предельного значения, выходной сигнал блока 12 через один из пороговых элементов 13 и коммутационный элемент 14 дает команду соответствующему золотниковому переключателю 9 или 10 на распределение пневмоэнергии, подводимой к распределительной головке, по рабочим зонам,
соответствующим работе дисков в режиме сгущения (фиг. 4). В этом случае все секторы дисков, вращаясь, будут проходить рабочие зоны: набора 22 и его отдувки 23 (фиг. 4) Осадок, после его удаления с фильтрующих дисков, работающих в режиме сгу0 щения, попадает с фильтрующих дисков, работающих в режиме сгущения, попадает в ванну и с помощью лопастной мещалки 18 перемещивается с суспензией, находящейся в ванне. В результате концентра- ция суспензии повыщается, что способствует увеличению производительности второй группы дисков, работающих в режиме фильтрования.
Количество групп дисков, переключенных на работу в режиме сгущения, определяется величиной выходного сигнала блока 12, т. е. количеством твердого в суспензии.
Возможна установка аналогичным образом и большего количества ячейковых валов, например, трех. В этом случае фильт5 рующие диски крайних валов, как правило, работают в режиме фйльтрования, а средние - в режиме сгущения.
Таким образом, наличие двух и более ячейковых валов с фильтрующими диска® ми позволяет увеличить производительность дискового вакуум-фильтра в 2 раза при одновременном уменьщении удельно-занимаемой производственной площади. Кроме того, при изменении условий фильтрова5 ния (качества суспензии, величины вакуума и т. п.) дисковый вакуум-фильтр позволяет осуществлять сгущение суспензии и одновременное ее фильтрование. Возможно также его применение лищь в качестве сгустителя .суспензии. Все это расщиряет
0 эксплуатационные возможности дискового вакуум-фильтра и способствует повышению его производительности при работе на малоконцентрированных суспензиях.
Экономический эффект от применения предлагаемого вакуум-фильтра составляет
ОКОЛО 36 тыс. р в год.
Формула изобретения
1. Устройство управления дисковым вакуум-фильтром, содержащее ванну с разгрузочными карманами, распределительные головки, источник пневмоэнергии, параллельно размещенные в ванне два ячейковых вала, на которых установлены фильтровальные диски, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности дискового вакуум-фильтра при работе на малоконцентрированных суспензиях, устройство дополнительно снабжено блоком определения содержания твердого в суспензии, блоком управления и золотниковыми переключателями, при этом выход блока определения содержания твердого в суспензии соединен через блок управления с управляющими входами золотниковых переключателей, другие входы которых связаны с источником пневмоэнергии, а выходы - с распределительными головками.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок управления состоит из последовательно соединенных пороговых и коммутационнных элементов.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Брук О. Л. Фильтрование угольных суспензий. М., «Недра, 1978, с. 48.
2.Авторское свидетельство № 797722, кл. В 01 D 33/26, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления дисковым вакуум-фильтром | 1986 |
|
SU1407518A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1980 |
|
SU874114A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1983 |
|
SU1101269A1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1981 |
|
SU997738A1 |
ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2000 |
|
RU2220757C2 |
ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2238784C1 |
Дисковый вакуум-фильтр | 1978 |
|
SU688207A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ КЕКА ДИСКОВОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА ПРИ СЪЕМЕ КЕКА ОТДУВКОЙ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2003 |
|
RU2238785C1 |
ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДИСКОВЫЙ | 2015 |
|
RU2603801C1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU371956A1 |
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-04-27—Подача