Система классификации в гидро-циКлОНАХ Советский патент 1981 года по МПК B03B13/00 

1

Изобретение относится к автоматизации процессов обогащения полезных ископаемых, в частности к системам управления процессами классификации в гидроциклонах.

Классификация в гидроциклонах, используемая в технологических линиях обогатительных фабрик, оказывает большое влияние на последующие процессы обогащения, например мокрую магнитнуй .сепарацию.

Известна система стабилизации гранулометрическогса состава слива гидроциклонов, в которых регулирующий орган установлен на трубопроводе подачи воды в предшествующий технологический зумпф, а в качестве средства информации применен либо датчик плотности слива, либо датчик его грансостава, причем датчик подключен на вход регулятора, связанного , с одной стороны, с задатчиком,с другой - с управляемым им по цепи блок усиления - исполнигельный механизм регулируемым органом. Выбор в качестве регулируемой координаты плотности слива или его грансостава основан на тесной стохас.тической связи их между собой и плотностью исходного питания гидроциклонов 1) .

Известна система классификации в гидроциклонах, включающая последовательно соединенные технологический зумпф, батарею гидроциклонов, приемник сливов, пульпопровод с желобом, устройство автоматического управлени содержащее контуры регулирования плоности слива гидроциклонов и уровня пульпы в зумпфе с датчиками плотности и уровня 2.

Недостатки известных систем связаны с тем, что системы позволяют либо стабилизировать напор на входе гидроциклонов, либо плотность пульпы исходного питания, поскольку управляющим воздействием и в том, и в другом случае является одна и та же величина - расход воды в технологический зумпф. Если поддерживать только.напор на входе гидроциклона, то плотность его питания может значительно отличаться от требуемой. И наоборот, если поддерживать только плотность исходного питания, то нельзя гарантировать достижения нужного напора. Все это приводит к ухудшению процесса классификации, ее низкой селективности.

Цель изобретения - повышение селективности классификации по готовому классу.

Поставленная цель достигается тем что система СЕ;абжена пуль поделителем, установленным между приемником слива и желобом, посредством пульпопровода, на котором установлен регулирующий орган контура регулирования уровня пульпы в зумпфе, а датчик плотности контура регулирования плотности установлен на пульпопроводе между приемником слива и пульподелителем.

На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления процессом классификации в гидроциклонах,

Объектом управления является технологическая цепь последовательно соединенных технологического зумпфа 1, насоса 2 и батареи гидроциклонов 3. На сливе гидроциклонов установлен приемник 4 сливов, а между приемником сливов и последующим технологическим аппаратом, например обогатительным, установлен пульподелитель 5,одна из разделительных камер которго связана пульпопроводом б с желобо 7, питающим пульпой зумпф. Система управления процессом классификации в гидроциклонах двухконтурная: контур регулирования плотности слива гидроциклонов и контур регулирования уровня пульпы в зумпфе. Контур регулирования плотности включает в себя плотномер 8, например изотопный, вторичный прибор 9 плотномера, регулятор 10 плотности, задатчик 11, исполнительный механизм 12, регулирующий орган 13 подачи воды в зумпф. Плотномер установлен на пульпопроводе 14 между приемником сливов 4 и пульподелителем 5, выход его регистрирующего прибора 9,а также задатчик 11 соединены с входом регулятора 10, который в свою очередь, через исполнительный механизм 15 связан с регулирующим органом.

- Контур регулирования уровня в зумпфе, включает в себя уровнемер 16 установленный в зумпфе, вторичный прибор уровнемера 17, регулятор 18, который по входу связан с регистрирующим уровень вторичным прибором 17 и задатчиком 19, с другой стороны с исполнительным механизмом 20.

Работает система следующим образом .

В технологический 1, как правило, подают пульпу из пpeдыдso eй Сталин обогащения, доизмельчения и воду. Из зумпфа пульпу перекачивают насосом 2 в гидроциклоны 3 на классификацию. Готовый продукт классификации собирают в приемнике сливов 4 гидроциклонов и направляют на последующие технологические переделы, например на обогащение - сепарацию, а пески - на- доизмельчение. Из слива

гидроциклонов с помощью пульподелителя 5 выделяют часть потока и, как возврат, направляют его по пульпопроводу б в желоб 7, то есть в зумпф 1. Обеспечивая необходимый режим ра„ боты гидрог.иклонов, одновременно регулируют уровень пульпы в зумпфе и плотность пульпы слива классификации.

Требуемое значение уровня и плотности пульпы вводят в систему задатj. чиками 19 и 11 соответственно в регуляторы уровня 18 и плотности 10, Плотность пульпы измеряют плотномером 8 и регистрирующим прибором 9, а уровень - уровнемером 16, например гид-, ростатическим, и вторичным прибором 17,

5 При отклонении плотности пульпы от заданного значения под действиеги сигнала регулятора 10 исполнительный механизм 15, воздействуя на регулирующий орган 13, изменяет расход воды в

0 зумпф так, чтобы привести в соответствие плотность пульпы слива заданному значению. При отклонении уровня от заданного значения регулятор 18 воздействует через исполнительный механизм 20 на регулирующий орган21, который изменяет величину возврата в зумпф.

Поскольку в пульподелителе 5 имеет место расслаивание частиц, параметры

n возврата и слива, например плотность, могут отличаться. Поэтому плотномер установлен на потоке слива, то есть на пульпопроводе 7 до пульподелителя 5.

Применение системы приводит к уменьщению содержания готового продукта в песках, а некондиционного - в сливе, и следовательно-, к снижению потерь ценного минерала в последующих технологических переделах. Эффективность системы может быть повышена, если ее применять как локальную в структуре автоматизированной системы управления технологическим процессом линией обогащения руд.

Формула изобретения

Система классификации в гидро.циклонах, включающая последовательно соединенные технологический зумпф, батарею гидроциклонов, приемник сливов, пульпопровод с желобом, устройство автоматического управления, содержащее контуры регулирования плотности слива гидроциклонов и уровня пульпы в зумпфе с датчиками плотности и уровня, отличающаяся тем, что, с целью повышения селективности классификации по готовому классу, она

снабжена пульподелителем, установленным между приемником слива и желобом, посредством пульпопровода, на котором установлен орган контура регулироваНИН уровня пульпы в зумпфе, а датчик

плотности контура регулирования плотности установлен на пульпопроводе между приемником слива и пульподелителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Троп А.Е. и др. Автоматизация

обогатительных фабрик, М., Недра 1970, с.258.

2. Гончаров Ю,Г. и др. Автоматический контроль и регулирование технологических процессов на железорудных обогатительных фабриках, М., Недра, 1968, с. 158 (прототип).

ВаЗа