Магнитный сепаратор Советский патент 1991 года по МПК B03C1/10 

Изобретение относится к извлечению магнитных и немагнитных металлов из потоков сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической и горнорудной промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности извлечения черных и Цветных металлов из лома за счет интенсификации его перемешивания.

На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Магнитный сепаратор содержит установленный наклонно на роликах 1 вращаемый соответствующим приводом 2 цилиндр 3 из немагнитного материала, на котором закреплена система равноудаленных друг от друга конвейеров 4, состоящих из рамы 5 с ведущими барабанами 6, снабженных приводом колебательного движения. Длина конвейеров 4 равна длине образующей цилиндра 3. Конвейеры 4 установлены на цилиндре 3 в направлении образующей. Снаружи конвейеры 4 закрыты защитными кожухами 7, На барабаны 6 натянута лента, на которой размещены магниты 8 с зазором друг относительно друга. Между ними имеются немагнитные участки Q ленты, причем рабочая сторона магнитов 8 выполнена по форме наружной поверхности цилиндра 3. Около нижнего конца цилиндра 3 расположены радиальные стойки 10, выведенные в свободные от влияния магнитов 8 зоны, на которых устанавливается коническая обечайка 11, обращенная большим основанием в направлении наклона цилиндра 3. Кроме того, здесь расположен вал 12, предназначенный для передачи вращения цилиндра через муфту 13 на вал 14 токораспредели- тельной коробки 15, Для управления приводами конвейеров 4 и снабжения электроэнергией провода через радиальные стойки 10, представляющие собой трубки, и осевые отверстия валов 12 и 14, муфты 13 выведены в токораспределительную коробку 15. Сепаратор имеет правый 16 и левый 17 короба для магнитного металла, конвейер 18 подачи исходного материала и конвейер 19 отвода немагнитных материалов, короб 20 для немагнитных металлов, установленный в нижней части верхнего торца. Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал вводится во вращающийся, посредством привода 2 и роликов 1

цилиндр 3 из немагнитного материала конвейером 18. Находясь в нижнем положении, включаются конвейеры 4, ленты начинают двигаться возвратно-поступательными, колебательными движениями в направлении

верхнего торца цилиндра 3. В результата вращения цилиндра 3 и возвратно-поступательных, колебательных движений магнитов 8, между которыми имеются немагнитные участки 9 ленты, материал интенсивно перемещается, причем магнитное поле не действует на немагнитные материалы, поэтому они движутся к нижнему краю цилиндра 3 и доходят до радиальных стоек 10, которые затрудняют движение немагнитного материала в связи с тем, что материал может подниматься стойками 10, падать, поэтому стойки имеют кольцевое сечение и на них устанавливается коническая обечайка 11, направленная большим основанием в сторону выходного торца цилиндра 3. Обечайка 11 принимает на себя удары падающего со стоек 10 материалы и сбрасывает его в нижнюю точку цилиндра 3, Далее немагнитные материалы, проходя радиальные стойки 10 и чуть подвинувшись по цилиндру, удаляются через его нижний торец на конвейер 19 немагнитных материалов, На немагнитные металлы во вращающемся цилиндре 3 действуют вихревые токи, наво0 димые магнитами, причем наведению вихревых токов способствует колебательное . движение магнитов 8, поэтому они движутся к верхнему краю цилиндра 3 и разгружаются в короб 20 для немагнитных металлов.

5 Магнитные частицы прилипают к внутренней поверхности цилиндра 3 и перемещаются вверх за счет вращения цилиндра 3, совершая, колебательные движения за счет движения магнитов 8, при этом магнитные частицы встряхиваются и освобождаются от захваченных с собой частиц немагнитного материала. Достигнув верхней точки, транспортер 4 перемещает ленту с магнитами в направлении правого 16 или левого 17 короба для магнитного материала и освобождает магниты 8 от магнитного материала.

Преимущества магнитного сепаратора заключается в том, что за счет колебательных, возвратно-поступательных движений магнитов происходит более эффективная сепарация магнитного и немагнитного ме- талла, которая выражается в более высоком качестве получаемого магнитного металла, более быстром движении вверх немагнитного металла, более эффективной разгрузке магнитного материала, так как отсутствует разгрузочный лоток.

Формула изобретения

Магнитный сепаратор, включающий наклонный установленный с возможностью вращения цилиндр с магнитной системой, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения черных и цветных металлов из лома за счет интенсификации его перемешивания, сепаратор снабжен ленточными конвейерами с приводом, закрепленными на внешней поверхности цилиндра вдоль его образующих и установленных с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси цилиндра, причем магнитная система выполнена в виде постоянных магнитов, закрепленных на лентах конвейеров с зазорами друг относительно друга, при этом сторона магнитов, обращенная к цилиндру, выполнена по форме его наружной поверхности.

Изобретение относится к сортировке лома черных и цветных металлов в магнитном поле. Цель-повышение эффективности извлечения черных и цветных металлов из лома за счет интенсификации его перемешивания. Сепаратор содержит наклонный установленный с возможностью вращения цилиндр (Ц) 3. На его внешней поверхности закреплены вдоль образующих Ц 3 ленточные конвейеры (К) 4. Их может быть несколько, например четыре. На лентах К 4 закреплены с зазором друг относительно друга постоянные магниты (ПМ) 8. Все К 4 установлены с возможностью возвратно-поступательного движения. Для подачи лома служит К 18. Для отвода немагнитного и неэлектропроводного материала служат К 19. Приемник 20 служит для сбора электропроводной немагнитной фракции (цветного металла), приемник 16 и 17 - для сбора магнитной фракции (черного металла). Лом подается внутрь Ц 3 с помощью К 18.

ЈAAAЈS2ZS5g2SS ZЈ2Z2SaysX -i фП,

А-А 7 86

Чгг-г-гч г 4г.

ZЈ2Z2SaysX -i фП,

I

|-----f -----р 1 гяус у УУх;огАЗ

Фи г. 2

But Б

16

11

Фиг. 3

10

18