Изобретение относится к конвейерног транспорту, а именно к устройст вам для очистки лент конвейеров от налипшего на них материала. Жвестно устройство для очистки ленты конвейера, включающее гибкий тяговый орган с укрепленными на нем скребками, огибающий приводные и обводные блоки, и прижимной элемент, выполненный в виде роликов, установлен-ный под рабочей ветвью тягового органа l . Недостаток устройства заключается в том, что ролики не обеспечивают прижатие рабочей ветви тягового орга на к очищаемой ленте по всей ее длине. Известно также устройство для очистки ленты конвейера, включающее тяговый орган с расположенными на нем скребками, огибающий приводные и обводные блоки, и подпорный элемент для рабочей ветви тягового органа 2J . Недостатком этого устройства является TQ, что подпорный элемент под вергается залипанию и износу. Кроме того, он имеет недостаточную гибкость и демпфирующую способность и не обеспечивает полного контакта скребков с лентой. Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем обеспечения надежного контакта скребков с очищаемой лентой. Указанная цель достигается тем, что подпорный элемент выполнен в виде магнитов, одна часть которых закреплена на тяговом органе, а другая неподвижно установлена под его рабочей ветвью, при этом одноименные полюса неподвижных магнитов и магнитов, закрепленных на рабочей ветви тягового органа, направлены встречно друг другу. На фиг. 1 изображено устройсТ1Во для очистки ленты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3. Устройство включает ряд поступательно перемещаемых по ходу очищаемой ветви ленты 1 и взаимодействующих с ней секционных П-образнык пружинных скребков 2, выгнутых в направлении движения ленты 1 относительно резцов 3, рабочие кромки которых оснащены износостойким сплавом 4.
Скребки 2 посредством болтов 5 закреплены к трубчатым опорным элементам 6 в виде труб, которые посредством уголков 7, приваренных с торцов труб, и соединительных серег 8 с гайками 9 установлены на двух тяговых замкнутых круглозвенных цепях 10, огибаквдих пары приводных 11 и обводных 12 профилированных блоков которые установлены соо гветственно на осях 13 и 14.
Последние посредством подшипников
15установлены на раме 16/ подвешенной на подпружиненных винтах 17 к раме 18 конвейера.
Для ограничения смещения всего устройства вдоль ленты 1 (при взаимодействии с ней) установлены тяги 19, шарнирно связывающие раму 16 устройства с рамой 18 конвейера.
Трубы 6 вблизи их концов по внутреннему замкнутому контуру снабжены магнитами 20, а под ними с зазором, на основании, связанном с рамой
16устройства, установлены подпорные магниты 21. При этом магниты 20 и
21 обращены друг к другу одноименными полюсами и образуют между собой упруго-податливую магнитную подушку, которая служит средством поджатия скребков к ленте.
Устройство размещается под холостой ветвью ленты 1 вблизи разгрузочного барабана конвейера. Для ограничения вертикального перемещения ленты под давлением скребков 2 устанавливаются упорные ролики 22.
Устройство работает следующим образом.
В исходном рабочем состоянии оно поджато к ленте посредством подпружиненных винтов 17. При этом непосредственное поджатие скребков 2 к ленте 1 осуществляется магнитной подушкой через опорные элементы 6.
Включением привода скребки 2 приводятся в поступательное движение относительно ленты 1 со скоростью, несколько превышающей скорость движения ленты 1. При этом они счищают налипшую породу 23, которая под действием собственной силы тяжести падает вниз сквозь устройство и затем удаляется с помощью различных механизированных средств уборки.
Устройство работает также и в тормозном режиме, при котором абсолютная скорость движения ленты несколько превышает равнонаправленную абсолютную скорость движения скребков. При этом скребки своей вогнутостью в профиле повернуты в противоположную сторону, т.е. на угол 1с рад.
Использование бесконтактного упруго-податливого магнитного подпорного элемента позволяет обеспечить надежное поджатие скребков к ленте и тем самым повысить эффективность работы устройства.
Формула изобретения
Устройство для очистки ленты конвейера, включающее тяговый орган с расположенными на нем скребками,-огибающий приводные и обводные блоки, и подпорный элемент для рабочей ветви тягового органа, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем обеспечения надежного контакта скребков с очищаемой лентой, подпорный элемент выполнен в виде магнитов, одна часть, которых закреплена на тяговом органе, а другая неподвижно установлена под его рабочей ветвью, при этом одноименные полюса неподвижных ма1гнитов и магнитов, закрепленных на рабочей ветви тягового органа, направлены встречно друг другу.
Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1229450, л. 81е, 13, 24.11.66.
2.One mile of Belt Conveyor-NZ. Engineering, 1968, № 1, p. 14-15. 4 17 ХХХХ СХХХХХХХХХХХХХХХХХ ГХУУУУУУУУУУУУУУУУХХХ г /2 б pyywy тп
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки ленты конвейера | 1990 |
|
SU1794818A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1983 |
|
SU1148823A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU973440A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU882878A1 |
Угловой забойный скребковый конвейер | 1979 |
|
SU804549A1 |
Устройство для очистки лентыКОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU816891A1 |
Ленточный конвейер | 1982 |
|
SU1033386A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1983 |
|
SU1191390A1 |
Скребковый конвейер | 1990 |
|
SU1756236A1 |
Концевая часть ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033403A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1978-09-05—Подача