Эмаль Советский патент 1981 года по МПК C03C7/04 

(54) ЭМАЛЬ

Изобретение относится к эмалироваиию металлов, а именно к созданию легкоплавких светлоокрашенных эмалей, применяемых для получения заиштных и декоративных П(жрытий на изделиях из тонколистовой стали во многих v отраслях промышленности, в том числе для эмалирования архитектурно-строительных деталей и изделий бытового назначения. Известен состав эмялк для безгрунтового покрытия стальных трубопроводов 1, содержащий, вес.%: SiOi 40-45NajSiFg до 10 AljOo 2- 5TiOj 6-7 5-10FejO 3-4 17-18CaO8-16 MnO 0,6-0,8VjOj 0,7-0,8 В состав данной эмали входит значительно количество соединений фтора, оказывающих вредное влияние н организм человека. Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали 2, содержащий, вес.%: SiOi 42,7-47,8 9-10,1 Fe 0 0,3-0 CaO 0,4-0 MgO 3,6-3,7 18,2-18 ,3-,4 TiOa 4,4-11,1 Pa058,l-8,4 Этот состав наносят на предварительно загрунтованную поверхность металла и обжигают при температуре 7 80-820° С. Цель изобретения - получение безгрунтового покрытия с температурой 740-840°С. Указанная цель достигается тем, что эмаль содержит, вес.%: SiO 32,5-38,5 P-jOj 12-15 FeaO 0,05-5 ,5-10 В.О 11,5-20,5 TiOg, 5-6,5 Na,p 15 -16 CaO 1,5-4 Для получения светлоокрашенных покрытий при помоле эмали вводят пигменты в количестве 1-2% от веса фритты. При варке эмали шихту готовят с использованием следующих сырьевых материалов: кварцевый песок, окись железа, двуокись титана, глинозем, тринатрнйфосфат 12H,j,p, борная кислота и борат кат/ьдая 2 СаО- 2 . или датолитовый 2СаО-В О528Ю.з,-Н..О или данбуритеюый CaO-B.2p -2SiO 2 концентрат. Состав эмали, вёс.% Пример PjO5 12.0 ТЮ 6,5 SiOa 32 8,5 Вар 20,5 СаО 4,0 0,05 15,95 Эмалевый шликер готовят традиционным ОЛЯ .эмалирования способом мокрого п( Состав эмалевого шликера, вес.ч.: Фритта100 Глина часовьярская4 Вооа45 В качестве .электролита для доведения шликера эмали до рабочей консистешиш пр ияют 20%-ный раствор углекислого калия. Эмаль наносят по обычной технологии силикатншо эмалирования на изделия из стали марки 08 кп методам окунания. Инте вал обжига эмали 740-820°. Химическая устойчивость покрытия при испытании проб пятном 4%-ной уксусной кислотой соответс ет требованиям ТУ 14-11-100-75. . Потеря веса покрытия, нанесенного на п новую проволоку, при кипячении в 4%-ном растворе уксусной кислоты в течение 1 часа составляет 1,1 мг/см. Тепловой коэффицие линейного расширения (ТКЛР) эмали 102-10- 1/град. 2. Состав эмали, вес.%: Пример ТЮ. 5,0 15,0 B.iO 16,5 SiOa 36 СаО 1,5. 10,0 Na,jp 15,0 0,1 Эмаль готовят и наносят аналогичным о разом. Интервал обжига эмали 740-770° . Х мическая устойчивость покрытия соответству требованиям ТУ. Потеря веса при кипячении псжрытия, н сенного на платиновую проволоку, в 4%-иой уксусной кислоте в течение 1 часа составл 0,37 мг/см. ТКЛР эмали 98 1/град. Пример 3. Состав эмаш1, вес.%: 12,0 AljO, 10 ft 81Ог 38. 5,0 ТЮа 5,0СаО 2,0 ВдО 11, 16,0 Эмаль готовят и наносят аналогичным обраом. Интервал обхжга эмали 760-820 . Химиеская устойчивость покрытия при испытании пробой пятном соответствует требованиям ТУ. Потеря веса при кипячении покрытия, нанеенного на платиновую проволоку, в 4%-ном астворе уксусной кислоты в течение 1 часа оставляет 0,16 мг/см. ТКЛР эмали 9.10- 1/град. Пример 4. Состав эмали, вес.%: Р-,0« 12,1Al-j Oj 10/) SiO., 38, 2,5 TiOj5,0СаО2,0 14, 15,9 Интервал обжига эмали 760-840°. Химичесая устойчивость покрытия при испытании проой пятном соответствует требованиям ТУ. Потеря веса при кипячении покрытия, нанесеного на платиновую проволоку, в 4%-ном расторе уксусной кислоты в течение 1 часа состав-, яет 0,19 мг/см ТКЛР эмали 96.10 1/град. Формула изобретения Эмаль, включающая SiO«, TtO В О , FSjO, СаО, Na,.,0, отличаюа я с я тем, что, с целью получения безрунтового покрытия с температурой обжига 40-820° С, она содержит указанные компонены в следующих количествах, вес.%: Р,0у 12-15 8,5 -10 SiO, 32,5-38,5 0,05 -5 TiO, 5-6,5 1,5-4 В,0 11,5-20,5 15-16 Источш1ки информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 305143, л. С 03 С 3/04, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР Vf 628105, л. С 03 С 7/00, 1977.