Угольный комбайн для крутопадающихи НАКлОННыХ плАСТОВ Советский патент 1981 года по МПК E21C27/02 

(54) УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН ДЛЯ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к оборудованию для механизированной выемки угля на тонких пластах крутого и наклонного падения. Известны угольные комбайны для тонких пластов крутого и наклонного падегам с исполнительными органами в виде двух барабанов с горизонтальной осью вращения, расположенных по концам корпуса 1.. Недостатком данных комбайнов является невозможность обеспечения самозарубки. Известны также угольные комбайны для крутопадаюших и наклонных пластов, включающие исполнительный орган в виде двух барабанов, расположенных по концам корпуса укрепленного на раме с консольно выступающей частью, размещенной между барабанами 2 Однако конструктивное исполнение комбайна и его компановка не позволяет осуществлять эффективную самозарубку, так как консольно выступающая часть в виде желоба с погрузочным носком ограничивает глубину вруба при перемещении комбайна на забой. При такой конструктивной компановке требуется несколько заходов на самозарубкн С соот ветствующим количеством заездов комбайна вдоль груди забоя не менее как на две шпшы комбайна для подготовки к очередному заходу на самозарубку. К тому же, погрузочное устройство вообще будет препятствовать самозарубке, и его необходимо отводить от забоя, что требует дополнительных затрат ручного труда. Кроме того при перемещении комбайна на забой в процессе самозарубки требуются дополнительные средства для его перемещения с точкой приложения усилий на переднюю (со стороны завала) стенку комбайна, что в свою очередь создает предпосылки для неустойчивого движения комбайна на забой. Целью изобретения является обеспечение самозарубки. Указанная цель достигается тем, что комбайн снабжен направляющими, размещенными на раме, и гидродомкратами, шарнирно связанными с рамой корпусом, установленным подвижно относительно поперечной оси комбайна, при этом гидродомкраты расположены соосно направляющим между рамой и корпусом.

На фиг. 1 изображен общий вид комбайна; на фиг. 2 - поперечный разрез А -А на фиг. 1.

Угольный комбайн состоит из исполнительного органа в виде двух барабанов 1 и 2, расположенных по концам корпуса 3, укрепленного на раме 4 с консолью выступающей частью 5, выполненной в виде желоба и размещенной между барабанами 1 и 2. На раме 4 по всей ее ширине выполнены направляющие 6 и 7, взаимодействующие с корпусом 3, а между днищем корпуса и рамой размещены домкраты 8 и 9, связанные с ними посредство щарниров 10-11 и 12-13. Между барабанами н 2 размещены расштыбовочные. скребки 14 и 15, а в стенке желоба консольно выступающей рамы 5 имеются проемы 16, расположенные соосно со скребками (для наглядности они смещены в плоскость разреза А -А) На передней стенке рамы 4 имеются захваты 17 и 18 для связи комбайна с механизированной клетью.

Для осуществления самозарубки комбайном в любой части лавы необходимо в порщневую полость домкратов 8 и 9 подать под давлением рабочую жидкость от гидросистемы комбайна. Корпуса домкратов, соединенные с рамой 4 посредством шарниров 10 и 12, остаются вместе с рамой неподвижными, а штоки домкратов, соединенные с корпусом 3 посредством шарниров 11 и 13, перемещают его в сторону забоя по направляющим 6 и 7 на величину В . При самозарубке редукторная группа комбайна приводит во вращение режущие барабаны I и 2, а также расштыбовочные скребки 14 и 15. Находясь в постоянном вращении, они разрушают угольный массив и внедряются на заданную глубину. Расштыбовочные скребки 14 и 15 при своем перемеще1ШИ проходят через проемы 16 в стенке желоба консольно выступающей части рамы 5. После окончания самозарубки и выемки целика угля между барабанами 1 и 2 производися подтягивание (перемещение) рамы 4 в исходное первоначальное положение. При этом одновременно включается подача рабочей жидкости в штоковую полость домкрата и производится передвижка секций крепи.

Так как комбайн через раму 4 и захваты 17 и 18 связан с направляющей балкой крепи,

то перемещение рамы и передвижка секций происходит согласованно, т.е. отсутствуют дополнительные нагрузки в системе передвижки секций крепи, возникающие как при перемещении корпуса комбайна в период самозарубка,

так и при перемещении рамы в исходное положение после окончания процесса самозарубки.

Предлагаемая конструкция комбайна позволяет производить самозарубку в любой точке

лавы при работе с механизированной индивидуальной металлической или деревянной крепью. В случае работы комбайна с индивидуальной крепью в качестве опорного злемента при самозарубке используются или сами стойки

крепи или же специальные переносные упорнораспорные средства.

Формула изобретения

Угольный комбайн для крутопадающих и наклонных пластов, включающий исполнительный орган в виде двух барабанов, расположенных по концам корпуса, укрелленниго на

раме с консольно выступающей частью, размещенной между барабанами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самозарубки, он снабжен направляющими, размещенными на раме, и гидродомкратами, шарнирно связанными с рамой корпусом, установленным подвижно относительно поперечной оси комбайна, при этом гидродомкраты расположены соосно направляющим между рамой и корпусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 305259, кл. Е 21 с 27/02, 1966.