перпендикулярны осям сквозных отверстия .
В корпусе 1 между шаровыми запорными органами 5 на оси установлен поворотный рычаг 11, одно плечо которого выполнено в виде реактивной поверхности (по форме и площади проходного сечения) и установлено в проходном сечении запорного устройства, а другое - в виде ша;ыря 12, на который подвижно отверстиям насажена тяга 13, подвижно установленная своими концами в глухих отверстиях 10 шаровых апорных органов 5, В тяге симметрично относительно отверстия под штырь 12 выполнены замкнутые продольные пазы 14, ось которых совпадает с осью тяги, и взаимодействующие со средней частью упругих стержней 9, пропущенных через пазы 14.
Для приведения в действие запорного устройства на конце винта 8 установлен маховик 15.
Устройство работает следующим образом.
При закрывании устройства клин 6 посредством поворота резьбового привода маховика 15 перемещается вниз до упора. Шаровые запорные органы 5 перемещаются вдоль направляющей 4 и надежно прижимаются к коническим седлам входного 2 и выходного 3 трубопроводов , тем самым осуществляя запирание устройства. При этом оба стержня 9 упруго деформируются, перемещаясь вдоль замкнутых пазов 14.
При открывании устройства маховик 15 поворачивают в другую сторону. Клин б перемещается вверх, при этом под действием упругих сил стержни 9 выпрямляются, перемещая шаровые запорные органы 5 в сторону от седел. Сообщение п олостей входного и выходного трубопроводов осуществляется посредством радиальных отверстий.
предусмотренных в направляющей 4, при этом поток действует на второе плечо {реактивная поверхность) рычага 11, который под действием силы давления повернется на некоторый угол, что приводит в движение тягу 13 в обратную сторону. Замкнутый паз 14, взаимодействуя со стержнем 9, удерживает запорный орган 5 в рабочем положении.
Формула изобретения
Запорное устройство, содержащее корпус с проходным каналом и входным и выходным патрубками, в котором установлены взаимодействующие с сед- лами патрубков и клиновым механизмом привода шаровые запорные органы со сквозными отверстиями, через которые пропущены упругие стержни,
контактирующие выступающими концами с внутренней поверхностью корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено поворотным рычагом,
установленным в корпусе на оси между шаровыми запорными органами, одно плечо которого выполнено по форме и площади поперечного сечения проходного канала и размещено в нем, а другое выполнено в виде штыря, и насаженной на него тягой с симметричными относительно штыря продольными пазами через которые пропущены упругие стержни, а в шаровых запорных органах выполнены глухие отверстия, в которых размещены концы тяги.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка ФРГ № 1961875, кл. 47 g , 19/00, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2591875/25-08, кл. F 16 К 1/14, 1978.
-/1
Vtfi 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Запорное устройство | 1978 |
|
SU694713A1 |
ЗАДВИЖКА | 1998 |
|
RU2147704C1 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2313023C1 |
ПРОХОДНОЙ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН, САМОЗАКРЫВАЮЩИЙСЯ ПРИ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ НА ЕГО ВХОДЕ | 2003 |
|
RU2258167C1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2016314C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2459067C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ЗАПУСКА ОЧИСТНЫХ ПОРШНЕЙ | 2000 |
|
RU2204446C2 |
Полуавтоматический смеситель для разнотемпературных жидкостей | 1987 |
|
SU1548571A1 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2336451C1 |
КРАН ШАРОВОЙ | 2004 |
|
RU2273782C1 |
Piff. 3
rj
ff
(риг.
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-04-04—Подача