(54) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелочное устройство | 1982 |
|
SU1100463A1 |
Горелочное устройство для сжиганияжидКОгО ТОплиВА | 1978 |
|
SU805004A1 |
Горелочное устройство | 1976 |
|
SU641227A1 |
ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2618137C1 |
ОГНЕВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2106580C1 |
Горелочная голова горелочного устройства | 2017 |
|
RU2660592C1 |
Горелочное устройство | 1985 |
|
SU1333959A1 |
Горелочное устройство | 1983 |
|
SU1138600A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ОТОПИТЕЛЬНОГО КОТЛА В СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2736684C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ДЕТОНАЦИИ ГОРЮЧЕЙ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В ТРУБЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2537149C1 |
1
Изобретение относится к горелочным устройствам, работающим на сжиженном газе, и предназначено для огневой обработки почвы.
Известно горелочное устройство, содержащее испаритель сжиженного газа в виде расширяющегося в сторону движения газа змеевика, подключенного к инжектору с соплами, расположенными по длине щелевого отверстия для подвода воздуха 1.
Недостатком таких горелочных устройств является пробковый режим движения газа в испарителе, обуславливающий пульсационный характер сжигания горючей смеси. Кроме того, такие устройства громоздки, трудоемки в изготовлении- и имеют малую ширину захвата обрабатываемого участка.
Наиболее близким к предлагаемому является горелочное устройство, содержащее U-образный трубчатый испаритель, подключенный одним концом к источнику топлива, а другим - к смесителю с огневой насадкой 2.
Однако такие горелки имеют низкую производительность, поскольку используют только часть испарителя, размещенную в зоне факела и малую площадь нагрева.
Целью изобретения является увеличение площади нагрева и повышение производительности горелочного устройства.
Указанная цель достигается тем, что смеситель выполнен в виде расположенного вдоль испарителя патрубка и соединен продольной щелью с насадкой, имеющей в поперечном сечении форму короба, к которому прикреплены прямолинейные участки испарителя, а на одной из стенок между испарителем и патрубком выполнены распределительные отверстия.
На фиг. 1 схематично показано горелочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Горелочное устройство содержит U-образный испаритель 1, одним концом подключенный к источнику сжиженного газа (на чертеже не показан), а другим - к смесителю 2 эжекторного типа. Смеситель 2 выполнен в виде патрубка, расположенного вдоль испарителя 1 и продольной щелью 3 соединен с огневой насадкой 4, имеющей в поперечном сечении форму короба с плоскими боковыми стенками 5, к
которым прикреплены прямолинейные участки испарителя 1. На одной из стенок 5 между испарителем 1 и патрубком выполнены распределительные отверстия 6. В подключенной к источнику газа трубке испарителя 1 установлен жиклер 7.
При работе горелочного устройства сжиженный газ нод давлением поступает через жиклер 7 в испаритель 1, в котором происходит регазификация и нагрев газа. Из испарителя 1 нагретый газ поступает в смеситель 2, эжектируя воздух через входное отверстие смесителя и образуя топливовоздушную смесь. Из смесителя 2 топливовоздушная смесь через щель 3 вытекает в огневую насадку и через отверстия 6 в стенке 5 - в зону горения, образованную снабженной отверстиями 6 стенкой 5 и прямотинейным участком испарителя. Для обработки поверхности горелочное устройство поворачивается вокруг продольной оси патрубка При это-м одно плечо испарителя 1 находится ниже другого и подача газа производится в нижнюю часть.
Предлагаемое горелочное устройство в несколько раз увеличивает производительность за счет того, что использует жидкий пропанбутан и его испарение не зависит от испарительной способности резервуара.
Расположение огневой насадки вдоль испарителя позволяет значительно увеличить захват обрабатываемого участка.
Формула изобретения
Горелочное устройство, преимущественно для сжиженного газа, содержащее U-o6pa3j ный трубчатый испаритель, подключенный одним концом к источнику топлива, а другим - к смесителю с огневой насадкой, отличающееся тем, что, с целью увеличения площади нагрева и повышения производительности, смеситель выполнен в виде расположенного вдоль испарителя патрубка и соединен продольной щелью с насадкой имеющей в поперечном сечении форму короба, к которому прикреплены прямолинейные участки испарителя, а на одной из стенок между испарителем и патрубком выполнены распределительные отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3172459, кл. 158-79,
° 1патентАнглии № 1316548, кл. F4 Т, опублик. 1975.
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1976-06-21—Подача