Машинное отделение холодильника Советский патент 1981 года по МПК F25D17/06 A47F3/04 

Изобретение относится к торговому холодильному оборудованию, а именно к машинным отделениям холодильных шкафов, прилавков, витрин и камер со встроенными холодильными агрегатами. Известно машинное отделение холодильника, включающее компрессорный холодильный агрегат с принудительным воздушным охлаждением конденсатора и решетки, установленные в нижней части холодильника перед конденсатором и за компрессором 1 Однако данное выполнение машинного отделения недостаточно охлаждает конденсатор из-за нерационально организованной циркуляции воздуха, проходящего через конденсатор, что приводит к рециркуляции его теплых потоков. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является машинное отделение холодильника, содержащее расположенные в нижней его части компрессорный агрегат с воздущным конденсатором, состоящим из отдельных секций, и рещетку перед конденсатором, выполненную из стержней или в виде пластины с перфорациями 2. Недостатком указанного машинного отделения является также недостаточно эффективное охлаждение конденсатора прямоточного потока воздуха, поскольку не используется эффект искусственной турбулизации воздушного потока за входной решеткой перед конденсатором. Цель изобретения - повышение интенсивности охлаждения конденсатора. Поставленная цель достигается тем, что между конденсатором и решеткой установлен короб с образованием воздушного канала, при этом ширина короба составляет 1 - 2 диаметра стержней или перфораций пластины, а отношение ширины стенок короба к расстоянию между секциями конденсатора равно 0,2-0,8 отношения ширины конденсатора к его эквивалентному диаметру. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое машинное отделение холодильника, общий вид; на фиг. 2 - конденсатор с коробом; на фиг. 3 - конденсатор, вид сверху; на фиг. 4, 5 и 6 - различные варианты выполнения решетки перед конденсатором. Машинное отделение холодильника сое-. тоит из размещенных в нижней части корпуса 1 компрессорного агрегата 2 с воздушным конденсатором 3 и короба 4, установленного между последним и решеткой 5 на входе охлаждаюш,его воздушного потока в конденсатор 3. За конденсатором смонтирован вентилятор 6, а на выходе воздушного потока из машинного отделения установлена решетка 7. Конденсатор 3 включает отдельные охкаждая из которых содерлаждаемые секции жит трубопровод 8 для циркуляции хладагента с теплообменными ребрами 9. Решетка 5 выполнена из ряда стержней 10 круглого сечения (фиг. 4), в виде штампованной пластины с рядом стержней полукруглого сечения (фиг. 5), либо в форме пластины с перфорациями 11 (фиг. 6). Отношение ширины х короба 4 к расстоянию S между секциями конденсатора 3 составляет 0,2-0,8 относительной глубины последнего, определяемой как отношение, ширины конденсатора 3 по ходу движения воздуха к его эквивалентному диаметру d. Ширина короба 4 равна 1-2 диаметра d стержней 10 или перфораций 11 пластины. При работе холодильника наружный воздух через решетку 5 засасывается посредством вентилятора 6 в машинное отделение и, направляемый коробом 4, поступает полностью в конденсатор 3. Проходя через решетку 5, воздушный поток искусственно турбулизируется, причем образовавшиеся воздушные вихри движутся вдоль короба 4, а затем попадают в межреберное пространство конденсатора 3. Наиболее интенсивно охлаждение конденсатора происходит при отношении ширины X короба 4 к расстоянию & между секциями конденсатора 3, составляющем 0,2-0,8 его относительной глубины (l/d). Это происходит вследствие того, что образованные решеткой 5 вихри при движении вдоль короба и в межреберном пространстве конденсатора 3 подвергаются дальнейшей генерации и не затухают по всей его глубине, что приводит к обшей турбулизации воздуха в конденсаторе 3 и интенсификации теплообмена в нем. При уменьшении расстояния S между секциями до нуля вихри гасятся стенками канала ребер 9 и не проникают на всю глубину конденсатора 3 и напро тив, при больших значениях расстояния s Происходит диссипация энергии вихрей и их затухание. Формируемые решеткой 5 воздушные вихри достигают конденсатора 3 лишь при оптимальной ширине короба, равной 1-2 диаметра стержней и перфораций. Это объясняется тем, что при уменьшении ширины короба 4 вихри не успевают сформироваться, а при увеличении ее они затухают, не достигнув конденсатора 3. Кроме того, увеличение диаметра стержней 10 и перфораций 11 решетки б приводит к загромождению живого сечения и гашению вихрей за ней, а уменьшение этого диаметра не позволяет создать вихри за ней, а уменьшение этого диаметра не позволяет создать вихри достаточной интенсивности. Таким образом, наличие воздухонаправляющего короба 4 в сочетании с предлагаемыми оптимальными соотношениями параметров конденсатора 3, короба 4 и решетки 5 дает возможность максимально интенсифицировать процесс охлаждения конденсатора и повысить тем самым эффективность работы холодильника в целом. Формула изобретения Машинное отделение холодильника, содержашее компрессорный агрегат с воздушным конденсатором, состоящим из отдельных секций, и решетку перед конденсатором, выполненную из стержней или в виде пластины с перфорациями, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности охлаждения конденсатора, между последним и решеткой установлен короб с образованием воздушного канала, при этом ширина короба составляет 1-2 диаметра стержней или перфораций пластины, а отношение ширины стенок короба к расстоянию между секциями конденсатора равно 0,2-0,8 отношения ширины конденсатора к его эквивалентному диаметру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3161030, кл. 62-440, опублик. 1962. 2.Андрачников Е. И. и др. Эксплуатация холодильного оборудования в торговых предприятиях. М., Торгиздат, 1962, с. 13-15 (прототип).

J4

A

У-

7

/

/

/

Фие.2.

/

I

ш Фиг.6

Фиг. Фиг.5