Сушильная установка для пиломатериа-лОВ Советский патент 1981 года по МПК F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU798451A1

(54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU798451A1

название год авторы номер документа
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДРЕВЕСИНЫ 2012
  • Дианов Леонид Васильевич
  • Борисова Марина Леонтьевна
  • Ключников Артём Сергеевич
RU2496069C1
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2001
  • Ролдугин С.Н.
RU2206842C2
Лесосушильная конденсационная камера 2016
  • Мелехов Владимир Иванович
  • Мюллер Оскар Давыдович
  • Тюрикова Татьяна Витальевна
  • Сазанова Екатерина Владимировна
RU2633977C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Волков Геннадий Павлович
RU2280827C2
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией 1972
  • Мингазов Марсель Гильмутдинович
SU465530A2
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2014
  • Царев Евгений Михайлович
RU2580455C2
КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2000
  • Брусин Н.А.
  • Урванов Г.Р.
  • Ладейщиков Н.В.
RU2189550C2
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией 1977
  • Буглаев Владимир Тихонович
  • Мельникова Ольга Анатольевна
  • Батурин Виктор Петрович
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Рыженко Петр Петрович
SU681305A1
КОНДЕНСАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ С АБСОРБЦИОННЫМ УТИЛИЗАТОРОМ 2012
  • Анисимов Павел Николаевич
  • Онучин Евгений Михайлович
  • Медяков Андрей Андреевич
RU2499211C1
СПОСОБ СУШКИ ПРОДУКТОВ И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1992
  • Ананьев В.А.
  • Басукинский А.Л.
  • Шапошников А.Г.
  • Петрушин В.М.
RU2019777C1

Реферат патента 1981 года Сушильная установка для пиломатериа-лОВ

Формула изобретения SU 798 451 A1

1

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов.

Обычно лесосушильные установки включают несколько сушильных камер непрерывного или периодического действия. Они содержат источники тепла, центробежные или осевые вентиляторы с системой рециркуляционных каналов воздуховодов и воздухообменные каналы с заслонками. Воздухообменные каналы служат для организованного удаления испаряющейся влаги из пиломатериалов в виде пара и подачи в камеру воздуха с малым в лаго со держанием из коридора управления или окружающего воздуха, с целью поддержания параметров агента сушки в соответствии с требованиями технологического режима.

В лесосушильной практике преобладает, использование одновременно нескольких сушилок в одном блоке - сушильном цехе.

В каждой камере непрерывного действия для утилизации отработанного горячего воздуха имеется рекуперационная установка, совмещенная с системой орошения и очистки отработанного воздуха.

В камерах периодического действия отработанный влажный воздух удаляется в окружающую атмосферу, а степень насыщения агента сушки при прогреве холодных пиломатериалов, поступающих на сушку, производится впуском в рабочее пространство камеры насыщенного пара из паровой магистрали или от специального увлажнителя.

Известны лесосушильные камеры, содержащие внутренние реверсивные вентиляторы с электроприводами, расположенные у боковых стенок камеры и траверзный коридор. При этом боковые стенки камер выполнены с клинообразными каналами, в которые вмонтированы вентиляторы 1 ,

Однако в этих камерах использование горячего влажного воздуха не предусматривается, кроме того, отработавший агент сушки, содержащий различные летучие вещества (уксусная и муравьиная кислоты, эфиры, масла и т.д.), загрязняет окружающий воздух.

Известны также лесосушильные установки, состоящие из блока камер периодического действия. Увлажнение агента сушки в камере. в которую закатили сырой пиломатериал, производится отработанным влажным воздухом подаваемым из других камер этой установки по системе рециркуляционных воздзоиных каналов вентилятором 2. Однако в указанных установках, состоящих из блока камер, затруднено поддержание режимных параметров в каждой отдельной камере, поскольку наличие свободного сквозного канала в нижней части блока создает утечку агента сушки, в соседние камеры. Наиболее близкими к предлагаемой по технической сутдности ЯВ1ГЯЮТСЯ сушилы1ые уста новки для пиломатериалов, содержащие нескол ко сушильных камер периодического действия имеющих вентиляторы с системой рециркуляци онных воздуховодов и воздухообмен1л.1е каналы с заслонками 3. Однако и в указанных установках не обеспечен достаточно эффективный тепломассообмен и экономичность процесса. Цель изобретения - повышение качества сушки. Данная цель достигается тем, что воздухооб менные каналы соединены между собой посред ством общей герметичной теплоизолированной емкости, расположенной вне камер, причем ка дая камера снабжена гидравлическим затвором установленным ниже уровня ее пола, а герметичная теплоизолированная емкость снабжена устройством дпя конденсации пара. Ма фиг, 1 схематически изображена предлагаемая сушильная установка; на фиг. 2 вид А на фиг, 1. Сушильная установка состоит из нескольки камер I, 2 и 3, в которых высушивается пиломатериал 4, имеющих общий корпус 5. Теплоизолированная герметичная емкость б размещена вне камер и через нее соединены между собою воздухообменные каналы 7 и 8 Kairaribi имеют автономно управляемые заслон ки 9 и 10. Всасываюндае каналы 7 соединены с зоной 11 разрежения, создаваемой вентиляторами 12, а выхлопные каналы 8 соединены с зоной 13 повышенного давления в камерах 1, 2 и 3, также создаваемой вент1шяторами 1 которые имеют систему рещ1ркуляциош1ых воздуховодов 14. Для поддержания определе ш го давления в камерах 1, 2 и 3 служат гидравлические затворы 15, представляюшде и - образные трубки, заполненные жидкост например водой, и установленные ниже уровня пола камер. Устройство для ковденсащш излишков пара в емкости б представляет собою радиатор 16, внутри которого циркулирует хладагент. Сушильная установка работает следуюидим образом. В камеры 3, 2 и 3 загружен в различное время сырой пиломатериал 4, и в них идет процесс сушки. В камере 1 идет начальный прогрев материала, когда в соответствии с технологическим режимом влажность агента йушки должна быть высокой. В последующих камерах 2 и 3 происходят первый или второй периоды сушки, где влажность агента сушки должна быть ниже, чем в первой камере. В камере 1 заслонка 9 воздухообменного канала 7 открывается, а заслонка 10 закрыта. За счет разрежения, создаваемого вентилятором 12, влажный горячий воздух из емкости 6 поступает в рабочее пространство камеры 1. В камерах 2 и 3 влажный воздух (поскольку агент сушки в IH-IX должен быть суше) через каналы 8 периодически выбрасывается в емкость б. Недостаток агента сушки, если это потребуется, в камерах попо;шяется наружным воздухом через гидравлические затворы 15. Емкость б находится под некоторым избыточным статическим давлением влажного горячего воздуха, величина которого pei-улируется включением или выключением радиатора 16. В камере 1, где может создаваться избыточное давление влажного воздуха, последний удаляется через гидравлический затвор I 5. Таким образом, в камерах 2 и 3 идет осушение агента сушки, а в камере 1 увлажнение. Технологический режим сун1ки поддерживается на заданном уровне независимо в каждой отдельно работающей камере. Применение предлагаемой установки обусловл}шает автономную работу камер с любым теплоносителем (дымовые газы шш горячий воздух), в особенности в бескалориферных аэродинамических камерах, так как в этом случае отпадает надобность в использовании специальных увлажнительных устройств, что снижает стоимость сушки и повышает качество высушенных пиломатериалов. Формула изобретения 1. Сушильная установка для пиломатериалов, содержащая несколько сушильных камер периодического действия, имеющих вентиляторы с системой рециркуляциоша1Х воздуховодов и воздухообменные каналы с заслонками, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и С1шжения ее стоимости, воздухообменные каналы соединены между собой посредством общей герметичной теплоизолированной емкости, расположенной вне камер., 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая камера снабжена пздравлическим затвором, установленным 1шже уровня ее пола.

SU 798 451 A1

Авторы

Сергеев Валерий Васильевич

Логинов Владислав Михайлович

Меркушев Иван Михайлович

Даты

1981-01-23Публикация

1979-03-14Подача