(54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2496069C1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206842C2 |
Лесосушильная конденсационная камера | 2016 |
|
RU2633977C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280827C2 |
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1972 |
|
SU465530A2 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2580455C2 |
КАМЕРА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2000 |
|
RU2189550C2 |
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1977 |
|
SU681305A1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ С АБСОРБЦИОННЫМ УТИЛИЗАТОРОМ | 2012 |
|
RU2499211C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПРОДУКТОВ И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2019777C1 |
1
Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов.
Обычно лесосушильные установки включают несколько сушильных камер непрерывного или периодического действия. Они содержат источники тепла, центробежные или осевые вентиляторы с системой рециркуляционных каналов воздуховодов и воздухообменные каналы с заслонками. Воздухообменные каналы служат для организованного удаления испаряющейся влаги из пиломатериалов в виде пара и подачи в камеру воздуха с малым в лаго со держанием из коридора управления или окружающего воздуха, с целью поддержания параметров агента сушки в соответствии с требованиями технологического режима.
В лесосушильной практике преобладает, использование одновременно нескольких сушилок в одном блоке - сушильном цехе.
В каждой камере непрерывного действия для утилизации отработанного горячего воздуха имеется рекуперационная установка, совмещенная с системой орошения и очистки отработанного воздуха.
В камерах периодического действия отработанный влажный воздух удаляется в окружающую атмосферу, а степень насыщения агента сушки при прогреве холодных пиломатериалов, поступающих на сушку, производится впуском в рабочее пространство камеры насыщенного пара из паровой магистрали или от специального увлажнителя.
Известны лесосушильные камеры, содержащие внутренние реверсивные вентиляторы с электроприводами, расположенные у боковых стенок камеры и траверзный коридор. При этом боковые стенки камер выполнены с клинообразными каналами, в которые вмонтированы вентиляторы 1 ,
Однако в этих камерах использование горячего влажного воздуха не предусматривается, кроме того, отработавший агент сушки, содержащий различные летучие вещества (уксусная и муравьиная кислоты, эфиры, масла и т.д.), загрязняет окружающий воздух.
Известны также лесосушильные установки, состоящие из блока камер периодического действия. Увлажнение агента сушки в камере. в которую закатили сырой пиломатериал, производится отработанным влажным воздухом подаваемым из других камер этой установки по системе рециркуляционных воздзоиных каналов вентилятором 2. Однако в указанных установках, состоящих из блока камер, затруднено поддержание режимных параметров в каждой отдельной камере, поскольку наличие свободного сквозного канала в нижней части блока создает утечку агента сушки, в соседние камеры. Наиболее близкими к предлагаемой по технической сутдности ЯВ1ГЯЮТСЯ сушилы1ые уста новки для пиломатериалов, содержащие нескол ко сушильных камер периодического действия имеющих вентиляторы с системой рециркуляци онных воздуховодов и воздухообмен1л.1е каналы с заслонками 3. Однако и в указанных установках не обеспечен достаточно эффективный тепломассообмен и экономичность процесса. Цель изобретения - повышение качества сушки. Данная цель достигается тем, что воздухооб менные каналы соединены между собой посред ством общей герметичной теплоизолированной емкости, расположенной вне камер, причем ка дая камера снабжена гидравлическим затвором установленным ниже уровня ее пола, а герметичная теплоизолированная емкость снабжена устройством дпя конденсации пара. Ма фиг, 1 схематически изображена предлагаемая сушильная установка; на фиг. 2 вид А на фиг, 1. Сушильная установка состоит из нескольки камер I, 2 и 3, в которых высушивается пиломатериал 4, имеющих общий корпус 5. Теплоизолированная герметичная емкость б размещена вне камер и через нее соединены между собою воздухообменные каналы 7 и 8 Kairaribi имеют автономно управляемые заслон ки 9 и 10. Всасываюндае каналы 7 соединены с зоной 11 разрежения, создаваемой вентиляторами 12, а выхлопные каналы 8 соединены с зоной 13 повышенного давления в камерах 1, 2 и 3, также создаваемой вент1шяторами 1 которые имеют систему рещ1ркуляциош1ых воздуховодов 14. Для поддержания определе ш го давления в камерах 1, 2 и 3 служат гидравлические затворы 15, представляюшде и - образные трубки, заполненные жидкост например водой, и установленные ниже уровня пола камер. Устройство для ковденсащш излишков пара в емкости б представляет собою радиатор 16, внутри которого циркулирует хладагент. Сушильная установка работает следуюидим образом. В камеры 3, 2 и 3 загружен в различное время сырой пиломатериал 4, и в них идет процесс сушки. В камере 1 идет начальный прогрев материала, когда в соответствии с технологическим режимом влажность агента йушки должна быть высокой. В последующих камерах 2 и 3 происходят первый или второй периоды сушки, где влажность агента сушки должна быть ниже, чем в первой камере. В камере 1 заслонка 9 воздухообменного канала 7 открывается, а заслонка 10 закрыта. За счет разрежения, создаваемого вентилятором 12, влажный горячий воздух из емкости 6 поступает в рабочее пространство камеры 1. В камерах 2 и 3 влажный воздух (поскольку агент сушки в IH-IX должен быть суше) через каналы 8 периодически выбрасывается в емкость б. Недостаток агента сушки, если это потребуется, в камерах попо;шяется наружным воздухом через гидравлические затворы 15. Емкость б находится под некоторым избыточным статическим давлением влажного горячего воздуха, величина которого pei-улируется включением или выключением радиатора 16. В камере 1, где может создаваться избыточное давление влажного воздуха, последний удаляется через гидравлический затвор I 5. Таким образом, в камерах 2 и 3 идет осушение агента сушки, а в камере 1 увлажнение. Технологический режим сун1ки поддерживается на заданном уровне независимо в каждой отдельно работающей камере. Применение предлагаемой установки обусловл}шает автономную работу камер с любым теплоносителем (дымовые газы шш горячий воздух), в особенности в бескалориферных аэродинамических камерах, так как в этом случае отпадает надобность в использовании специальных увлажнительных устройств, что снижает стоимость сушки и повышает качество высушенных пиломатериалов. Формула изобретения 1. Сушильная установка для пиломатериалов, содержащая несколько сушильных камер периодического действия, имеющих вентиляторы с системой рециркуляциоша1Х воздуховодов и воздухообменные каналы с заслонками, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и С1шжения ее стоимости, воздухообменные каналы соединены между собой посредством общей герметичной теплоизолированной емкости, расположенной вне камер., 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая камера снабжена пздравлическим затвором, установленным 1шже уровня ее пола.
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-14—Подача