1
В авт. св. 205690 описана лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией, содержащая камеру для размещения в ней высушиваемого материала и вентиляторы для подачи сушильного агента через расположенные в верхней или нижней части камеры подводящие короба со встречно-направленными рядами сопл, которые выполнены щелевыми и снабжены укрепленными на шарнирах заслонками для предотвращения подсоса сушильного агента в неработающий ряд сопл.
Цель изобретения - интенсификация тепломассобмена путем создания осциллирующего температурного режима.
Это достигается тем, что в стенке камеры выполнены отверстия, соединяющие ее в«утреннюю полость в зоне вентиляторов при помощи воздуховодов с внешней средой, и в воздуховодах установлены шиберы, сблокированные с заслонками, размещенными в проемах подводящих коробов.
На фиг. 1 схематически показана описываемая установка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Установка содержит камеру 1 для размещения в ней высушиваемого пиломатериала 2 и вентиляторы 3 для подачи сушильного агента через расположенные в верхней части
камеры подводящие короба 4 со встречно-направленными рядами щелевых сопл 5. Сопла 5 снабжены укрепленными на шарнирах заслонками 6 для предотвращения подсоса сушильного агента в неработающий ряд сопл, В стенке 7 камеры 1 выполнены отверстия, соединяющие ее внутреннюю полость в зоне вентиляторов 3 при помощи воздуховодов 8 с внешней средой. В воздуховодах 8 установлены щиберы 9, сблокированные с заслонками 10, размещенными в проемах подводящих коробов 4. В полу камеры по всей длине сущильного объема проложен канал а, закрытый сверху рещетками и соединенный с вертикальным вытяжным Каналом б в торцовой стенке 7.
Осциллирующие режимы сушки состоят из ряда циклов, а каждый цикл - из двух периодов: нагрева и охлаждения материала.
Работает описываемая установка следующим образом.
После закатки штабелей пиломатериала 2 проводится период нагрева: включаются калориферы 11, закрываются приточно-вытяж«ые
каналы и воздуховоды 8, открываются заслонки 10 проемов подводящих коробов 4 для подачи из сопл 5 агента сушки.
При достижении пиломатериалом режимной темлературы камера с помощью системы
автоматики переводится в период охлаждения: полностью отключаются калориферы 11 и исполнительный механизм открывает шибер 9 на воздуховоде 8, соответствующем работающему подводящему коробу 4, у которого предварительно закрывается заслонкой 10 проем, и наружный воздух нагнетается через сопла 5 в сушильный объем, пока параметры агента сушки не достигнут режимных значений. Излишки отработавшего воздуха удаляются через напольный а и вертикальный вытяжной б каналы в рекуперационную установку 12, откуда направляются в другие камеры, работающие в периоде нагрева, или для отопления помещений, бассейнов и других технологических нужд. Так как в течение процесса направление циркуляции агента сушки в штабеле реверсируется, то и внешние воздуховоды 8 поочередно подключаются при помощи шиберов 9 к соответствующему пйдводящему «оробу 4. Полуциклы нагрева и охлаждения периодически повторяются для снижения влажности пиломатериала до заданной величины. Предмет изобретения Лесосущильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией по авт. св. 205690, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена путем создания осциллирующего температурного режима, в стенке камеры выполнены отверстия, соединяющие ее внутреннюю полость в зоне вентиляторов при помощи воздуховодов с внешней средой, и в воздуховодах установлены шиберы, сблокированные с автоматическими заслонками, размещенными в проемах подводящих коробов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией | 1977 |
|
SU681305A1 |
УШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЭЖЕКЦИОННО- РЕВЕРСИВНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 1967 |
|
SU205690A1 |
Эжекционная лесосушильная установка | 1980 |
|
SU926467A1 |
Лесосушильная установка | 1977 |
|
SU699301A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2638229C2 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280827C2 |
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796359C1 |
Установка для конвективной сушки плоских изделий | 1985 |
|
SU1302816A1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ С АБСОРБЦИОННЫМ УТИЛИЗАТОРОМ | 2012 |
|
RU2499211C1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2102662C1 |
)-f-
и Фиг.г
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1972-11-10—Подача