систему каналов испарительной секции и вторую камеру сепаратора. На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.З, на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3. Теплообменник содержит коллекторы со штуцерами 1,2,3 и 4 для входа и выхода парогазовой смеси и хладагента и пакет гофрир жанных пластин.5, разделенный сепаратором 6 на рекуперативную секцию 7 с каналами 8 прямого потока парогазовой смеси и каналами 9 обратного потока и испарительную секцию l6 с первой системой 11 каналов для парогазовой смеси и второй системой 12 каналов для хладагента. Сепаратор 6 состоит из двух камер 13 и 14, и в каждой из камер; снабжен своим фильтром 15 и 16 соответ ственно. Камеры 13 и 14 отделены одна от другой герметичной перегородкой 17, Пакет стянут при помощи стяжек 18 нажимными ппм там и 19, что предотвращает ет раздутие пластин от . внут-рёнкего; рабочего давления. Теплообменник установлен на опорах 2 О. Каналы 8 рекуперативной секции 7 соединены через отверстие 21 с камерой 13 сепаратора 6, а последняя через отверстие 22 - с первой систе- 11 каналов испарительной секции 10. Секция 10 связана с камерой 14 сепаратора 6 через отверстие 23, а камера 14 через отверстие 24 соединена с каналами 9 обратного потока рекуперативной сек-k иии 7. Теплообменник работает следующим образом. Парогазовая смесь от компрессора (не показан) .через штуцер 1 поступает в ка , налы 8 рекуперативной секции 7, где пред варительно охладившись, через отверстие 21 поступает в камеру 13 сепаратора б и, проходя через фильтр 15, частично отделяет влагу и масло. Затем парогазовая смесь через отверстие 22 поступает в сис тему 11 каналов испарительной секции 1О и движется в противотоке с хладоагентом, входящим через штуиер 3 в систему 12 каналов испарительной секции 10 и выхо79в54 1ДЯ1ЦИМ через штуцер 4. Здесь парогазовая смесь охлаждается до более низкой температуры, а затем через отверстие 23 поступает во вторую камеру 14 сепаратора 6, где, проходя через фильтр 16,вторично отделяет влагу. После этого парогазовая смесь через отверстие 24 проходит в каналы 9 обратного потока рекуперативной секции 7 и, проходя в противотоке с прямым отоком, идущим по каналам 8, охлаждает ° подогретая до необходимой темпера Р рез штуцер 2 выходит к потребиПредлагаемый теплообменник характеРизуется высокими теплотехническими показателями, большим сроком службы, малыми габаритами И: непрерывным процессом осушки парогазсвой смеси. Формула изобретения Пластинчатый теплообменник, преимуществейно для осушки парогазовой смеси методом охлаждения, содержащий пакет гофрированньц пластин, образующих капалы для теплообменивающихся сред, подключенные к соответствующим коллекторам, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерьюного цикла сушки, теплообменник дополнительно содержит двухкамерный сепаратор, снабженный в каждой камере фильтром, и разделяющий пакет на рекуперативную секцшо с каналами прямого и обратного потоков парогазовой смеси, и испарительную секцию с двумя системами каналов соответственно для парогазовой смеси и хладбагента причем каналы прямого потока рекуперативной секдии соединены с ее каналами обратного потока через первую камеру сепаратора, первую систему каналов испарительной секций и втору.ю камеру сепаратора. Источни&и информации, щйштыёво внимание при экспертизе . -1. Установки для высушивания путем охлаждения. Выпуск фирмы Хиросс Демко, Италия, 1972.. 2, Балайка Б. и Сикора К. Процессы теплообмена в аппаратах химической промышленности. М., Машгиз, 1962, с. 225-227.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛООБМЕНА | 1996 |
|
RU2125693C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2797945C1 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ | 2008 |
|
RU2364810C1 |
Устройство для регенерации абсорбента | 1982 |
|
SU1031480A1 |
Способ сжижения газа | 1980 |
|
SU1355138A3 |
Установка сжижения природного газа | 2023 |
|
RU2814002C1 |
Способ газификации твердого топлива и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2663144C1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ИЛИ НЕФТЯНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2483258C1 |
Устройство для сжижения природного газа и способ для его реализации | 2020 |
|
RU2742009C1 |
Спиральный теплообменник | 1990 |
|
SU1772569A1 |
г-г
13
21
Фиг5
//
Фи&.6
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-26—Подача