Устройство для очистки теплообменныхТРуб Советский патент 1981 года по МПК F28G3/00 B08B9/45 

I

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам цля очистки труб теплообменных аппаратов и может быть использовано в энергетической, химической и цругих отраслях промышленности

Известно устройство для очистки теплообменных аппаратов, состоящее из вертикальной штанги с прикрепленным к ее нижнему концу очистителем, направляющей трубы, имеющей по всей длине прорезь, и привода. Внутри трубы расположена штанга, установленная с возможностью вращения вокруг осн в снабженная скользящими подшипниками ij .

Однако известное устройство недостаТОЧ1О надежно в работе в связи с вознн какхцими в процессе очистки заклиннванями очистителя в трубах.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для очистки теплообменных труб.

Поставленная цель достигается тем, что механизм возвратно-поступательного перем аения инструмента снабжен связанным кинематически с приводом устройства кулачком, выполненным в виде сектора, контактирующего с цилиндрической поверхностью барабана, а кулачковый сектор снабжен съемной накладкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2j на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3j на фиг. 5 - узеп 1 на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство содержит каретку I, снаб5женную механизмом 2 передвижения. На каретке I установлена поворотная рама 3, механизм поворота которой выполнен в виде зубчатого сектора 4, закрепленного непосредственно на раме 3 и маховике 5 с шестерней 6, установленных на каретке 1. На раме 3 размешены также рабочий орган, выполненный в виде телескопической штанги 7 с закрепленным на ее конце очистным инструментом 8, механизм 9 возвратно-поступательного перемещения рабочего орган и механизм Ю его вращательного движения. Механизм возврати о-посту па тельного перемещения 9 рабочего органа содержит барабан 11с ободом 12, снабженны тормозом 13, муфту 14, имеющую рукоятку 15 цля ее включения, и привод, включающий редуктор 16 и электродвигатель 17. На выходном валу редуктора 16 посажена шестерня 18, постоянно нахоД5вцаяся в зацеплении с шестерней 19, посаженной на вал 2О. На этом же валу 20 закреплен кулачок 21, выполненный в вице сектора, снабженный съемной ьаклаокой 22. Для большей устойчивости вал 20 помещен в подшипниковые опоры 23 и 24, установленные на поворотной раме 3. На этой же раме закреплена стойка 25 с планкой 26 на ее верхнем конце. На противоположных концах планки 26 смонтированы блоки 27 и 28 для каната 29, намотанного на барабан 11. К свободному концу каната 29 прикреплена телескопическая штачга 7 с очистным инструментом 8. Механизм 1О вращательного движения рабочего органа включает клино- . ременную передачу 30, ведущий шкив 31 I которой подсоединен к реверсивному электродвигателю 32, а ведомый шкив 33 соединен с телескопической штанго 7 посредством шпоночного соединения (на чертеже не показано).

Работает устройство следующим образом.

При гзключении механизма 2 передвижения каретка 1 устанаиливается в нужном .положении, поспе чего тепескопическая штанга 7 с закрепленным на ее конце очистным инструментом 8 под . действием собственного веса опускается в подлежащую очистке трубу. При этом 6ap,j6fJH 11 посредством муфты 14 с рукояткой 15 должен быть отключен от приМОда. С целью устранения прогиба каната 20 гтри опускании штанги 7 в трубу, на барабан 11 поздействует тормоз 13. Это исключает инерционность в его работе. При ОТключенной муфте 14 вращение от электродвигателя 17 передается шесториям 18 и 19, а затем далее кулачку 21. Кулачок 21 посредством накладки 22 периодически нходит в зацепление с обрцом 12 барабана 11,

обеспечивая его вращение и, таким образом, периодическое наматывание каната 29 на барабан II. Этим самым производится периодическое выведение телескопической штанги 7 с очистным инструментом 8 из зоны очистки и, следовательно, устраняется заклинивание его в трубе. От длины дуги накладки 22 зависит высота подъема очистного инструмента 8. Вращательное движение штанги 7 обеспечивается включением реверсивного электродвигателя 32, через ведущий шкив 31, клиноременную передачу ЗО и ведомый шкив 33.

Для переустановки штанги 7 под другую трубу с помощью маховика 5 осуществляется поворот шестерни 6, которая, находясь в зацеплении с зубчатым сектором 4, перемещает поворот- ную плиту 3 вместе с обслуживающими механизмами на необходимый угол.

Использование данного устройства позволяет автоматически устрайять заклинивание очистного инструмента, возникающие в процессе работы, независимо от места их возникновения, предупреждая поломки механизма и повышая, таким образом, его надежность в работе.

Формула изобретения

1 Устройство для очистки теплообменных труб, включающее связанный с телескопической штангой, размещенной на гибком тяговом органе, очистной инструмент, соединенный с барабаном механизма возвратно-поступательного перемещения инструмента, размещенного на поворотной раме, установленной на каретке, механизм вращательного движения инструмента и привод устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, механизм возвратно-поступательного перемещения инструмента снабжен связанным кинематически с приводом устройства кулачком, выполненным в виде сектора, контактирующего с цилиндрической поверхностью барабана.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что кулачковый .сектор снабжен съемной накладкой.

Источники HinliDpM.IUHH,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свиаоте/ъстгю СССР № 314565, кл. В 08 В 9/О4, 1969

It

23 го 24 3 Фик.

21

ФигЛ

б-б

22

И-21

Фиг. 6