(54) АНАЛИЗАТОР ДИСПЕРСНОГО СОСТАВА ВЗВЕСЕЙ В ЖИДКИХ СРЕДАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ анализа дисперсного состава взвесей в жидких средах | 1984 |
|
SU1250913A1 |
Устройство для контроля чистоты жидкости | 1980 |
|
SU911235A1 |
ФИЛЬТРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ, СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2054299C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2370303C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ВОЗДУХА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2312700C2 |
ОДНОМОДУЛЬНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ГЛУБОКОЙ МИКРООЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ | 2005 |
|
RU2288172C1 |
Устройство для отбора проб жидкости | 1984 |
|
SU1270615A1 |
Устройство фильтрования больших объемов воды | 2019 |
|
RU2716784C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ЖИДКОСТИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СИСТЕМА МОНИТОРИНГА СОДЕРЖАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ПОТОКЕ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2563813C2 |
Фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1150001A1 |
Изобретение относится к устройствам для проверки чистоты жидкостей в различных гидросистемах и может быть успользовано для контроля чистоты гид равлических и топливных систем. Известно устройство для контроля чистоты, содержащее корпус с приемной емкостью, сменный контрольный фильтр, поршень и присоединительный клапан, соединённый тягами с подвижным ограничителем хода поршня р Однако наличие приемной емкости строго ограничивает объем пробы, что в условиях высокорасходных гидросистем и особенно при контроле качества очистки крупногабаритных деталей приводит к снижению стабильности получае мых при анализе результатов. Кроме то го, значительное время, затрачиваемое на подсчет частиц загрязнений под мик роскопом, не позволяет применять данное устройство для экспресс-анализа. Для сокращения времени проведения анализов и увеличения объема пробы ра бочей жидкости, проходящей через конт рольное устройство, применяют устройства полнопроточного типа с использованием в них для осаждения загрязнений контрольной сетки. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство, соДержащее .контрольный фильтр с линзой, корпус с входным патрубком, контрольную сетку, установленную на опоре, и источник света. В указанном контрольном фильтре контролируемую жидкость пропускают через фильтровальную сетку, и полученный на ней осадок рассматривают в линзу 2. Недостатком этого контрольного фильтра является то, что с его помощью невозможно определить точно количественную характеристику загрязненности жидкости, которая определяется гранулометрическим составом частиц в контролируемом объем э проверяемой жидкости, из-за неравномерного распределения частиц на поверхности контрольной сетки . и трудности фокусировки линзы на частицы различного размера. Цель изобретения - повышение точности анализа путем обеспечения равномерного распределения частиц загрязнений по поверхности контрольных сеток. Цель достигается тем, что корпус анализатора снабжен распылителем, выполненным в виде усеченного цилиндра с углом усеченияot , определяемым из соотношения tgcit d/D, где D - диаметр контрольного фильт ра; d - внутренний диаметр отверстия входного патрубка, причем распылитель расположен над сеткой на расстоянии 1, определяемом из соотношения 1(1/3-1/5)D, усеченно частью цилиндра навстречу входному патрубку. Соотношение выбирается, ис ходя из условий обеспечения поворота полного потока без его сжатия или рас ширения, а также равномерного распыления. Соотношение 1(1/3-1/5)0 выбирается, исходя из того, что первое ограничение позволяет определить минимально допустимое расстояние от рас пылителя до контрольной сетки, при котором начинает распадаться струя. Второе ограничение (1/5) выбирается из условия неперемешивания соседних струй друг с другом. На чертеже представлен контрольный фильтр. Контрольный фильтр состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2, опоры 3 для контрольных сеток 4 и 5, причем контрольная сетка 4 имеет более грубую тонкость фильтрования, распылителя б, размещенного в корпусе 1 над контрольными сетками 4 и 5. Для созда ния герметичности между корпусом 1 и контрольной сеткой 4, контрольными сетками 4 и 5, контрольной сеткой 5 и опорой 3 проложены прокладки 7. Соеди нение корпуса 1 и опоры 3 обеспечивается тремя болтами 8 и гайками 9. Предлагаемый фильтр работает следующим образом. На опору 3 устанавливают контрольные сетки 4 и 5. Причем вначале устанавливают прокладку 7, затем контроль ную сетку 5, прокладку 7, контрольную сетку 4 и прокладку 7. Опору 3 соединяют с корпусом 1 и закрепляют болтами 8 и гайками 9. Через патрубок 2 по дают контролируемую жидкость и прокачивают ее через контрольный фильтр. Жидкость через распылитель 6 равномер но поступает на контрольную сетку 4, оставляя на ней частицы размером, пре вышающим тонкость фильтрования сетки , и волокна. Затем проходит через контрольную сетку 5, оставляя на ней частицы размером, превышающим тонкост фильтрования сетки 5, и уходит на сли После прокачки через контрольные сетки определенного объема жидкости отво рачивают гайки 9 и отсоединяют опору 3 с сетками 4 и 5 от корпуса 1. Извле кают контрольную сетку 4, визуально осматривают ее и подсчитывают на ней загрязнения. Если на сетке 4 обнаруже ны только частицы, не превышающие по количеству допустимых норм, то вынима ется сетка 5 и проводится подсчет час тиц на этой сетке, используя лупу или микроскоп.. Применение распылителя перед контрольными сетками, позволяющее получить равномерное распределение частиц по полю контрольных сеток, наличие конт-. рольной сетки 4, разделяющей частицы загрязнений на крупные и мелкие, и выполнение указанных соотношений увеличивает точность подсчета. Кроме того, в случае сильной загрязненности жидкости значительно сократится время анализа, так как в этом случае нет необходимости производить подсчет на контрольной сетке 5.Пример . Контрольный фильтр, включающий распылитель, выполнен в виде усеченного цилиндра с углом усечения о; 22 °30; так как диаметр контрольного фильтра равен мм, внутренний диаметр отверстия входного патрубка мм, отсюда tgo; 50/120 0,4166; две контрольные сетки: верхняя с тонкостью фильтрования 100 мкм, нижняя - 30 мкм. Распылитель расположен над-сетками на расстояний 1 (1/3-1/5)0 120/4 30 мм усеченной частью навстречу контролирующему потоку. Фильтр испытуется при контроле качества промывки топливной емкости. В процессе промывки на фильтр подается 150±10 л жидкости, сливаемой из промываемой емкости. Жидкость через распылитель равномерно поступает на контрольные сетки, оставив на верхней частицы, размером 100 мкм, а на нижней30 мкм. После извлечения контрольных сеток и визуального осмотра подсчитывают количество частиц на верхней сетке (5 шт.). После чего под микроскопом подсчитывают количество частиц на нижней сетке (размером менее 50 мкм 94 шт, более 50 мкм - 18 шт.). Определяют класс чистоты жидкости,-8 класс согласно ГОСТ 17.216-71 за счет повышения точности количественной оценки загрязненности жидкости. Кроме того, сокращается время контроля качества промьшки в 2 раза по сравнению с известным, отпадает необходимость в многократном отборе контрольных проб в размере 100 см и их последующем анализе. Предлагаемый контрольный фильтр несложен в конструктивном исполнении, прост в обслуживании и может быть использован для контроля качества очистки поверхностей (косвенный контроль) и жидкостей в различных отраслях народного хозяйства. Формула изобретения Анализатор дисперсного состава взвесей в жидких средах, содержащий цилиндрический корпус с входным патрубком, ось которого перпендикулярна оси корпуса, и контрольную сетку, установленную на опоре, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения точности анализа, корпус анализатора снабжен распылителем, выполненным в виде усеченного цилиндра с углом усечения о , определяемым из соотношения
tg«(,
где D - диаметр контрольной сетки; d - внутренний диаметр отверстйя входного патрубка.
причем распылитель расположен над сеткой на расстоянии 1, определенном из соотношения l(l/3-l/5)D, усеченной частью цилиндра навстречу входному патрубку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
2,Коновалов В.М.. и др. Очистка рабочей жидкости в гидроприводах станков, М., Машиностроение, 1976,
с. 274-275, рис. 157 (прототип). ,
Контралируеныи поток жидкости
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-27—Подача