Предлагаемая опалубка представляет собою гибкую конструкцию вакуум-щитов с вакуум-камерами, соединенных между собой только по концам).
На фиг. 1 схематически изображен боковой вид конструкции вакуммщитов; на фиг. 2-вертикальный разрез конструкции щитов ло линии /-/; на1 фиг. 3-горизонтальный раз., рез конструкции щитов по лииии П-П.
Щит, обладающий повышенйой гибкостью, состоит из нескольких вакуум-камер с сетчатой обкладкой, высотой 30-50 см, расположенных друг над другом, при этом высота вакуум-камер должна соответство вать толщине укладываемых слоев бетона, а кол1ичество вакуум-камер- высоте бетонируемых блоков.
Каждая -вакуум-камера / представляет собой самостоятельный щит небольшой высоты. Отдельные самостоятельные вакуум1-камеры поставлены друг от друга с зазором 5- 6 мм и соединяются м-ежду собой жестко только на концах, вследствие чего каждая камера имеет возможность раздельно и независимо от соседних прогибаться под действием бокового давления бетона.
Конструкция вакуум-щитов обычная. К бетону примыкает фильтровальное полотно, за которым расположены 2 плетеные сетки с отверстиями 1Х-1 - и 5X5 мм. С тыловой стороны имеются нипеля 8 для присоединен ия шлангов.
Щиты прикрепляются к бетонным поверхностям блоков при помощи стоек 2, расположенных по концам щитов. Стойки выполняются из металла или дерева и укрепляются в неподвижном положении системой трубчатых ПОДКОСОВ 3 и анкеров 4. Между собой стойки раскрепшяются тяжами 7 из круглой стали 10- 12 мм.
Щиты прикрепляются к стойкам посредством прижимных швеллеров 5 с натяжными болтами 6.
Бетонирование блоков производится слоями толщиной, равной высоте вакуум-камер. Длина щита между стойками и поперечное сечение его подбираются таким образом, чтобы прИ уклядке очередного слоя соответствующая вакуум-камера под действием бокового давления бетона прогибалась на некоторую величину, а под действием атмосферного давления, действующего на камеру при вакуумироваинИ, восстанавливала
66)
свое первоначальное положение и в силу упругости уплотняла бетон. Это вполне дости1жимо, так как величина атмосферного давления на вакуум-щит в2/2-31/2 раза превосходит величину удельного давления бетона.
Лабораторными опытами установ. лено, что перемещение вакуум-камер во внутреннюю сторону под действием атмосферного давления на величину 1-1,5 см достаточно для уплотнения бетона с тем, чтобы на границе между вакуумированньгм слоем и пластичным ядром не образовывалось как1их-либо трещин, приводящих к отслаиванию бетона. Кроме того установлено, что при таком уплотнении вакуумированные боковые поверхности обладают теми преимуществами в отношении прочности, плотности и морозостойкости, которыми обладают бетонные поверхности, вакуумированные сверху.
Уложенный и отвакуумированный слой бетона не давит на опалубку, а прочность вакуумированных поверхностей позволяет им выдерживать без нарушений их монолитности вышележащий слой бетона высотой до 1-1,5 м.
Предварительными расчетами установлеио, что за счет снижения бокового давления бетона по высоте блока длина щитов, а следовательно, расстояние между стойками может быть доведена до 6-:8 м. Это дает возможность в несколько раз уменьшить нерациональный расход металла па остающиеся в бетоне детали крепления.
Предмет изобретения Вакуум-опалубка для боковых поверхностей бетонных сооружений, отличающаяся тем1, что она составлена из нескольких установленных один на другом ЩИТОБ с самостоятельными вакуум-камерами, соединенных собой только по концам, для увеличения гибкости опалубки, благодаря независимому изгибу каждого щита при укладке бетона слоем, равным высоте одного щита, с целью лучшего уплотнения бетона вследствие распрямления щита при вакуумировании.
TL
J, ifT
8
-т
ФильтроВалмоЕ попотнй / по беги оысате щита
Фиг. 2
