(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
сравнения с текущим значением набора порции.
Такая обработка информации усложняет устройство, кроме того точност определения погрешности дозирования зависит от помехоустойчивости схемы, от частоты импульсов преобразования, емкости реверсивного счетчика.
Цвль изобретения - упрощение устройства и повышение точности обработки информации процесса дозирования.
Поставленная цель достигается тем что в известном устройстве, содержащем блок определения суммарной ошибки дозирования, последовательно соединенные датчик веса, преобразовател напряжения и первый блок сравнения, последовательно соединенные задатчик веса и первый ключ, выход которого подключен к второму входу первого блока сравнения, а также программный блок, первый выход которого соединен с вторым входом первого ключа, первы вход - с выходом первого блока сравнения, а второй выход - с первым входом второго ключа, выход которого подключен к третьему входу первого блока сравнения, а второй вход - к выходу второго блока сравнения, связанного первым входом с выходом задатчика веса,блок определения сумарной ошибки дозирования выполнен в випоследовательно соединенных третьего блока сравнения, первого блока памяти, четвертого блока сравнения и второго блока памяти, причем выход преобразователя напряжения подключен к первому входу третьего блока сравнения и к второму входу четвертого блока сравнения, второй вход третьего блока сравнения соединен с выходом первого ключа, вторые входы первого и второго блоков памяти связаны соответственно с третьим и четвертым выходами программного блока, а выход второго блока памяти соединен с вторым входом второго блока сравнения.
На чертеже представлена блок-схема устройства для управления весовым порционньзм дозатором.
Устройство содержит датчик 1 веса преобразователь 2 напряжения, задатчик 3 веса, ключи 4 и 5, программный блок 6, первый блок 7 сравнения, второй блок 8 сравнения и блок 9- определения суммарной ошибки дозирования, который состоит из третьего 10 и четвертого 11 блоков сравнения, и первого 12 и второго 13 блоков памяти.
Перед началом- работы устройства программный блок 6 обеспечивает закрытое состояние ключа 5 и открытое состояние ключа 4, который пропускает эталонное значение веса в.виде напряжения с блока 13 на вход блока 1 сравнения в качестве опорной величины. Значение текущего веса, преобразованное датчиком 1 и преобразователем 2 и соответствующее изменение
напряжения, поступает на другой вход блока сравнения. При равенстве этих двух напряжений блок сравнения формирует сигнал порция готова , который поступает в программный блок, при этом подача порошка в ковш прекрщается.
После выдержки времени на успокоение блок 10 определяет величину - пересыпания либо недосыпания, измеряя соотношение напряжения, соответствующих значениям фактически набранного веса и заданного веса порции. Программный блок выдает сигнал управления в блок 12 памяти для запоминания полученного значения. После опорожнения ковша и его успокоения значение напряжения, пропорциональное величине налипания на его стенках, поступает на вход блока 11 сравнения, который суммирует это значение со значением напряжения,запомненным блоком памяти 12,определяя тем самым конечное значение погрешности дозирования. Программный блок выдает сигна управления на запоминание этого значения блоком 11, а также на открытие ключа 5 и закрытие ключа 4.
Блок Ь памяти измеряет соотношение напряжений, соответствующих эталонному весу порции и величине суммарной погрешности дозирования, определяя значение уставки для следующего цикла дозирования. Открытый аналоговый ключ 5 пропускает это значение на вход блока 7 сравнения. В новом цикле дозирования значение текущего веса сравнивается с эталонной уставкой, с внесением в нее значения поправки, равной вычисленной величине погрешности в предыдущем цикле дозирования.
Использование аналоговых измерительных цепей и управляемых элементов памяти выгодно отличает предлагаемое устройство от известного, так как оно имеет более простой вид, устра:няет необходимость ведения борьбы с импульсными помехами.Устройство имеет более высокие показатели точности в определении погрешности дозирования,что позволяет повысить качество процесса дозирования продукта.
Формула изобретения
Устройство для управления дозированием сыпучих материалов, содержащее блок определения суммарной сшибки дозирования, последовательно соединенные датчик веса, преобразователь напряжения и первый блок сравнения, последовательно соединенные задатчик веса и первый ключ, выход которого подключен к второму входу первого блока сравнения, а также программный блок, первый выход которого соединен с вторым входом первого
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления дозированием сыпучих и жидких материалов | 1983 |
|
SU1191890A1 |
Устройство автоматического дозирования | 1981 |
|
SU968619A1 |
Весовой дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1682819A1 |
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1991 |
|
SU1830518A1 |
Устройство для управления дозированием сыпучих и жидких материалов | 1986 |
|
SU1322240A2 |
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1989 |
|
SU1795423A1 |
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1989 |
|
SU1803907A1 |
Весовой дозатор-расходомер | 1981 |
|
SU1055970A1 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРС КРУПНОКУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU257062A1 |
Устройство для определения места прихвата бурильного инструмента | 1982 |
|
SU1089245A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1978-12-20—Подача