электродом 2 (фиг.1, пунктирная линия) .
Термочувствительный элемент стартера выполнен в виде плоской пластинки (фиг,2), жестко закрепленной на одном из электродов. На фиг.З изображен стартер, в котором термочувствительный элемент 1 выполнен Г-образной формы, такое выполнение термочувствительного элемента позволяет избежать разрушения, электроизоляционного держателя 3 при больших значениях прижимающего усилия.На фиг .4 изображен стартер,в котором один из электродов выполнен упругим,V-образной формы.
Во всех случаях при нагреве тлеющим разрядом, термочувствительный, элемент .деформируется и замыкает противоположный электрод.
Выбранная величина зазора между подвижной частью -термочувствительного элемента и упругим электродом обеспечивает увеличение задержки размыкания электродов при охлаждении стартера после прекращения тлеющего разряда. Размыкание электродов при охлаждении термочувствительного элемента до температуры начала прямого мертенситного превращения точки Мц не происходит, а наступает позднее, при дальнейшем охлаждении после образования такого количества мартенсита и достижения такого изменения формы термочувствительного элемента, которое обеспечивает уменьшение до нуля усилия, с которым элемент действует при нагреве на противоположный электрод. Термочувствительный элемент стартера изготовлен таким образом, что обладает свойством обратимой памяти формы, в связи с чем изменяет геометрическую форму при охлаждении и нагреве.
На кривой (фиг.7) мартенситных изменений М ц - температура начала прямого мартенситного превращения, М - температура конца прямого мартенситного превращения, Л - температура начала обратного мартенситного превращения, Ац - температура/конца обратного мартенситного превращения, Т - температура,с, М - количество мартенситной фазы,%, N - максимальная температура достигнутая термочувствительным элементом при замыкании, °С, к - температура термочувствительного элемента в момент размыкания,с, Е- комнатная температура , °С .
Таким образом, конструкция стартера с термочувствительным элементом, выполненным из материала с обратимой 15 памятью формы, более долговечна, обеспечивает увеличение срока службы газоразрядных ламп, а также их безотказную работу.
«З ормула изобретения ,.
Стартер тлеющего разряда для зажигания газоразрядной лампы, содержащий два электрода, один из которых выполнен упругим, и термочувствительный элемент, жестко закрепленный на другом электроде, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности стартера и длительности контактирования при прекращении тлеющего разряда, термочувствительный элемент выполнен из материала с обратимой памятью формы, причем величина зазора между подвижной частью термочувствительного элемента и упругим электродом равна 20-80% величины максимально возможного перемещения термочувствительного элемента,
,/ Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ 1055126, кл. 21 F 84/01, 1968,
.2. Стартер типа БОС-220 ХЛ 4, ОСТ 8799-75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стартер | 1982 |
|
SU1070710A1 |
Стартер для зажигания газоразрядных ламп | 1988 |
|
SU1617673A1 |
Стартер для зажигания газоразрядных ламп | 1986 |
|
SU1390823A1 |
Термомеханический стартер | 1987 |
|
SU1471320A1 |
Стартер для газоразрядных ламп | 1985 |
|
SU1374449A1 |
Сплав на основе меди с эффектом памяти формы | 1989 |
|
SU1765227A1 |
Стартер тлеющего разряда | 1988 |
|
SU1612383A1 |
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ПРИВОДНОЙ ЭЛЕМЕНТ | 2015 |
|
RU2617841C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАНИПУЛИРОВАНИЯ МИКРО- И НАНООБЪЕКТАМИ | 2018 |
|
RU2713527C2 |
Стартер для зажигания газоразрядных ламп | 1976 |
|
SU692118A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1978-07-05—Подача