(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕЖДУ ЖИДКОСТЬЮ И ТВЕРДЫМ ТЕЛОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для взаимодействия между жидкостью и твердым телом | 1987 |
|
SU1457947A1 |
Устройство для взаимодействия между жидкостью и твердым телом | 1976 |
|
SU575108A1 |
Вакуум-кристаллизатор | 1983 |
|
SU1124996A2 |
Реактор | 1988 |
|
SU1581372A1 |
Устройство для выделения жидкой фракции из навоза | 1989 |
|
SU1669875A1 |
Экстрактор для системы твердое тело - жидкость | 1990 |
|
SU1754142A1 |
Виброреактор | 1990 |
|
SU1790439A3 |
Аппарат для осветления | 1977 |
|
SU733704A1 |
Экстрактор для системы твердое тело-жидкость | 1980 |
|
SU891109A1 |
Устройство для противоточного контактирования в системе твердое тело-жидкость | 1987 |
|
SU1494917A1 |
Изобретение относится к массообменньом аппаратам и может быть исполь зовано, например, для проведения про цессов растворения, выщелачивания из ч экстрагирования из твердых веществ. По основному авт. св. № 575108 известно устройство для взаимодействия между жидкостью и твердым телом, выполненное в виде вертикального корпуса, в верхней части которого установлен бункер и прикреплен патрубок. В нижней части корпус устройства соединен посредством сильфона с вибронасосом, всасывающая труба которого помещена в сосуд с рабочей жидкостью. Нижняя часть корпуса при помощи упругого элемента соединена с всасывающим трубопроводом циркуляционного контура fl. Недостаток такого аппарата - низкая интенсификация процессов массооб мена, небольшая производительность вследствие малого диаметра упругого элемента и неустойчивая работа цирку ляционного контура, особенно при рас творении твердых частиц различного гранулометрического состава. Целью изобретения является интенсификация процессов массообмена, уве личение производительности и повышение УСТОЙЧИВОСТИ работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для взаимодействия между жидкостью и твердым телом по авт. св. № 575108 упругий элемент, соединяющий всасывающую трубу циркуляционного контура с корпусом устройства, снабжен в верхней и нижней части дисками со штуцерами, соединенными шлангами, причем диск, расположенный в -нижней части, снабжен распределительным конусом, направленным вершиной к корпусу устройства. На фиг. 1 схематически изобргикено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1. В верхней части вертикального корпуса 1 .устройства установлен бункер 2 и прикреплен патрубок 3. В нижней части корпус 1 соединен с помощью сильфона 4 с вибронасосом 5, всасывающая труба б которого помещена в сосуд 7 с рабочей жидкостью. Циркуляционная труба 8 жестко соединена с верхним диском 9, который штуцерами 10 и шлангами 11 сообщается с нижним диском 12, имеющим штуцера 13 и распределительный конус 14, направленный вершиной к корпусу устройства.
Нижний диск 12 жестко соединен с кор пусом 1 устройства.
Устройство работает следующим образом.
После заполнения рабочей жидкостью сосуда 7 вибронасос 5 включается и выводится на определенный режим работы. В результате виброподачи жидкость проходит через отверстия нижнего диска 12 и по шлангам 11 через отверстия в верхнем диске 9 поступает в циркуляционную трубу 8,. а затем, опускаясь по корпусу 1, совершает циркуляционное движение по контуру. Через бункер 2 в устройство подаются твердые частицы, которые взвешиваются потоком и совершают пульсирующие движения вниз по корпусу 1. Соударяясь с конусом 14, частицы подвергаются интенсивному дроблению и распределяются по отверстиям нижнего диска 12, откуда по ишангам 11 поступают в циркуляционную трубу 8 контура. После этого цикл повторяется.
Изобретение позволяет интенсифицировать массообмен и увеличить производительность .
Формула изобретения
5 Устройство для взаимодействия между жидкостью и твердым телом по авт. св. № 575108, отличающеес я тем; что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, упругий элемент снабжен в верхней и нижней части дисками со штуцерами, соединенными шлангами, при этом диск, расположенный в нижней части, снабжен распределительным конусом, направленным вершиной к корпусу устройства.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(3 1. Авторское свидетельство QCCP № 575108, кл. В 01 О 11/02, 20.04.76 (прототип).
п
z - -r:i- :r14
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-24—Подача