Изобретение относится к технике .приготовления дисперсных систем,а именно к турбинным смесителям, и может быть использовано в литейном проиэвсдстве, химической, лакокрасочной и других отраслях народного хозяйства для гомогенизации жидких сред, образования эмульсий и суспен зий , содержащих мелкие твердые частицы. Известен турбинный смеситель, содержащий вертикальный вал с ротором, оснащенным лопаткгилн с прстоянным углом наклона flj. Недостаток этих смесителей заклю ч ается в слабой интенсивности перекрещивания при низкой однородности дисперсной систе№д, обусловленной малой турбулизацией потока перемеши ваемых веществ. Наиболее близким к изобретению йо технической сущности и достигаемому результату является турбинная мешсшка, содержащая вал и установленное на- нем перемешивающее колесо выполненное в виде концентрично закрепленных на диске цилиндрическ колец, между которыми под углом к диску установлены лопатки. При это угол наклона лопаток в каждом межкольцевом пространстве противоположен углу наклона лопаток в смежных межкольцевых пространствах 2. Недостаток этой мешалки - низкие интенсивность перемешивания и однородность дисперсной система из-за небольшой турбулизации потока смешиваемь1х жидких сред. Цель изобретения - интенсификация перемешивания и повышение степени однородности смеси. Поставленная цель достигается тем, что диск перемешивакщего колеса, выполненного в виде концентрично эакрепленнш на диске хщлиндрических колец, между которыми под углом к диску установлены лопатки, имеет отверстия, размещенные под лопатками, а лопатки - пазы,расположенные под углом один к другому. При этом угол меящу пазcUMH составляет 20-90. На фиг. 1 схематично показана турбинная мешалка, разрезана фиг.2 часть разреза А-А на фиг.1;на фиг. 3 - часть разреза Б-Б на фиг..1; на фиг. 4 - часть сечения В-В на фиг.1. По центру емкости 1 расположен вертикальный вал 2, на котором закреплено перемешивающее колесо 3,
выполненное в виде концентрично закрепленных на дисках 4 и 5 цилиндрических колец 6 и 7, между которыми размещены наклонные лопатки 8 и 9, образуя соответственно карманы 10 (фиг,2) и 11 (фиг.З). Поверхность дисков 4 и 5 в карманах
10и 11 имеет равномерно расположенные вдоль лопаток 8 и 9 соответственно отверстия 12 и 13. На торце лопаток 8 и 9 выполнены пазы 14 и 15, которые расположены под углом 2090 один к другому. Угол наклона лопаток 8 противоположен углу наклона лопаток 9.
Турбинная мешалка работает следующим образом.
Емкость 1 заполняют жидкостями для смешения. При.вращении колеса 3 в направлении стрелки Т (фиг.1) лопатки 8 имеют угол наклона более 90, но менее 180 и направляют поток жидкости снизу вверх. Лопатки 9 имеют противоположный угол наклона и направляют поток жидкости сверху вниз. Образуются перемешивающиеся встречные потоки, и частицы жидкости перераспределяются между собой. Одновременно с этим, при движении основ«ого потока жидкости по лопаткам 8 снизу вверх, давление в карманах 10 понижается, и жидкость из нижней части емкости 1 через отверстия 12 подсасывается в верхнюю часть колеса 3.Далее этот поток жидкости под действием центробежной силы и гидростатического давления смешивается с основным потоком жидкости, то есть осуществляется дополнительное перемешивание и перераспределение частиц смешиваемых жидкостей. В это же время Жидкость основного- потока перемещается по лопатке 9 сверху вниз, давление в кармане
11понижается, и жидкость из верхней части емкости 1 через отверстия 13
направляется вниз, где смешивается с оснбвным потоком, что еще больше повышает интенсивность перемешивания и однородность дисперсной среды
При вращении колеса 3 лопатки 8 и 9 при помощи пазов 14 и 15 допонительно создают интенсивно перемешивающиеся встречные потоки,что также повышает, однородность дисперсной среды.
Использование предлагаемого турбинного смесителя по сравнению с существуняцим позволяет увеличить интенсивность процесса перемешивания и повысить однородность дисперсной среды, а тем самым и эффективность работы устройства в целом.
Формула изобретения
1.Турбинная мешалка, содержащая вал и установленное на нем перемешивающее колесо, выполненное в виде концентрично закрепленных на диске цилиндрических колец, между которым под к диску установлены лопатки, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации перемешивания и повышения степени однородности смеси, диск имеет отверстия, размещенные под лопатками, а лопатки - пазы,, расположенные под углом один к другому.
2.Мешалка поп.1, отличающаяся тем,что угол между пазами составляет 20-90°
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Касаткин А.Г Основные процессы и аппараты химической технологии М., Химия, 1973, с. 257, рис. VI-10B.
2.Авторское свидетельство СССР № 385608, кл. В 01 F 5/16, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБИННАЯ МЕШАЛКА | 1973 |
|
SU385608A1 |
Турбинная мешалка | 1981 |
|
SU997770A1 |
РОТОРНЫЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР | 2003 |
|
RU2229330C1 |
Турбинная мешалка | 1991 |
|
SU1801563A1 |
Смеситель | 1980 |
|
SU899107A1 |
Турбинная мешалка | 1991 |
|
SU1803175A1 |
Агрегат для получения эмульсий | 2021 |
|
RU2775082C1 |
Установка для получения органического удобрения из отходов жизнедеятельности птицы и домашнего скота и кавитационный диспергатор | 2019 |
|
RU2716411C1 |
БАРБОТАЖНЫЙ АБСОРБЕР | 1993 |
|
RU2040957C1 |
Перемешивающее устройство | 2020 |
|
RU2738083C1 |
.Г
ИИ
.r
/
f,f .3
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-26—Подача