(54) ТУРБИННАЯ МЕШАЛКЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБИННАЯ МЕШАЛКА | 1973 |
|
SU385608A1 |
Турбинная мешалка | 1979 |
|
SU799802A1 |
Мешалка для жидких сред | 1982 |
|
SU1095973A1 |
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) | 2016 |
|
RU2614708C1 |
Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты) | 2016 |
|
RU2614709C1 |
АЭРАЦИОННЫЙ УЗЕЛ | 2009 |
|
RU2423186C2 |
Гидродинамическая пуско-тормозная муфта | 1979 |
|
SU889947A2 |
УСТРОЙСТВО ПОВОРОТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ЛОПАТОК КОМПРЕССОРА, А ТАКЖЕ СОПЛОВЫХ ЛОПАТОК ТУРБИНЫ | 2005 |
|
RU2300669C1 |
Ротор турбины низкого давления (ТНД) газотурбинного двигателя (варианты), узел соединения вала ротора с диском ТНД, тракт воздушного охлаждения ротора ТНД и аппарат подачи воздуха на охлаждение лопаток ротора ТНД | 2018 |
|
RU2684355C1 |
ДИСК ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565140C1 |
Изобретение относится к устройст вам.для перемешивания компонентов при нриготовлении растворов, суспензий и эмульсий и может; быть использовано в сельском хозяйстве, химической и других отраслях промышленности.
Известна турбинная мешалка, содержащая вал с лопастями, спаренные диски с кольцевым каналом между ними, на одном из которых установлена насадка с криволинейной наружной поверхностью обтекания и центральным отверстием диаметром 0,45-0,90 диаметра мешалки t-lX
Недостатком такой мешалки является слабая интенсификация перемешивания из-за уменьшения напора аксиального потока за счет выхода части жидкости через боковой кольцевой канал И больших гадравлических сопротивлений, обусловленных возникновением .радиальных потоков вдоль всей длины лопаток и к кольцевому каналу, а также торможением жидкости при резком-повороте от вогнутой внутренней поверхности насадка к цилиндрической выходной части мешалки.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является турбинная малалка, содержащая корпус,
приводной вал и ступицу с закрепленныьш на ней лопаточными колесами,
с выполненными в виде концентрично установленных относительно оси вала цилиндрических колец, между которыми размещены наклонные лопатки с углом наклона, противоположным .в каждой п последующей межкольцевой полостиГз.
Известная турбинная мешашка обеспечивает недостаточную интенсивность процесса перемешивания из-за больших потерь напора жидкости и ее кинетической энергии при прсЬ ожде15нии между цилиндрическими кольцами мешалки. Кроме того, при одинаковых входных и выходных размерах каждой межкольцевой полости резко расширяющиеся выходящие потоки глубоко
20 проникают в зоны встречных потоков жидкости, всасываемой в смежные межкольцевые полости, тормозя из движет вне .
Целью изобретения является интен25сификация процесса перемешивания путем увеличения напора жидкости.
. Указанная цель достигается тем, что в турбинной мешалке, содержащей корпус, приводной вал и ступицу с
30 закрепленными на нем лопатомными колесами, выполненными в виде концентрично установленных относительно вала колец, между которыми размещены наклонные лопатки с углом наклона, противоположным в каждой последующей межкольцевой полости, по мень шей мере одно из внутренних,колес вы полнено коническим . Причем внешнее кольцо и ступица могут быть выполнены коническими, при этом соседние межкольцевые полости выполнены сужающимися в противоположных направлениях. На фиг, 1 изображена схема турбинной мешалки, вид спереди, разрез; на фиг. 2 - турбинная мешалка, вид сверху. Турбинная мешалка содержит- корпус 1, по центру которого расположен при водной вал 2 с закрепленными на нем ступицей 3 и лопаточными колесами 4, выполненными в виде концентрично установленных относительно оси вала 2 колец 5. Между кольцами 5 размещены наклонные лопатки с углом наклона, противоположным в каждой последующей межкольцевой полости. По меньшей мере одно из внутренних колес 4 выполнено коническим. Внешнее кольцо 5 и ступица 3 могут быть выполнены коническими, при этом соседние межкольцевые полости сужаются в противоположных направлениях. Турбинная мешалка работает следугацим образом. Корпус 1 заполняют компонентами для приготовления растворов, суспензий или эмульсий и включают привод мешалки. При вращении приводного ва ла. .2 с закрепленными на нем ступицей 3 и лопаточными колесами 4 наклонные лопА%ки 6 захватывают жидкость и нагнетают ее в аксиальном направлении Наклонные лопатки 6, расположенные в первой от оси приводного вала 2 межкольцевой полости, направляют поток жидкости снизу вверх, а в следу ющей - сверху вниз. Возможна и противоположное направление движения жидкости при изменении угла наклона колец 5 и лопаток 6. За счет сужения межкольцевых полостей между смежными кольцами 5 возрастает напор и кинетическая энергия выходящей жидкости, улучшая перемешивание всех ее компонентов. Применение турбинной мешалки с коническими лопаточными колесами повышает интенсивность перемешивания компонентов в среднем на 15-20%. Формула изобретения 1.Турбинная мешалка, содержащая корпус, приводной вал и ступицу с закрепленными на ней лопаточными колесами, выполненными в виде концентрично установленных относительно оои вала колец, между которыми.размещены наклонные лопатки с углом наклона, противоположным в каждой последующей межкольцевой полости, отлич ающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания путем увеличения напора жидкости, по меньшей мере одно из внутренних колес выполнено коническим. 2.Мешалка по п. 1, отличающаяся тем, что внешнее кольцо и ступица выполнены коническими, при этом соседние межкольцевые полости выполнены сужающимися в противоположных направлениях. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 565700, кл. В 01 F 5/16, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР 385608, кл. В 01 F 5/16, 1971.
///
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-07-30—Подача