1
.Изобретение относится к устройствам для измельчения мокрым способом вязких материалов, преимущественно цементных.
Известна мельница саи оизмельчения содержащая корпус, торцовые крышки с полыми цапфами, загрузочное, разгрузочное и опорное .приспособления PL
Недостатком известной мельницы является то, что она не обеспечивает эффективного измельчения материалов, хотя и предназначена для мокрого самоизмельчения.
I
Наиболее близкой к изобретению является мельница для измельчения вязких материалов, содержащая цилиндрический барабан с соотношением диаметра к длине больше 1, торцовые крышки с загрузочной и разгрузочной цапфами и закрепленные на внутренней поверхности барабана лифтеры. В известной мельнице лифтеры выполнены в поперечном сечении прямоугольными. Чтобы предотвратить замазывание поверхности барабана и лифтеров сырьевым материалом имеются сопла в лифтерах для подачи воды с целью очистки барабана от налипающего матери- ала 121.
Недостаток указанной мельницы зак.гпочается в том, что материал, несмотря на подачу воды, забивает пространство между задней гранью выступа (считая по ходу вращения мельницы) , а это снижает эффективность измельчения, так как падение материала происходит на мягкую поверхность налипшего материала, а наличие
0 сопел в лифтерах только усложняет конструкцию.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения путем снижения налипания материала на лифтеры.
5
Указанная цель достигается тем, что в мельнице для измельчения вязких материалов, содержащей цилиндрический барабан с соотношением диаметра к длине больше 1, торцовые
0 крышки с загрузочной и разгрузочной цапфами и закрепленные на внутренней поверхности барабана лифтеры, последние выполнены трапецеидальной формы в поперечном сечении при соот5ношении высоты лифтера и длины нижнего основания 1:2-3. При этом грань лифтера, передняя по ходу вращения мельницы, выполнена перпендикулярно касательной к окружности 0 барабана в точке пересечения продолжения грани с образующей внутренне поверхности барабана, а задняя грань образует с передней угол, равный 60-70«.
На фиг. 1 схематически изображена мельница для измельчения вязких материалов, общий вид; на фи. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Мельница содержит цилиндрический барабан 1 с соотношением диаметра к лине больше 1, торцовые крышки 2 с полыми загрузочной 3 и разгрузочной 4 цапфами, лифтеры 5 трапецеидального сечения при соотношении высоты лифтёра к нижнему основанию 1:2-3, при этом передняя лобовая грань б лифтеров (по ходу вращения мельнигхы) выполнена перпендикулярно касательной к окружности барабана в точке пересечения продолжения грани с образующей, а задняя грань 7 образует с передней угол, равный 60-70.
Мельница работает следующим образом.
Подлежащий измельчению вязкий материал подается в цилиндрический барабан, 1 через полую цапфу 3 и поднимается лобовыми гранями 6 лифтера 5 на необходимую высоту, а при падении частицы материала ударяются друг о друга и о Задние грани 7 лифтеров. Расположенные под углом, благоприятным для соударения с материалом,.задние грани исключают налипание материала, а, следовательно, увеличивается эффективность измельчения, так как падение материала происходит на свободн) от материала поверхг ность под углом, близким к 90°. Разгрузка мельницы происходит через вторую полую цапфу 4.
Конфигурация лифтеров исключает налипание материала на рабочие поверхности барабана, увеличивает зффективность измельчения так как падение материала происходит на твердую поверхность, при этом .упрощается конструкция лифтеров и улучшаются условия эксплуатации мельницы.
Формула изобретения
Мельница для измельчения вязких материалов, содержащая цилиндрический барабан с отношением диаметра к длине больше 1, торцовые крышки с загрузочной и разгрузочной полыми цапфами и закрепленные на внутренней поверхности барабана лифтеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения тив ности и змельче ния
0 путем снижения налипания материала на лифтеры, последние выполнены трапецеидальной формы в поперечном сечении при соотношении Лифтера к длине нижнего основания 1:2-3, при
5 этом грань лифтера, передняя по ходу вращения мельницы, выполнена перпендикулярно касательной к окружности барабана в точке пересечения продолжения грани с образующей внутренней и. поверхности барабана, а задняя грань
образует, с передней угол, равный 60-70°..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Казеннов М.Н. и др. Самоизмельчение и рудногалечное измельчение; Изд-во института Цветметинформация, ,1968, с.36-39, рис. 11.
2.Авторское свидетельство СССР № , ЙЛ. В 02 С 19/11, 1972.
(.(
7////7//7///7/ 7/77//7/У/////////Л
Л
put.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная мельница самоизмельчения | 1979 |
|
SU997801A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Мельница для измельчения вязких материалов | 1981 |
|
SU961763A1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023511C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩИХ СУСПЕНЗИЙ И БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2106324C1 |
Трубная шаровая мельница сухого помола | 2021 |
|
RU2763182C1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2004 |
|
RU2271251C1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-03-29—Подача