Известны проходческие щиты с рабочим органом, производящим предварительное выбуривание по оси, выработки с последующим радиальным сжатием цилиндра угля от периферии к центру выработки.
Отличительной особенностью предлагаемого щита является то, что для выбуривания по оси выработки центрального отверстия и транспортирования угля после разрушения применены расположенные на одной оси забурник и шнек. Кроме того, распорный тюбинг выполнен составным из двух распираемых винтовыми распорками половин, составленных из секций и снабженных на наружных поверхностях ребрами.
На фиг. 1 изображен проходческий щит, вид сбоку; на фиг. 2 - распорный тюбинг, вид спереди.
Рабочим органом щита является кольцо 1, снабженное на обращенном к забою конце внутренней конической поверхностью. По оси кольца 1 расположен забурник 2, опережающий режущую кромку кольца 1. Вслед за забурником на одной оси с ним помещен шнек 3. Несущая конструкция забурника 2 и шнека 3 в случае необходимости может выдвигаться из кольца 1 и освобождать доступ к забою.
Забурник 2 и шнек 3 приводятся во вращение от электродвигателя 4 через редуктор 5. Скребковый перегружатель 9 грузит уголь, подаваемый шнеком 3 в вагонетку.
Осевое движение кольца 1 вместе с забурником 2 и шнеком 3 по направлению к забою осуществляется при помощи гидравлических домкратов 6, связанных с одной стороны с кольцом 1 и с другой - с опорным кольцом 7. Последнее в свою очередь упирается в распорные тюбинги 8. Тюбинг (фиг. 2) состоит из дуговых секций 10, сваренных из двух швеллеров и листа. Секции нижней и верхней половин тюбинга соединены замком 11. Секции на наружных поверхностях снабжены ребрами 12. Для распора верхней и нижней половины тюбинга применено винтовое устройство 13.
Проходческий щит работает следующим образом. Под воздействием гидравлических, домкратов 6 кольцо 1 получает поступательное движение по направлению к забою. При этом режущая кромка кольца врезается в забой и выбирает угольный цилиндр. Одновременно мотор 4 через редуктор 5 сообщает вращение забурнику 2 и шнеку 3. Забурник 2 выбирает в угольном цилиндре центральное отверстие. При осевом движении кольца 1 внутренняя коническая поверхность на его рабочем конце подвергает угольный цилиндр, радиальному сжатию по направлению от периферии к его оси. В результате сжатия угольный цилиндр разрушается. Шнек 3 подает уголь к перегружателю 9, который грузит уголь в вагонетку. После осевого продвижения кольца 1 на расстояние, равное толщине тюбинга 8, домкраты 6 подтягивают кольцо 7 на такое же расстояние, и между кольцом 7 и тюбингом 8 устанавливается новый тюбинг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходческий механизированный комплекс | 1976 |
|
SU602686A1 |
ПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА | 1949 |
|
SU89915A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1968 |
|
SU212929A1 |
Устройство для проходки горных выработок | 1986 |
|
SU1495436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ | 1997 |
|
RU2141030C1 |
Проходческий агрегат | 1989 |
|
SU1747706A1 |
ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ ДОБЫЧНОЙ БЛОК (МОДУЛЬ) | 2013 |
|
RU2528350C2 |
Агрегат для безлюдной выемки угля на крутых пластах | 1979 |
|
SU875083A1 |
Проходческий агрегат н.г.черных | 1978 |
|
SU787640A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2006584C1 |
1. Проходческий щит с гидравлической подачей для прохождения подготовительных выработок в буроугольных месторождениях, отличающийся тем, что для выбуривания по оси выработки центрального отверстия и транспортирования угля после разрушения применены расположенные на одной оси забурник и шнек.
2. Форма выполнения щита по п. 1, отличающаяся тем, что распорный тюбинг выполнен составным из двух распираемых винтовыми распорками половин, составленных из секций и снабженных на наружных поверхностях ребрами.
Авторы
Даты
1948-11-27—Публикация
1948-11-27—Подача