Устройство для проходки горных выработок Советский патент 1989 года по МПК E21D9/10 E21C27/24 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проведении горных выработок преиму1ч;ественно по углю,

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг.1 дана схема проведения выработки с размещеннным оборудованием; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; ю на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1.

В забое выработки сооружают передовую нишу 2, в которой размещают корпус 3 проходческого комбайна,последний снабжен двумя исполнительными 15 органами, расположенными в ее передней и задней части.

Передний исполнительный орган 4 выполнен в виде типовых нишенарез- ных элементов, например режуш,их шне- 20 ковых барабанов, поворачивающихся на качалках и закрепленных с вертикальной осью вращения. Закрепление качалок выполнено на переднем корпусе 3

щей ниши 2, в которой располагают проходческий комбайн 3, последний с помощью переднего исполнительного органа 4 разрушает угольный массив забоя ниши по всей ширине выработки Часть отбитой горной массы (для обес печения прохода корпуса комбайна) с помощью конвейера 9 перемещают к погрузочному устройству 15. Остальная часть отбитой горной массы маганизи- руется и используется для поддержания пород непосредственной кровли в нише, а также для предотвращения образования пустот,в которых возможны скопления метана. По мере продвижения комбайна, маганизируемая горная масса с помощью погрузочного устройства 15 загружается на конвейер 14, последний транспортирует ее до перегрузочного пункта.

Расширение выработки до проектног сечения осуществляют качающими штанг ми 1 Г, которые снабжены клиновыми

комбайна, который имеет верхнюю кон- 25 дисковыми неприводными роликами 12,

щей ниши 2, в которой располагают проходческий комбайн 3, последний с помощью переднего исполнительного органа 4 разрушает угольный массив забоя ниши по всей ширине выработки. Часть отбитой горной массы (для обеспечения прохода корпуса комбайна) с помощью конвейера 9 перемещают к погрузочному устройству 15. Остальная часть отбитой горной массы маганизи- руется и используется для поддержания пород непосредственной кровли в нише, а также для предотвращения образования пустот,в которых возможны скопления метана. По мере продвижения комбайна, маганизируемая горная масса с помощью погрузочного устройства 15 загружается на конвейер 14, последний транспортирует ее до перегрузочного пункта.

Расширение выработки до проектног сечения осуществляют качающими штангми 1 Г, которые снабжены клиновыми

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проведении горных выработок, преимущественно по углю. Цель - расширение эксплуатационных возможностей. Устройство для проходки горных выработок, имеет корпус, выполненный из передней и задней частей 3 и 7, связанных между собой гидродомкратами передвижения 6. На передней части 3 установлен исполнительный орган 4, например, в виде режущих шнековых барабанов, поворачивающихся на качалках. В центральной части корпуса в проеме смонтирован конвейер. В задней части 7 корпуса, выполненной в виде секции крепи, установлены штангодисковые породоразрушающие органы 11 с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси устройства, посредством гидроцилиндров (ГЦ) поворота. Одни концы ГЦ закреплены на задней части 7, а другие - на породоразрушающих органах 11. Одновременно с проведением ниши и расширением выработки производят установку постоянной крепи. Для перемещения комбайна на забой крепь нагружают, а верхнюю контактирующую опору 5 переднего корпуса комбайна разгружают. Комбайн перемещают с одновременной зарубкой режущих барабанов. Затем контактирующую опору 5 нагружают, а крепь разгружают и перемещают ее одновременно с породоразрушающим органом 11. Параллельно исполнительным органам расширяется нижняя часть выработки. 3 ил.

тактирующую опору 5, корпус 3 комбайна соединен посредством гидром- кратов 6 с второй своей частью, выпоненной также в виде секции крепи 7. Корпус комбайна в нижней центральной части снабжен проемом 8, в котором смонтированы приемный транспортер 9 и воздухопроводящие каналы 10. Б задней части крепи 7 установлены две качающие штанги 11, снабженные кли- новыми неприводными роликами 12 и силовыми приводными механизмами качания штанг в виде гидроцилиндров 13. Погрузку разрушенной горной массы на штрековый конвейерный перегружатель 14 осу1цествляют устройством 15 выполненным, например, в виде двухстороннего шнека с правым и левым витками.

Штрековый конвейерный перегружатель 14 и загрузочное устройство 15 кинематически связаны между собой посредством приводов. Зона расширения выработки, по которой перемещаются штанги с дисковыми роликами, защищена оградительным эластичным щитом 16. Быработка 1 крепится постоянной крепью 17 из спецпрофиля. Все подвижные и вращающие части загрузочного устройства 15 и конвейера 14 закрыты ограждающей площадкой 18.

Проведение горной выработки 1 осуществляют путем сооружения опережаю

0

05

5

перемещают штанги 11 по груди забоя с помощью домкратов 1,3. Сечение выработки регулируют наклоном штанг 11„ Так, если длина штанги заднего исполнительного органа комбайна равна 1, а угол ее наклона к горизонту d , тогда площадь сечения выработки при высоте передовой ниши определяется по формуле

S а. 21 + 1/2 / 1 - cos () , (1)

Первое слагаемое формулы (1) есть площадь сечения передовой ниши (равная площади прямоугольника со сторонами а и 21), Второе слагаемое - проекция на вертикальную плоскость площади заднего забоя (равна половине площади круга, спроектированной на вертикальную плоскость).

Из выражения (1) после алгебраических преобразований получают

S -2а1

0/ 90 - arccos

0,5 m

(2)

50

55

Одновременно с проведением ниши 2 и расширением выработки 1 до проектных секций производят установку постоянной крепи 17. В целях избежания травмирования рабочих, занятых на установке постоянной крепи, качающиеся штанги 11 имеют оградительный щит 16.

Для перемещения комбайна на забой крепь 7 нагружают, а верхнюю контактирующую опору 5 переднего корпуса комбайна разгружают и с помощью домкратов 6 перемещают корпус комбайна с одновременной зарубкой исполнительным органом 4 на забой ниши 2. Затем контактирующую опору 5 нагружают, а крепь 7 разгружают и с помощью домкратов 6 перемещают крепь 7 со щтангами 11 с одновременным расширении выработки до проектных сечений. Параллельно исполнительным органам 4 расширяется нижняя часть выработки 1. Пульт управления комбайном вынесен и находится в закрепленной посто- 15 посредством гидроцилиндров поворота, янным креплением части выработки.

одни концы которых закреплены на задней части, а другие - на штангодиско- вых породоразрушающих органах, при этом передняя часть снабжена дополни- 20 тельным породоразрушающим органом, который установлен посредством промежуточного элемента, а породоразрущаю- щие органы выполнены в виде шнеков, установленных с возможностью вращения в вертикальной плоскости.

Формула изобретения

Устройство для проходки горных выработок, включающее корпус, выполненный из передней и задней частей, связанных между собой гидродомкратами передвижения, каждая из которых имеет элементы гидравлической распорной крепи, и породоразрушающий ис

полнительный орган, установленный в передней части корпуса посредством промежуточного элемента с возможностью поворота в горизонтальной плос- кости, отличающееся тем, что, с целью расщирения эксплуатационных возможностей, оно снабжено двумя щтангодисковыми породоразрушаю- щими органами, установленными одними концами на задней части с возможностью вращения посредством привода вращения и с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси комбайна

посредством гидроцилиндров поворота,

одни концы которых закреплены на задней части, а другие - на штангодиско- вых породоразрушающих органах, при этом передняя часть снабжена дополни- тельным породоразрушающим органом, который установлен посредством промежуточного элемента, а породоразрущаю- щие органы выполнены в виде шнеков, установленных с возможностью вращения в вертикальной плоскости.

JZ

Б-Б

12

13

Фие.З