СПИРАЛЬНО-ЩЕЛЕВОЙ КОЛПАЧОК КАТИОНИТОВЫХ И КВАРЦЕВЫХ ФИЛЬТРОВ Советский патент 1948 года по МПК B01D33/38 

Рационализация работы катионитовых и кварцевых фильтров направлена к тому, чтобы устранить необходимость в применении поддерживающих слоев кварцевого леска. Наличие этих слоев в фильтрах, оборудованных обычными пластмассовыми колпачками, является источником многих недостатков в работе фильтров, снижающих надежность и эффективность их эксплуатации. Кроме того, что поддерживающие слои являются просто балластом, уменьшающим полезный объем фильтра на 15-20%, нарушение равномерности их расположения всегда ведет к ухудшению работы фильтров.

Известно применение пружин в центрифугах для отделения жидкости от твердых частиц путем фильтрации жидкости через щелевые зазоры между витками пружины.

Также известен прием регулировки щелевых зазоров путем натяга пружины.

В описываемом спирально-щелевом колпачке пружину используют в качестве неподвижного фильтрующего элемента катионитовых и кварцевых фильтров, благодаря чему достигаются следующие преимущества.

1. Гарантируется (невозможность проскока мелкого материала через дренаж.

2. Обеспечивается хорошее распределение воды.

3. Колпачок не забивается взвесями.

Отличием описываемого спирально-щелевого колпачка катионитовых и кварцевых фильтров от известных является:

1) выполнение колпачка в виде двух тарелок и зажатой между ними пружины, натяг которой регулируется ввинчиванием патрубка одной тарелочки внутрь патрубка другой тарелочки;

2) использование фильтровального колпачка в качестве распылителя путем подачи внутрь пружины жидкости под давлением.

На чертеже изображено устройство описываемого колпачка, который состоит из спирали (пружины) 1, нижней тарелки 3 с приваренной к ней трубкой 5.

Соединительная муфта 4 имеет внутреннюю нарезку по всей длине. Трубка 5 (обыкновенная водопроводная) имеет наружную нарезку только с одного конца.

Сборка колпачка производится в следующей последовательности. Изготовленная спираль надевается на соединительную муфту 4. Тарелка 3 служит нижней опарой. Затем в спираль продевается трубка 5 и путем некоторого сжатия спирали приводится в винтовое зацепление с муфтой 4. Дальше вращением тарелки 2 специальным ключом (для этого в тарелках 2 и 3 предусмотрены по четыре отверстия а) трубка 5 завинчивается до момента, пока будет достигнут необходимый размер щелей. Собранный колпачок навинчивается на дренажный штуцер фильтра муфтою 4.

Вода из дренажного штуцера, поступает в трубку 5, откуда она выходит по четырем отверстиям b.

Для уменьшения сопротивления колпачка, т.е. увеличения площади прохода воды, предусмотрены два отверстия с. В собранном колпачке отверстия с обычно перекрыты путем смещения муфты 4 и трубки 5 на 1/2 оборота.

Спираль изготовляют из пружинной стали и защищают от ржавления (например, хромированием) клад же из нержавеющей стали. Для Н-катионитовых фильтров все детали колпачка -изготовляют из кислотоупорной стали.

Для разбрызгивания воды, с целью ее охлаждения, в качестве разбрызгивающей насадки может быть попользован этот же колпачок. Внутрь колпачка подают жидкость под давлением, при этом достигается тонкое распыливание жидкости и одновременно высокая производительность распыливающей (разбрызгивающей) насадки.

1. Спирально-щелевой колпачок катионитовых и кварцевых фильтров с применением пружины для целей фильтрации жидкости через регулируемые щелевые зазоры между витками, отличающийся тем, что он выполнен в виде двух тарелок 2 и 3 и зажатой между ними пружины 1, натяжение которой регулируется ввинчиванием патрубка тарелки 2 внутрь патрубка тарелки 3.

2. Прием использования фильтровального колпачка в качестве распылителя, путем подачи внутрь пружины 1 жидкости под давлением.