Способ извлечения фтористых соединенийиз ОТХОдящиХ гАзОВ Советский патент 1981 года по МПК C01F7/50 

(54)СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФТОРИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ вый и а1Л ониевый криолит с Концентра цией 0,1-3,8%. Способ заключается в следующем. Криолит представляет собой комплексное соединение типа , и (NH4)T,AiF. По ЭТИМ формула модуль криолита - условный пересчет мольных отношений NaF/AlF, KF/A1F и NH4F)AIF - равен 3. Имеется криолит с различным модулем. По данному способу изменение модуля криолита не имеет принципиального значения. Кроме того, изменение модуля мало влияе на растворимость криолита в -воде. В рабочих растворах растворимость Мз А1Ffe 0,5-0,8%, ,7-0,9% и (N .f 1,7-3,8%. Наличие крио лита в абсорбционном растворе позволяет осуществлять процесс улавливани и переработки фторгазов как в кислой так и в нейтральной среде, которая может быть образована за счет добаво щелочи по известным способам. Технологический процесс извлечения фтористых соединений по предлагаемому способу осуществляют следующим, образом. Оборотный раствор, содержащий добавку одного из перечисленных видов криолита или их смесь (обычно берут насыценный раствор криолита подают в абсорбционный аппарат, где за счет циркуляции жидкости и улавливания фтористых соединений образуется плавиковая или кремнефтористоводородная кислота или их смесь. Кроме того, возможно вместе с криолитом введение в абсорбционный раствор различны щелочей, таких как аммиак, сода, поташ и другие. При этом образуется нейтральный или щелочной раствор, ко торый наряду с криолитом содержит соответствующие соли плавиковой или кремнефтористоводородной кислоты. На следующей стадии раствор (кислы или щелочной выводят из абсорбционных аппаратов и перерабатывают изиестньал способом на фтористые и крем нефтористые соли. При переработке получае1лых абсорбционных растворов на криолит образующийся маточный раствор полностью возвращают на улавливаниа фтористых соединений. В случйе производства других фтористых со лрй насыщенный раствор криолита готЬвят отдельно. Пример. Газовый поток, в котором содержится 75 г Si про мывают раствором, состоящим из 500 г и 2,5 Noi-,A6F(, (концентрация раствора ,ЛвР{, 0,546). Степень аб сорбции ,2%. В процессе улавливания в абсорбционном растворе обраэуется 69 г HjiSi Fj. Полученный раствор разделяют на две равные части. Одну часть обрабатывают содовым раст вор.ом, содержащим 700 г , 3,5 г N (,и 76 г ,, и получают раствор, содержащий 954 г HjO и 40 г Ма Р. Вторую часть обрабатывают 37 г Ай(ОНЦи получают раствор содержащий 267 г и 40 г Аб БЗ . Затем из обоих растворов удаляют 29 г S i О 2. отстаиванием и фильтрованием. Осветленные растворы смешивают при нагревании до 90°С и получают 100 г осадка Na АЕ Р . Осадок в качестве продукта удаляют из процесса. Вместе с осадком криолита удаляют 21 г HjiO. Маточный раствор, содержащий 1200 р и 6 г (,раздёляют на две части. Одну часть, сострящую из 700 г HjO и 3,5 г N013 ь пбдают для приготовления содового раствора, а вторую часть, состоящую из 500 г и 2,5 rMcji AEFb возвращают в абсорбционные аппараты для улавливания газообразных фтористых соединений. Пример 2, Газовый поток, в котором содержится 57 г Si 4 гНГ прс 1ывают раствором, содержащим 500 г и 0,5 г (концентрация раствора 1 , 1%).Стдпень абсорбции фтористых соединений 98,7%. При этсм в абсорбционном растворе образуется H,j Si Р/. Полученный раствор разделяют на две равные части. Одну часть обрабатывают, 80 г К2.С05И получают раствор, содержащий 253 г Н, и 67 г KF. Вторую часть абсорбционного раствора обрабатывают 30 г Аб (OH)j и образуется раствор, состоящий из 264 г HjO и 33 г At F-J. Затем оба раствора смешивают и получают 100 г осадка К А Р. Вместе с осадком калийного криолита удаляется 23 г SiCjH 17 г HjO. Маточный раствор, содержащий 500 г Н,0 и 0,5 г К, AgF. возвреицают на абсорбцию фторгазов. Примерз. Газовый поток, р котором содержится 5 г 5i f к 58 г HP, промывают раствором, содержащим 500 r.HjO, 20 г( NH (концентрация раствора ( AfFj, 3,3%). Степень абсорбции 99,1%. При этом в абсорбционном растворе образуется 7 г К2 Si 56 г HP. Полученный раствор разделяют на две равные части. Одну часть обрабатывают -27 г МН.и получают 59 .Upyгую часть обрабатывают 77 г At(ОН) и получают 43 г Ав Pj. Затем оба раствора смешивают и получают 109 г осадка (НМ4), Осадок в качестве товарного продукта удаляют из ..процесса. Вместе с ним удаляется24 г и 2 г taH Р. Маточный раствор, содержащий 500 г , 20 г(мН4)з,Аер5 и 1,5 г WH возвращают на абсорбцию фторгазов. .Использование криолита с концентрацией меньше 0,1% и больше 3,8% приводит к снижению абсорбции. Предлагаемый способ позволяет повысить степень абсорбции до 99,2%, а также удешевить процесс за счет

использования в качестве абсорбента маточного раствора криолИта, являющегодя отходом производства.

. Формула изобретения

Способ извлечения фтористых соединений из отходящих газов путем абсорбции их водным раствором соли и/или натрия, калия, аммония с последующей переработкой полученных 5JjacTBOpoB на фтористые соли известГзыми методами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени абсорбции, в качестве соли натрия, кошия и аммония берут и/или натриевый, калиевый и аммониевый олит концентрацией 0,1-3,8%,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Позин М. Е. Технология минеральных солей. Л., Химия, ч. 11, 1974, с. 1139.

2.Патент США 3238017, кл. 23153, опублик. 01.03.66(прототип).