. г . f 5
с последующим отделением криолита и сушкой его.
Отличительным признаком способа является то, что обработку исходной кремнефтористоводородной кислоты ведут при стехиометрическом или избыточном на 1-6%Количестве последней, при этом сначала подают 80-95% гидроокиси алюминия в течение 5-15 мин, а затем остальное количество в течение 5-20 мин.
Способ позволяет получить криолит с содержанием двуокиси кремния 0,1 0,2% при модуле 1,6-1,7 или 0,5-0,8% при повышенном модуле 2,3-2,7. При этом резко улучшается фильтруемость осадков двуокиси кремния до удельного сопротивления (4,98 ± 2,5) м по сравнению с известным способом.
Пример. К 100 вес.ч. кремнефтористоводородной кислоты концентрацией 12,01% HjSif добавляют I 10,5 вес.ч. идроокиси алюминия с содержанием 98% основного вещества. Реакционную смес.ь перемешивают при 95С в течение 10 мин, затем в суспензию добавляют 3 вес.ч. гидроокиси алюминия, продолжая перемешивание ещ 15 мин. Суспензию разделяют на фильтре. Удельное сопротивление осадка кремнегеля составляет (4, 98 ±2, 50) м . Осадок прокивают водой в расчете на получение 7%-ного смешанного раствора фтористого алюминия. Всего получают J.92 вес.ч, раствора
587102
концентрацией 7,02% АРРд. В этот ра створ загружают 580 вес.ч. раствора фтористого натрия концентрацией 3,45% Na Р . Процесс проводят при в течение 30 мин. Осадок отделяют от маточного раствора и суJaT. Получают 32 вес.ч. криолита с содержанием 50,7% и 0,85%Si О,и модулем 2,9.
Формула изобретения
Способ получения криолита, включаюий обработку кремнефтористоводородной КИСЛО-РЫ гидроокисью алюминия, обработу полученного раствора фтористого сшюминия фторидом натрия и отделение продукта от осадка двуокиси кремния, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания двуокиси кремния в продукте л улучшения фильтрующих свойств двуокиси к|)емния, гидроокись алюлдания вводят в стЪхиометричерком или избыточном количестве на 1-6% последней, при этом сначала п.одают 80-95% гидроокиси алюминия в течение 5-15 мин, а затем в течение 5 20 мин вводят остальное количество.
Источники информации, принятые во нимание при экспертизе:
1.Богачев Г. Н. ВХО им. Менделеева, 1962, т.7, 1, с.39.
2.Патент Австрии 314474, кл. С 01 Р 7/50, 10.04,74.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения криолита | 1978 |
|
SU819061A1 |
Способ получения криолита | 1981 |
|
SU992428A1 |
Способ получения криолита | 1987 |
|
SU1421695A1 |
Способ получения высококремнистого криолита | 1977 |
|
SU631450A1 |
Способ получения криолита | 1983 |
|
SU1138386A1 |
Способ получения фтористого алюминия | 1981 |
|
SU992426A1 |
Способ получения криолита | 1980 |
|
SU899473A1 |
Способ получения криолита | 1975 |
|
SU588185A1 |
Способ получения криолита | 1974 |
|
SU549424A1 |
Способ получения криолита | 1971 |
|
SU440052A1 |
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1975-10-28—Подача