Способ утилизации меласснойбАРды Советский патент 1981 года по МПК C12F3/10 

Описание патента на изобретение SU800186A1

1

Изобретение относится к спиртовой проь1ышленности, а именно к способам утилизации мелассной барды(отхода спиртового производства).

Известны способы утилизации мелассной барды в кормовые дрожжи, корМовые витамины . , бетаин, глютаминовую кислоту, бардяной уголь ij .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ утилизации мелассной барды с проведением операций биологической очистки активным илом, дефекации, сатурации, очистки технической воды, полученной в про цессе утилизации и рециркуляции ее в производственный процесс 2.

Указанный способ может быть осуществлен только на заводах, где близлежащие грунты обладают высокой адсорбционной способностью. По этому способу получают только техническую воду и не используют мелассную барду содержащую значительное количество питательных веществ (карбоновые кислоты, аминокислоты, глицерин, сахара как благоприятную среду для получения кормового продукта.

Цель изобретения - более полное использование компонентов мелассной

барды и улучшение качества очистки полученной из барды технической воды.

Поставленная цель достигается тем, что на мелассной барде выращивают кормовые дрожжи, отделяют биомассу от питательной среды, подвергая последнюю биологической очистке активным илом, после чего полученную биомассу активного ила также отделяют от питательной среды и смешивают с биомассой дрожжей с получением при этом белкового кормового продукта, а отделенную фракцию подвергают дефекации и сатурации.

Очистку технической воды рекомендуется осуществлять фильтрацией через сульфоуголь КУ-2.

Очистку технической воды целесообразно также осуществлять в две стадии, на первой из которых ее подвергают грубой фильтрации, а на второй из фипьтрата удаляют воду с одновременным концентрированием растворенных веществ обратным осмосом через полупроницаегФле мембраны с диаметром пор (20-30 10 м.

Рекомендуется техническую воду очищать совместно фильтрацией через сульфоуголь КУ-2 и обратным осмосом через пoлyпpoницae 1ыe мембраны с диаметром пор (20-30) . Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Послеспиртовую ; мелассную барду из сборника 1 (см. схему) насосом 2 «подают на теплообменник 3, где ее охлаждают до 25-28 0 и направляют в бардосборник 4, сюда же задают допо нительное питание для кормовых дрож жей (аммофос и карбамид из расчета, соответственно 1,3 и 0,35 кг на 1 м барды). Из промежуточного бардосбор ника 4 барду направляют на сепарато 5 для удаления механических примесе и фугат - в ферментатор 6, где выращиваются кормовые дрожжи. Из ферментатора б барду направляют на сеп ратор 7, там происходит отделение би массы дрожжей, дрожжи направляются на сушку, а фугат - в ферментатор 8 где выращивают смесь микроорганизмов (активный ил).в процессе роста микро организмы потребляют органические и минеральные вещества, находящиеся в фугате барды, при этом снижается био химическое потребление кислорода(ВПК вторичной мелассной барды на 60-65% Посевной материал готовят на мелассной барде, разбавленной в два раза при непрерывной аэрации. Оптимум рос га - 26° С, рН 8,4. Полученный после выращивания микроорганизмов и отделения биомассы фильтрат направляется в дефекатор 9, где к нему добавляют 0,5-1,0 СаО при непрерывном перемеишвании. Продолжительность обработ-g ки - 10-12 мин. Выпавший осадок отделяют на центрифуге 10, а дефекованный фугат подают насосом 11 в са туратор 12, где дефекованный фугат обрабатывается углекислым газом СО2 продолжительность обработки - 5 мин Выпавший осадок отделяют на центрифуге 13 . Фугат после сатуратора пред ставляет собой техническую воду, которая, может использоваться для рассиропки мелассы или других производственных нужд, при этом ее подвергаю грубой фильтрации на барабанном вакуум-фильтре 14, а затем из фильтрат удаляют воду с одновременным концент рированием растворенных веществ обра нм осмосом через полупроницаемые Р мембраны с диаметром пор (20-30)-10 м на аппарате 15. Очистку технической воды можно производить фильтрацией через сульфоуголь 16 или совместно указанными методами. Очищенную воду возвращают в производство, например для рассиропки мелассы. Выращенную в ферментаторе 8 биомассу микроорганизмов направляют на сушку 17, где, смешивая ее с биомассой кормовых дрожжей, получают белковый кормовой продукт, представляющий собой бактериально-белковый концентрат. Пример. Мелассную барду, непрозрачную темно-коричневую жидкость (с содержанием 9% сухих веществ, рН 6,5, ВПК 78000 МГ02/Л, температурой 8 5° С), подают на теплообменник 3, где охлаждают ее до 35°С, затем направляют в бардосборник 4 и смешивают с необходимыми минерашьиыми солями (аммофосом и карбамидом из расчета, соответственно, 1,3 и 0,35 кг на IIM барды). Из бардосборника 4 барда поступает на сепаратор 5, где удаляются механические примеси, а фугат подают в ферментатор 6, куда засеивают культуру дро чжей Candida tropical Is СК-4. Через 6 ч выращивани;: дрожжей культуральная жидкость из ферментатора 6 поступает на сепаратор 7, где биомасса дрожжей отделяется от фугата, служащего далее питательной средой для выращивания бактерий активного ила, и направляется в следующий фермента:тор 8, где выращивается активный ил при непрерывной аэрации, рН 8,4 и температуре 26°С. В процесе биологической очистки активным илом ВПК вторичной барды снижается на 60-65%. Непрерывное выращивание осуществляют в течение 6-8 ч. Содержание белка в биомассе составляет 65-70%. Биомассу отделяют от культуральной жидкости и смешивают с биомассой кормовых дрожжей. Содержание белка в получаемом смешанном белково кормовом продукте (смесь биомассы дрожжей и активного ила)составляет 62%. В полученный фильтрат добавляют 1,05 % СаО при непрерывном перемешивании, затем обрабатывают углекислым газом в течение 5 мин при температуре . Выпавший осадок отделяют на центрифуге 10, а фугат очищают на фильтре 14 с сульфоуглем КУ-2. Полученная после очистки вода прозрачна и бесцвета, рН 7,0, ВПК 1012 . Эту воду возвращают в производство и используют для рассиропки мелассы. П р и м е р 2. Очистку технической воды осуществляют вначале грубой фильтрацией с помощью барабанного вакуум-фильтра 14 со сходящим полотном. Полученный фильтрат подвергают затем разделению методом обратного осмоса через полупроницаемые мембраны типа Владипор марки МГА-30 с диаметром пор 20-10м, уложенными в аппарате с плоскопараллельными фильтрующими элементами, В результате обратного осмоса получают две фракции фильтрат в объеме 95% от исходного с БПК-12 , рН 7,0). Количество концентрата составляет 5% от исходного. Указанный концентрат может использоваться по различным назначениям в зависимости от условий производства,например в качестве удобрения. Очищенная вода имеет ВПК 10-12 , рН 7,0,

Похожие патенты SU800186A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОСЛЕДРОЖЖЕВОЙ МЕЛАССНОЙ БРАЖКИ 1993
  • Воробьева Г.И.
  • Пономарева Т.А.
  • Мочалкин О.М.
  • Соколов Д.Д.
  • Гордеева Е.И.
  • Сильченко Н.В.
  • Гапонова Л.М.
  • Горбачев А.В.
RU2073701C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕЛАССНОЙ БАРДЫ 1972
  • В. Л. Яровенко, Б. А. Устинников, Е. И. Урбанек, В. Атбщтзиек,
  • Н. И. Шаповалюк, М. С. Ришн Т. М. Гордиенко
SU357216A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ И КОРМОВАЯ ДОБАВКА "АРКАДАМИН" ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦ 2008
  • Еникеев Айрат Хасанович
  • Макаров Игорь Юрьевич
  • Островский Давид Исаакович
  • Галынкин Валерий Абрамович
RU2361416C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ 1979
  • Кравец Ю.М.
  • Витковская В.А.
  • Шматко Т.И.
  • Каранов Ю.А.
  • Лагутенко М.Д.
  • Кошель М.И.
  • Аникин Ф.А.
SU803472A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ 1979
  • Витковская В.А.
  • Каранов Ю.А.
  • Кравец Ю.М.
  • Лагутенко М.Д.
  • Макаренко К.Д.
  • Шматко Т.И.
SU803474A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ ИЗ ЗЕРНОВОЙ БАРДЫ 1993
  • Калугин В.Д.
  • Зотов В.Н.
  • Верхотуров С.С.
  • Порохова Н.А.
RU2041945C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНДЕНСАТА ВЫПАРНЫХ УСТАНОВОК ПОСЛЕСПИРТОВОЙ БАРДЫ И КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ОБРАТНООСМОТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 2015
  • Кудряшов Вячеслав Леонидович
  • Маликова Надежда Викторовна
  • Погоржельская Наталия Сергеевна
  • Ковалев Олег Александрович
RU2616627C1
Способ получения биомассы 1985
  • Савчук Михаил Яковлевич
  • Покотило Леонид Александрович
  • Красильников Валерий Николаевич
  • Бацура Александр Федорович
  • Доморощенкова Мария Львовна
  • Пейчев Алексей Георгиевич
SU1392092A1
Способ получения биомассы кормовых дрожжей при комплексной переработке мелассы 1988
  • Осовик Анатолий Николаевич
  • Гридина Лариса Егоровна
  • Олийничук Сергей Тимофеевич
  • Коваленко Алексей Дмитриевич
  • Герасименко Владимир Васильевич
  • Гончар Сергей Федорович
  • Котляр Анатолий Николаевич
  • Нагорная Светлана Сергеевна
SU1620478A1
Способ утилизации отходов производства спирта из крахмалсодержащего сырья 1984
  • Рахмонов Негмат Рахмонович
  • Мендельсон Леонид Наумович
  • Саввина Анфиса Павловна
  • Крамарский Николай Александрович
  • Устинников Борис Алексеевич
  • Жуков Дмитрий Дмитриевич
  • Карелин Яков Александрович
  • Бахтин Юрий Викторович
SU1169984A1

Иллюстрации к изобретению SU 800 186 A1

Реферат патента 1981 года Способ утилизации меласснойбАРды

Формула изобретения SU 800 186 A1

SU 800 186 A1

Авторы

Яровенко Виктор Львович

Устинников Борис Алексеевич

Макеев Дмитрий Михайлович

Горячев Анатолий Иванович

Пенский Геннадий Васильевич

Субботин Константин Александрович

Шелехова Тамара Михайловна

Белов Николай Илларионович

Даты

1981-01-30Публикация

1979-04-26Подача