СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕЛАССНОЙ БАРДЫ Советский патент 1972 года по МПК C12F3/10 

Изобретение относится к способам nepepaботки отходов пищевых производств.

Известен способ утилизации мелассной барды в кормовые дрожжи, водоросли, препараты бетаина, холинхлорида, глютаминовой кислоты, упаренного концентрата, бардяной золы, бардяного угля, цианистых соединений и др.

Однако известный способ не находит широкого применения из-за низкой рентабельности и больших капитальных затрат и не обеспечивает полную утилизацию всей барды.

Предлагаемый способ позволяет более полно удалить из мелассной барды коллоидные сухие вещества, а также получить воду для технических целей.

Для этого мелассную барду обрабатывают черноземом в количестве 20% к ее весу, разделяют на твердую и жидкую фракции, иапример центрифугированием, с последующей обработкой жидкой фракции известью в количестве 1,5-2%, отделением образовавшегося осадка от жидкой фракции, сатурации последней и пропуском ее через катионит и анионит с получением технической воды. В случае подачи технической воды в водоемы ее дополнительно подвергают биологической очистке активным илом и аэрируют кислородом воздуха.

На чертеже представлена технологическая схема, поясняющая предлагаемый способ.

В смесителе / производят обработку барды черноземом в количестве 20% к объему барды в течение 10 мин. Температура барды 85- 90°С. На этой стадии адсорбируется почвой 30-40% сухих веществ по отношению к введенным и их содержание становится равным 7%, снижается содержание красящих веществ.

После этой обработки взвешенные вещества вместе с почвой отделяют от жидкой фазы на непрерывно действующей центрифуге 2. Густую часть, содержащую 60-70% влаги, используют в качестве удобрений, а жидкая часть - фугат - поступает в дефекатор 3, куда добавляют известь СаО в количестве 1,5- 2%.

Продолжительность дефекации при постоянном перемешивании 10 мин, температура 30° С. Осадок отделяют на центрифуге 4, а дефекованный фугат насосом 5 подают в сатуратор 6, где удаляется избыточная часть СаО.

Продолжительность сатурации 5 мин. Для сатурации используют углекислоту брожения. После дефекации и сатурации количество сухих веществ в фугате снижается на 25- 30% и составляет 5%. Осадок, выпавщий на

гат подают насосом 5 на ионитную установку, работающую по схеме катионит - анионит.

Ионитная установка состоит из катионитовой колонны 7 и анионитовой колонны 8. В качестве катионитов используют КУ-2-8 сильнокислотный катиоиит в водородной форме, а в качестве анионита используют АВ-17 высокоосновной анионит в ОН-форме. Регенерация катионита производится 4%-ным раствором НС1, анионита - 4%-ным раствором NaOH.

Получаемую после очистки на ионитной установке техническую воду с содержанием 0,4% сухих веществ и ВПК 1000 мгОг/л (против 10-12% сухих веществ и ВПК 70800 мг02/л в исходной барде) используют для возврата в производство на рассиропку мелассы.

Для подачи технической воды в водоемы ее дополнительно подвергают биологической очистке активным илом и аэрацией кислородом воздуха в аэротенке 9 до ВПК 30 мг О2/Л. Очищенную воду из аэротенка насосом 5 перекачивают в отстойник 10, где происходит отделение активного ила. Затем воду перекачивают в искусственные пруды, где и происходит ее окончательная очистка.

Очищенную воду сливают в водоемы, ВПК очищенной воды 10 жгОг/л.

Продукты, полученные после регенерации ионитов, используют для получения глютамата натрия и бетаина.

Пример 1. Мелассная барда - непрозрачная, темно-коричневая жидкость с содержанием 10% сухих веществ, рН 6,5; ВПК 70800 мгО2/л в количестве 100 л подается в смеситель, куда при непрерывном перемещивании задается 20 кг чернозема. Температура поступающей барды 85° С. Продолжительность обработки 10 лшн. На этой стадии происходит снижение сухих веществ мелассной барды на 29,6% и составляет 7%. Смесь барды и чернозема разделяется на щнековый центрифуге ОПЦ-100. Густой сход с содержанием влаги 50% удаляется.

Жидкая часть - фугат барды - самотеком поступает в дефекатор 3, где к нему добавляют 2% СаО при непрерывном перемещивании.

Продолж;ительность обработки составляет 10 мин, температура обработки 30°С. Выпавший осадок отделяется на центрифуге 4. Фугат после обработки СаО, т. е. после дефекации, содержит 5% сухих веществ, рН 11,0. На этой стадии происходит снижение сухих веществ еще на 20,4%. Дефекованный фугат мелассной барды насосом 5 подается в сатуратор 6, где происходит обработка дефекованного фугата углекислым газом СОз, т. е. сатурация. Продолжительность обработки составляет 5 мин. Температура обработки 30°С. Вынавщий осадок отделяют на центрифуге 4. Содержание сухих веществ на этой стадии снижается еще на 4% и составляет 4,6%, рН 7,2.

дается на ионитную установку 7 и 8, работающую по схеме катионит - анионит. В качестве катионита используют сильнокислотный катионит в водородной форме, а в качестве

анионита - высокоосновной анионит АВ-17 в ОН-форме. Регенерацию катионита проводят 4%-ным раствором НС1, а регенерацию анионита 4%-ным раствором NaOH. Полученная после ионитной установки техническая вода прозрачна и бесцветна. На этой стадии происходит снижение сухих веществ еще на 42% и составляет 0,4%, рН 6,6; ВПК 1000 мгО2/л (против 10-12% сухих веществ и ВПК 70800 в исходной

барде). Эта вода может использоваться для возврата в производство на рассиропку мелассы.

iB случае необходимости сброса избытка технической воды в естественные водоемы ее

дополнительно подвергают биологической очистке активным илом и аэрацией кислородом воздуха в аэротенке 9. Техническая вода с содержанием сухих веществ 0,4%, рН 6,6 и ВПК 1000 мгОг/л поступает в аэротенк 9. Активный ил задается из расчета 4 г на 1 л технической воды. Температура в аэротенке составляет 25°С. Через 8 час работы аэротенка ВПК технической воды 30 мгОи/л, концентрация сухих веществ 0,1%, рН 7,5. Из аэротенка очищенная вода насосом 5 перекачивается в отстойник 10, где происходит отделение активного ила, а вода перекачивается в искусственные пруды, где происходит окончательная очистка в естественных условиях до ВПК

10 мгО2/л. Из искусственных прудов вода сливается в водоемы.

Таким образом, в результате ступенчатой обработки мелассной барды из нее выводятся сухие вещества (происходит снижение содержания сухих веществ на 99%), полученная из нее техническая вода не имеет запаха, прозрачна, бесцветна, ВПК 10 мг02/л (снижение ВПК происходит на 99,5%), может возвращаться в производство или сливаться в водоемы.

Полупродукты, полученные после регенерадии ионитов, могут использоваться для получения глютамата натрия и бетаина.

Предмет изобретения

1. Способ утилизации мелассной барды, отличающийся тем, .что, с целью полного удаления коллоидных сухих веществ из последней и получения воды для технических целей, мелассную барду обрабатывают черноземом, разделяют на твердую и жидкую фракции, например, центрифугированием, с последующей

обработкой жидкой фракции известью, отделением образовавшегося осадка от жидкой фракции, сатурации последней и пропуском ее через катионит и анионит с получением технической воды.

случае подачи технической воды в водоемы ее дополнительно подвергают биологической очистке активным илом и аэрируют кислородом воздуха.

3. Сиособ ио п. 1, отличающийся тем, что

чернозем вводят в барду в количестве 20% к ее весу.

4. Способ но п. 1, отличающийся тем, что .известь вводят в барду в количестве 1,5-2% к весу последней.