(54) УСТРОЙСТВО для МОНТАЖА ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХСТРЕЛОВОЙ КРАН НА КОЛОННАХ ДЛЯ МОНТАЖА ИЗ СБОРНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СООРУЖЕНИЙ | 1966 |
|
SU178461A1 |
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1693219A1 |
Способ монтажа газоотводящего ствола дымовой трубы | 1978 |
|
SU785452A1 |
Способ монтажа газоотводящих отводов дымовых труб | 1978 |
|
SU748035A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2540602C2 |
Устройство для монтажа цилиндрической конструкции методом подращивания | 1984 |
|
SU1189972A1 |
Устройство для монтажа мачтовой конструкции подращиванием ярусов | 1986 |
|
SU1362705A1 |
Устройство наклонного бурения для бестраншейной прокладки трубопроводов под препятствиями | 1985 |
|
SU1265265A1 |
Шаговый подъемник | 1978 |
|
SU767013A1 |
Способ монтажа моста-эстакады железнодорожного ИМЖ-500 сборно-разборным железнодорожным консольным краном для установки опоры и пролётного строения за один технологический цикл | 2020 |
|
RU2740595C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для монтажа отдельно стоящих труб, например дымовых.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для юнтaжa труб, содержащее подвижный по монтируемой трубе по мере ее наращивания подъемный механизм с опорой в нижней части и с траверсой в верхней к приспособление для его передвижения вдоль трубы .
Недостатки известного устройства его относительная сложность, низкая производительность и металлоемкость за счет наличия отдельно стоящей мачты.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности монтажных работ.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для монтажа труб, содержащемподвижный по монтируемой трубе по мере ее наращивания подъемный механизм с опорой в нижней части и с траверсой в верхней и приспособление для его передвижения вдоль трубы, подъемный механизм выполнен в виде установленной внутри монтируемой трубы вертикальной рамы, на которой закреплена траверса, имеющая по своим концам полиспасты, причем опора рамы снабжена тяговыми лебедками, а приспособление для передвижения рамы вдоль трубы выполнено в виде кондукторов с установленной на каждом из них лебедкой для взаимодействия с опорой pattti, при этом одна из ветвей каящого полиспаста траверсы связана с кондуктором, а другая - с тяговой лебедкой, установленной на опоре.
Кроме того, вертикальная рама имеет высоту, не менее высоты царги монтируемой трубы, а каждый кондуктор .заякорен посредством оттяжной лебедки.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство для монтсйса отдельно стоящих труб содержит опору в виде Ш1с«цадки 1, на которой установлены вертикальная жесткая рама с траверсой 2 .и тяговые электролебедки 3. По концам траверсы 2 закреплены полиспасты 4, одна из ветвей каждого из которых связана с кондуктором 5, имекнцим лебедку 6 для подъема опоры 1, а другая - с тяговой лебедкой 3. Труба 7 монтируется Из полуцарг 8. Каждый из кондукторов 5 заякорен оттяжной лебедкой 9. Устройство работает следующим образом. Подвижную опору, выполненную в виде плсяцадки 1, устанавливают внутри трубы 7 несколько ниже верхней ее кромки с временным закреплением на Подвесках к стенке трубы 7. На площадке 1 устаЫавливают вертикально жесткую раму, которую выполняют высотой не менее размера одного элемента трубы, с траверсой 2/на концах которой закрепляют два полиспаста 4, связанные с тяговыми электролебедками 3, установленными на площадке 1. Для кюнтажа очередной полуцарги 3 один из палиспасто 4 закрепляется за якорь оттяжной элек тролебедки 9, а другим полиспастом 4 стропится полуцарга 8 со схемным кондуктором 5. Включают одну из тяговых электролебедок 3 и начинается подъем полуцарги 8 с установкой ее в проектное положение. Аналогичным образом производится подъем смежной полударги с последующи закреплением их между собой и к ствол трубы 7.. Перемещение вертикальной жесткой рамы с траверсой 2 на очередную стоян ку осуществляется при помседи ручных лебедок б, установленных на кондукторе 5, которые стропят на площадку 1. После перемещения площадки 1 с времен ным закреплением ее на очередной стоянке, при помсици полиспастов 4 производят опускание кондукторов 5 на землю для очередного закрепления их на полуцаргах 8. Такое выполнение устройства позволяет производить монтаж трубы укрупненными элементами, выполненными в виде полуцарг, а простота конструкции устройства позволяет повысить произво дительность монтажных работ и сократить трудоемкость ведения их. Кроме того, при помощи такого устройства монтируют не только отдельно стоящие трубы,нои трубы с поддерживающим металлическим каркасом. Формула изобретения 1.Устройство для монтажа труб, содержащее подвижный по монтируемой трубе по мере ее наращивания подъемный механизм с опорой в нижней части и с траверсой в верхней и приспособление для его передвижения вдоль трубы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности монтажных работ, подъемный механизм выполнен в виде установленной внутри монтируемой трубы вертикальной рамы, на которой закреплена траверса, имеющая по своим концам полиспасты,«, причем опора pajvH снабжена тяговыми лебедками, а приспособление для передвижения рамы вдоль трубы выполнено в виде кондукторов с установленной на каждом из них лебедкой для взаимодействия с опорой рамы, при этомодна из ветвей каждого полиспаста траверсы связана с кондуктором, а другая с тяговой лебедкой, установленной на опоре, 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что- вертикальная рама имеет высоту, не менее высоты царги ьюнтируемой трубы. 3.Устройство по п.1,отличающееся тем, что каждый кондуктор заякорен посредством оттяжной лебедки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США №3789565,кл.52-747, 1974. .г-.
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-12-15—Подача