Изобретение относится к области cTpOHTej:ibCTBa и предназначено для монтажа высотных полых сооружений и в частности, газоотводящих стволов дымовых труб преимущественно из тяжелых материалов. . Известен способ возведения сборной дымовой трубы, ;где верхний элемент поднимают на проектную высоту, а затем снизу подстыковывают последовательно нижние элементы 1 . Недостатком такого способа является сложность подхода к стыку очередного элемента и потребность в ус ройстве очень мощных узлов подвески верхнего элемента при тяжелых конст рукциях ствола. Известен способ монтажа труб путем последовательного подъема методом снизу-Вверх отдельных царг, обр зунвдих плеть, на опору при котором каждую царгу поднимают вьше проектной отметки на величину линейного удлинения плетей, с последукицим опу канием последней (плети) в проектно положение при помощи домкратов, установленных на верхней отметке опорыГ2. Недостатком такого способа являе ся необходимость мощных полиспастны опорных устройств для поддержания плетей, особенно при стволах из тяжелых материалов, а также то, что для посадки ствола на место требуются мощные опорные устройства и домкраты. Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ монтажа высотных сооружений, включающий сборку отдельных элементов и их последовательный подъем методом сверху вниз с последующим креплением к несущему стволу с помощью подвесок Sj. Недостатком этого способа является то, что подъемное устройство должно быть рассчитано на вес всего ствола, а при тяжелом высотном стволе, как кремнебетонный ствол высотой 320 м и весом 2500 т, такое подъемное устройство слишком сложно и нецелесообразно. Целью -изобретения является сокращение сроков монтажа дымовой трубы и уменьшение трудоемкости работ. Указанная цель достигается тем, что в способе монтажа дымовой трубы, включающем сборку отдельных царг газоотводящего ствола и их последовательный подъем методом сверху вниз с последукадим креплением к piecymeMy
стволу с помощью подвесок, ка)адую царгу гаэоотводящего ствола прикрепляют к несущему стволу съемными радиальными распорками, а крепление газоотводявдего ствола к несущему стволу осуществляют монтахсными бло-. нами, состоящими из соединенных между собой царг, причем подвески крепя к верхней царге ка адого монтажного блока.
Сущность изобретения поясняется чертежом,
Для осуществления способа использованы: полиспастная балка 1 и нижняя траверса 2 подъемного устройства, царга 3, стропы 4, црух инные подвески 5, жесткий узел б подвески, ;компенсатор 7 для соединения плетей, :нарезные телескопические муфты 8 для ; соединения смехсных царг плети, несу;щая ж/б оболочка 9 трубы, многоМиточ ный полиспаст 10 для осуиествления ;монтажа и растяжки 11. ; Способ монтажа газоотводящего ствола осуидествляется следующим образом.
Вначале на верхнем образе несущей оболочки трубы устанавливают само;монтирующееся подъемное устройство с :двухскоростной лебедкой.
. За ролики полиспастной балки 1 и :нижней траверсы 2 подъемного устройства запасовывают д-ва или более мног ленточных полиспаста. Закатывают в проем железобетонной несущей оболоч,ки на самоходном кондукторе,собранную из отдельных панелей, многоугольную царгу 3 (первую),стропуют траверсу 2 за кондуктор царги 3 стропами 4 -и поднимают вверх.
В каждом углу (т.е. в узлах соп рялсения панелей, из которых набрана царга) многоугольной царги 3 шарнирно закрепляют пружинные подвески 5. В положении царги 3 чуть выше проектной отметки другие концы пружинных подвесок 5 шарнирно ,закрепляют в жестких узлах опорной площадки б.Затем посадочным ходом лебедки опускают царгу 3 в положение немного выше проектного, освобояодают и опускают вниз кондуктор для сборки следующей царги 3.
Следующую царгу 3 (вторую) плети поднимают так же в кондукторе и подвешивают к нилснему концу верхней царги 3 (первой) путем соединения каркасов верхней (первой) и нижней (второй) царг 3 с помощью нарезных телескопических муфт 8, позволяющих регулировать зазор между царгами 3. Итак поднимают последовательно третью, четвертую и пятую царги 3 до полного формирования одной плети, каждый раз последующую царгу подстьтковывая к предьэдущей, в результате чего нагрузка от второй, а затем и последугадих до пятой царг 3 передается на пружинную подвеску 5 поикрепленную к первой царге 3. Под грузом двух царг 3 пружинные подвески 5 сжимаются все больше и больше в зависимости от нагрузки, а затем и последних царг, но остаются при этом немного выше проектной отметки и уже подвешенная пятая царга . 3 под тяжестью первой - пятой царг 3 выводит подвеску 5, а.соответственно и плеть в проектное положение.
В такой последовательности поднимают, закрепляют и формируют все последующие плети ствола.
Таким образом плеть набирают из отдельных царг 3, соединенных между собой нарезными телескопическими муфтами 8 и подвешивают каждую плеть за верхнюю царгу к несущей оболочке 9 с помощью пружинных подвесок 5 и при этом каждую царгу раскрепляют в нижней ее части к несущей оболочке 9 . ствола гибкими растворками 11 (для исключения качения во время стыковки последующих элементов),которые после установки последующей царги 3, снимаются с подъемной кольцевой площадки, кроме нижней растяжки 11, плети (которые закрепляются стационарно), предотвращая раскачивание ствола.
Плети между собой соединяют с помощью компенсаторов 7..
Когда уже полностью смонтирован газоотводящий ствол, то нижний конец последней плети соединяют с цокольной частью вводов газоходов (на чертеже не показано).
Благодаря описанному способу удалось упростить монтаж и сократить сроки строительства в целом. Формула изобретения
Способ монтажа газоотводящего ствола дымовой трубы, включающий сборку отдельных царг газоотводящего ствола и их последовательный подъем методом сверху вниз с последующим креплением к несущему стволу с помощью подвесок, отл ич а ющи йс я тем, что, с целью сокращения сроков монтажа дымовой трубы и уменьшения трудоемкости работ, каждую царгу газоотводящего ствола прикрепляют к несущему стволу съемными радиальными распорками, а крепление газоотводящего ствола к несущему стволу осуществляют монтажными блоками, состоящими из соединенных между собой царг, причем подвески крепят к верхней царге каждого монтажного блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Японии К 51-19251, кл. Е 04 Н 12/00, опублик.1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 414396, кл. Е 04 Н 12/08, 1974.
3.Патент США К 3921361, кл. Е 04 В 1/35, опублик. 197С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа газоотводящих отводов дымовых труб | 1978 |
|
SU748035A1 |
Устройство для монтажа газоотводящих стволов дымовых труб | 1977 |
|
SU734141A1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 2003 |
|
RU2244084C2 |
Способ возведения дымовой трубы и дымовая труба | 1987 |
|
SU1470919A1 |
Дымовая труба | 1981 |
|
SU985230A1 |
Полиспастное устройство | 1973 |
|
SU460236A1 |
Способ бескранового монтажа газоотводящего ствола дымовой трубы | 2016 |
|
RU2648741C2 |
Способ монтажа газоотводящего ствола дымовой трубы | 1976 |
|
SU623944A1 |
Дымовая труба | 1978 |
|
SU889818A1 |
Кондуктор для сборки и монтажа панелейВ цАРги | 1979 |
|
SU842179A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-06-21—Подача