1
Изобретение относится к насосостроению.
Известно насосное устройство, содержащее шестеренный и центробежные насосы, какдый из которых установле в своем корпусе и связан с приводом через свою входную рессору 1.
Недостаток известного устройства состоит в том., что каждый качаюсдий узел имеет свой привод и заключен в своем корпусе, что приводит к увеличению габаритов всего насосного устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является насосное устройство, содержащее корпус, внутри которого на подшипниках соосно установлены ведущая шестерня шестеренного насоса, рабочее колесо центробежного насоса и рессора, связывающая последние. В данном устройстве шестеренный и центробежный насосы помещены в один корпус и вращаются от одной входной рессоры 2 .
Недостаток известного насосного устройства заключается в том, что при работе последнего давление слива (утечки топлива от качающих узлов) растет с ростом частоты вращения насосного устройства и достигает значительной величины. Вследствие наличия уплотнительной манжеты в торцовом уплотнении ведущая шестерня в осевом направлении неуравновешена, и давление слива развивает дополнительное усилие, которое передается на рабочий торец неподвижно0го подпятника. Наличие дополнительной силы на неподвижном подпятнике ведет к износу рабочего торца его и выходу из строя шестеренного насоса.
5
Цель изобретения - повьпчение надежности .
Указанная цель достигается тем, что на рессоре выполнены два уплотнительных пояска, а в ведущей шес0терне и рабочем колесе - цилиндрические проточки для размещения поясков.
На чертеже представлена конструкция насосного устройства.
5
Насосное устройство включает в себя корпус 1, внутри которого на подшипнике 2 и под1гшпниках 3 и 4, играющих роль, соответственно, подвижного и неподвижных подпятниксш,
0 соосно установлены ведущая шестерня
5шестеренного насоса, рабочее колесо б центробежного насоса и рессора 7. На рессоре 7 выЛолнены два уплотнительных пояска, состоящих из цилиндрических поясков 8 и 9 с канавками, в которых установлены уплотнительные кольца 10. В центральной части ведущей шестерни 5 и рабочего колеса б выполнены цилиндрические проточки 11 и 12 с диаметраю T) .и D соответственно. Входная рессора 13 установлена в ведущей шестерне 5, на хвостовике 14 которой помещено торцовое уплотнение 15 с уплотнительной манжетой 16. ,
Насосное устройство работает следующим образом.
От привода .двигателя передача крутящего момента к ведущей шестерне 5 шестеренного насоса осуществляется через входную рессору 13. Шестеренный насос, сжимая рабочую жидкость, поступающую в последний, выталкивает ее под высоким давлением для питания двигателя. Одновременно вступает в работу центробежный насос, рабочее колесо 6 которог получает вращение от ведущей шестерни 5 через рессору 7. Рабочая жидкость, поступающая на вход в рабоче колесо 6, сжимается и затем выталкивается под высоким давлением для питания того же самого двигателя. При работе шестеренного насоса через торцовые зазоры, образуемые между торцами подшипников 3 и 4 и торцами гчестерен, рабочая жидкость просачивается и затем сливается в полость, расположенную между качаю1№ ми узлами шестеренного и центробежного насосов.С увеличением частоты вращения насосного устройства давление слива в этой полости расте Наличие уплотнительной манжеты 16 в торцовом уплотнении 15 приводит к тому, что ведущая шестерня 5 неуравновешена. Давление,слива создает дополнительную силу, которая передается на рабочий торец неподвижного подпятника 4 шестеренного насоса. Для исключения вредного влияния этого давления на неподвижный подпятник в.рессоре 7 выполнены два пояска 8 и 9 с канавками для установки в них уплотнительных колец 10, которые помещены в цилиндрических проточках 11 и 1Д ведущей шестерни 5 и рабочего колеса 6. Наличие уплотнительных колец 10 позволяет исключить проникновение рабочей жидкости во внутреннюю часть ведущей шестерни и рабочего колеса.
Диаметр Di проточки 11 выбирают равным наружному диаметру Dj хвостовица 14 ведущей шестерни 5. При отсутствии пояска 9 усилие, развиваемое от давления слива на площадь проточки 11, вызывает появление дополнительной силы на рабочий торец неподвижного подпятника 4. Наличие же пояска 9 приводит к тому,
5 что появляется противоположное усилие, воспринимаемое этим пояском. Размер пояска 9 выбирают из условия небольшого превышения его площади по сравнению с площадью пояска 8,
0 т.е. диаметр выбирают несколько больше диаметра D Разность сил, действуюших на пояски рессоры 7, направлена в сторону центробежного насоса и воспринимается подшипником
5 2.
Предлагаемое выполнение насосного
устройства позволяет исключить износ рабочего торца неподвижного подпятника ведущей шестерни шестеQ ренного насоса и тем самыг- повысить надежность этого устройства.
Формула изобретения
J Насосное устройство, содержащее корпус, внутри которого на подшипниках соосно установлены ведущая шестерня шестеренного насоса, рабочее колесо центробежного насоса и рессора, связывающая последние, отличающееся тем, что, с целью повьваения надежности, на рессоре выполнены два уплотнительных пояска, а в ведущей шестерне и рабочем колесе - цилиндрические
5 проточки для размещения поясков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. патент США 3908360, кл. 60-39.28. 1974.
0 2. Описание агрегата НД-86, выпущенное специализированным предприятием. 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2372528C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2260715C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1992 |
|
RU2016243C1 |
Способ работы маслоагрегата турбореактивного двигателя (ТРД) и маслоагрегат ТРД, работающий этим способом (варианты) | 2017 |
|
RU2656479C1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2342563C1 |
Центробежно-шестеренный насос | 2019 |
|
RU2725915C1 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 2013 |
|
RU2525054C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1989 |
|
SU1706265A1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 2005 |
|
RU2313005C2 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-23—Подача