Изобретение относится к аппаратам, служащим для проведения процессов испарительного охлаждения в пленочном режиме течения испаряющейся жидкости. Известны теплообменные элементы, содержащие вертикально установленную наружную трубку, 1Шжш1й конец которой снабжен винтовой вставкой, выполненной со сквозным осевым каналом, и закреплен в сдвоенной трубной решетке, а верх ний конец закреплен в одинарной решетке, выведен за ее пределы и аагнут внутрь трубы, и внутреншою трубу, своим нижним концом не доходящую до сдвоенн трубной решетки и образующую с наружной трубой и вставкой кольцевые зазоры 1. Недостаток известных теплообменников заключается в невысокой интенсивно сти теплообмена, обусловленной наличием между теплообменивающимися средами двух стенок наружной и внутренней трубы Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Указанная цель достигается тем, что наружная труба состоит из двух частей, установленных с осевым зазором, непревышающим расстояния между решетками, и скрепленных по всему периметру соответственно с боковой поверхностью и нижним торцом внутренней трубы с образованием двух кольцевых полостей, сообщенных :одна с другой посредством переливной трубки. На чертеже изображен теплообменный элемент, продольный разрез. Теплообменный элемент содержит в тикально установленную наружнук трубу I, нижний конец которой снабжен винтовой вставкой 2, выполненной со сквозным осевым каналом 3, и закреплен в сдвоенной |Трубной решетке 4, а верхний конец закреплен в одинарной решетке 5, выведен за ее пределы и загнут внутрь трубы I, и внутреннюю трубу 6, своим нижним концом не доходящую до сдвоенной трубной решетки 4 и образующею с наружной трубой I и вставкой 2 кольцевые зазоры. Наружная труба I состоит из двух частей, установленных с осевым зазором, непревышающим расстояния между решетками 4 и 5 и скрепленных по вйему периметру соответственно с боковой поверхностью и нижним тораом внутренней трубы 6 с образование двух кольцевых полостей 7 и 8, сообщенных одна с другой посредством переливной трубки 9.
Элемент работает следующим образом.
Одна из сред, горячая, омырает снаружи трубу 6 и отдает ей свое тепло. Внутренняя поверхность трубы 6 охлаждается другой средой в виде газожидKoctHoro потока в режиме пленочного течения жидкости. На выходе из элемента неиспарившаяся часть жидкости попадает в полость 7, из которой по трубке 9 перетекает в полость 8, в которой образуется разрежение в результате эжекции при движении газа по каналу 3 вставки 2. Из полости 8 жидкость снова увлекается потоком газа и поступает на вйутреншою поверхность трубы 6 где она испаряется, отбирая тепло у горячей среды.
Теплообменный элемент позволяет интенсифицировать теплообмен при сохранении минимального уноса нсидкости из теплообмеННого элемента за счет ликвидации дополнительной стенки между горячей и холодной средами.
Формула изобретения
Теплообменный элемент, содержащий вертикально установленную наружную трубу, нижний конеп которой снабжен
винтовой вставкой, вьшолненной со сквозным осевым каналом, и закреплен в сдвоенной трубной решетке, а верхний Конец закреплен в одинарной решетке, выведен за ее пределы и загнут внутрь
трубы, и внутреннюю трубу, своим нижним концом не доходящую до сдвоенной трубной решетки и образующую с наружной трубой и вставкой кольцевые зазоры, отличающийся тем, что,
с целью интенсификации теплообмена, наружная труба состоит из двух частей, установленных с осевым зазором, непревьпиаюшим расстояния между, решетками, и скрепленных по всему периметру
соответственно с боковой поверхностью и нижним торпом внутренней трубы с образованием двух кольцевых полостей, сообщенных одна с другой посредством переливной трубки.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе li Авторское свидетельство СССР М 552495, Хл. Р 28 D 5/О2, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменный элемент воздушно- иСпАРиТЕльНОгО ТЕплООбМЕННиКА | 1979 |
|
SU802766A2 |
Теплообменный элемент воздушно-испарительного теплообменника | 1975 |
|
SU552495A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2382970C1 |
Кристаллизационная установка непрерывного действия | 1991 |
|
SU1804338A3 |
Теплообменная труба | 1981 |
|
SU1012001A1 |
Колонна синтеза аммиака | 1959 |
|
SU144159A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2233692C1 |
Аппарат для обработки газа | 1986 |
|
SU1368005A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ТРУБ И ИХ СОЕДИНЕНИЙ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2014 |
|
RU2577084C1 |
Выпарной аппарат | 1988 |
|
SU1599032A1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1979-04-17—Подача