Теплообменная труба Советский патент 1983 года по МПК F28F1/00 F28D7/10 

7-Е

&)

ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА с соосно размещенной внутри нее с кольцевым зазором вставкой, один конец которой развальцован и прикреплен к внутренней стенке трубы, а второй выведен за ее пределы, о т л и чающаяся тем, что, с целью повыиения надежности, второй конец вставки выполнен в виде раструба, срез которого размещен от тррца трубы на расстоянии, равном 0,51,0 наружного диаметра трубы, а в кольцевом зазоре размещены шаровидные микроэлементы, расположенные по винтовой линии.

Изобретение относятся к теплообменному оборудованию типа газ - газ и может быть использовано в котельных агрегатах, установках химического, металлургического производства для утилизации тепла дымовых газов, содержащих водяные пары, сернитые соединения и другие компоненты, вступающие при определенной температуре в реакцию с металлом и выделяющиеся на поверхности в виде отложений.

Известна теплообменная труба, снабженная капсулой, закрепляемой в трубной решетке 1.

Недостатками известной теплообменной трубы являются загрязнение поверхности твердыми отложениями и невозможность ее очистки от этих загрязнений.

Известна также теплообменная труба с соосно размещенной внутри нее с кольцевым зазором вставкой, бдин конец которой развальцован и прикреплен к внутренней стенке трубы, а второй выведен за ее пределы С 2.

Недостатком этой теплообменной трубы является невысокая надежность Цель изобретения - повышение надежности .

Поставленная цель.достигается тем, что в теплообменной трубе с соосно размещенной внутри нее с кольцевым зазором вставкой, один конец которой развальцован и прикреплен к внутренней стенке трубы, а второй выведен за ее пределы, последний выполнен в виде раструба, срез которого размещен от торца трубы на расстоянии, равном 0,5-1,0 наружного диаметра трубы, а в кольцевом зазоре размещены шаровидные микроэлементы, расположенные по винтовой линии.

На фиг. 1 изображена предлагавмая теплообменная труба со вставкой в трубной решетке; на фиг. 2 - вставка .с шаровидными микроэлементами и с частью трубы.

Теплообменная труба 1 содержит соосно размещенную внутри нее с коль цевым зазором 2 вставку 3, один конец 4 которой развальцован и прикреплен к внутренней стенке трубы 1, а второй конец 5 выведен за ее пределы, причем конец 5 выполнен в виде раструба, срез которого размещен от торца трубы 1 на расстоянии, равном 0,5-1,0 наружного диаметра трубы 1, а в кольцевом зазоре 2 размещены шаровидные микроэлементы 6, расположенные по винтовой линии. Верхний конец трубы 1 закреплен в верхней трубной доске 7, а нижний в нижней трубной доске 8 с буртиком 9.

Теплообменная труба работает следующим образом.

Горячие газы проходят внутри трубы 1, а холодный воздух - попес речно с внешней стороны. Регулировкой зазора 2 между трубой 1 и вставкой 3 устанавливается необходимое термическое сопротивление сложной стенки и заданная температура внутренней поверхности вставки 3. Холодный воздух, омывая наружную поверхность трубы 1, понижает ее темпе ратуру, но температура внутренней поверхности вставки 3, вследствие высокого термического сопротивления сложной стенки, будет достаточно высокой, чтобы не произошла конденсация водяных паров и не образовалась кислота, способствующая коррозии металла и загрязнению теп0 лообменной поверхности. Воздух, обтекая трубу 1, нагревается, поэтому Зазор между вставкой 3 и трубой 1 устанавливают в зависимости от места расположения трубы 1 в пределах

5 0,001-2 мм, т.е. отношение внутреннего диаметра трубы 1 к наружному диаметру вставки 3 при возможных наружных диаметрах трубы 1 10-40 мм и толщиной стенки 0,5-1,0 мм составляет 1,00003-1,1,

Шаровидные микроэлементы 6 могут быть нанесены методом напыления. При ремонте поврежденные и забитые вставки 3 освобождают в верхней части от трубы 1 и извлекают. Установка новых вставок 3 производится снизу или сверху с последующей раздачей раструба.

Экономический эффект, получаемый 0 в результате использования предлагаемой теплообменной трубы, возникает за счет повышения надежности.

w

2 6