Устройство для определения содер-жАНия НАфТАлиНА B KOKCOBOM гАзЕ Советский патент 1981 года по МПК G01N27/22 

Описание патента на изобретение SU800855A1

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ НАФТАЛИНА В КОКСОВОМ ГАЗЕ доемкость, субъективный отсчет показаний и низкая точность. Цель изобретения - повышение точности измерения содержания нафталина в коксовом газе. Поставленная цель достигается тем что в устройстве, содержащем чувствительный элемент с приспособлением для подвода хладагента, нагреватель, роединэнный с. блоком управления тепловым режимом, блок измерения и регистрации показаний, чувствительный элемент выполнен в виде конденсатора образованного двумя, усеченными конусами, размещенными один в другом, по линии разъема конусов выполнен винто вой цилиндрический канал, герметизированный установленными в .этом разъеме диэлектрическими прокладками. Выполнение чувствительного элемент в виде конденсатора предлагаемой кон струкции способствует повышению чувст витальности устройства за счет развитой (спиральной) поверхности контакта измеряемого газа с электродами конденсатора, а также равномерного распределения силовых линий поля между электродами, что обеспечивается иден тичностью поверхностей пластин. Температура в. вершине конуса, т.е в месте подвода измеряемого газа, ниже температуры конденсации упругих паров нафталина и понижается при движении газа за счет встречного направления потоков газа и хладагента. Это интенсифицирует процесс конденса ции при уменьшении содержания нафталина в газе, что способствует полной конденсации нафталина и увеличению точности измерения. Кроме того, по мере уменьшения содержания нафталина при движении газа по чувствительному элементу увеличивается его время пре бывания на Кс1ждом следующем витке спирали за счет увеличения ее радиуса от вершины к основанию конуса чувствительного элемента. На чертеже изображено предлагаемо устройство для определения содержания нафталина в коксовом газе. Устройство содержит чувствительны элемент, состоящий из наружного усеченного полого конуса 1, на внутренней поверхности которого выполнены винтовые каналы 2, имеющие профиль п лукруга; и внутреннего сплошного усе ченного копуса 3, на наружной поверх ности которого выполнены винтовые каналы 4, имекмцие профиль полукруга, и образующие при- соосном совмещении конусов цилиндрический канал 5 в фор ме спирали, расходящейся от вершины конусов к их основанию. Для подвода и отвода предварительно осушенного измеряемого газа чувствительный элемент снабжен вводным патрубком 6, на котором установлен регулятор 7 расхода, и отводящим патрубком 8, которые сообщаются с пространством канала через отверстия в стенке наружного конуса. На наружной поверхности наружного конуса укреплен спиральный змеевик 9. Для получения более полной и равномерной конденсации насыщенных паров нафталина по высоте чувствительного элемента спиральный змеевик может быть выполнен с. переменным шагом. Устройство содержит также нагре- ватель 10, блок 11 управления тепловым режимом, выполненный, например, на программном реле времени ВС-10, на котором устанавливается требуемая длительность измерительного цикла,контакты.реле управляют нагревателем и блоком 12 измерения и регистрации показаний , состоящим, например, из измерителя емкости, выполненного по частотнозависимой мостовой схеме с частотомером. Подключение чувствительного элемента к блоку измерения и регистрации осуществляют с помощью контактов 13 и 14, при этом наружный конус изолирован от внутреннего диэлектрическими прокладками 15, которые одновременно герметизируют цилиндрический канал чувствительного элемента. Для крепления устройства к газопроводу предусмотрены фланцы 16 и 17. Устройство устанавливают после высокоэффективных электрофильтров, широко применяемых в промышленности для очистки коксового газа от пыли, остатков каменноугольной смолы и т.д. Остатки пыли, паров аммиака, бензола и т.п. не конденсируются в предлагаемом устройстве и, таким образом, не влияют на результаты измерения. Устройство работает следующим образом. Перед измерением чувствительный элемент охлаждают хладагентом, поступающим по змеевику 9, до температуры, которая ниже температуры конденсации паров нафталина в вершине конуса 1 и которая понижается к его основанию,- такое же температ урное поле устанавливается и в канале 5. При подаче предварительно осушенного коксового газа через патрубок 6 в канал 5 на стенках канала конденсируются пары нафталина в течение заданного промежутка времени, устанавливаемого блоком 11. Регулятор 7 расхода, управляемый блоком 11, поддерживает в течение этого времени постоянное значение расхода газа, что обеспечивает однозначную зависимость между емкостью чувствительного элемента и содержанием нафталина в нем. Затем по истечении этого промежутка времени с помощью блока 11 регулятор отключается и включается блок 12, который фиксирует значение емкости чувствительного элемента, пропорциональное количеству сконден: сированного нафталина.

Похожие патенты SU800855A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения содержания конденсирующихся веществ в газе 1978
  • Туровский Юрий Ефимович
  • Тараненко Юрий Карлович
  • Антоненко Петр Аркадьевич
  • Кривий Иван Федорович
SU787948A1
СПОСОБ КОНДЕНСАЦИИ ХЛОРА ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Газизов Р.К.
  • Бабиков Л.Г.
  • Сироткин А.Ф.
  • Скиба О.В.
RU2071805C1
СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СТАНЦИИ 1987
  • Абакумов Леонид Григорьевич
  • Вивденко Александр Александрович
  • Грезин Александр Кузьмич
  • Деньгин Валерий Георгиевич
  • Кропотин Юрий Геннадьевич
  • Куркин Владимир Нилович
  • Андреев Владимир Васильевич
  • Маслаков Владимир Александрович
  • Мифтахов Рафик Мугалимович
  • Никонов Алексей Андреевич
  • Овчинников Виктор Сергеевич
  • Пучинин Александр Васильевич
  • Романенко Юрий Викторович
  • Сургучев Олег Владимирович
  • Цихоцкий Владислав Михайлович
  • Юрин Юрий Андреевич
SU1839913A1
Сублимационный конденсатор 1983
  • Соколов Виктор Александрович
  • Ибрагимов Радик Сарварович
  • Васильев Иван Андреевич
  • Емельянов Ревокад Петрович
SU1174690A1
Конденсатор воздушного охлаждения 1989
  • Русов Евгений Христофорович
  • Пейков Александр Петрович
SU1749680A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ 2011
  • Ли Йонгдзу
  • Ли Сангик
  • Нох Хиунвоо
RU2507328C1
СПОСОБ ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Фещенко Юрий Владимирович
RU2701860C1
Сепарационная установка для определения потенциального содержания жидких углеводородов в природном газе 2020
  • Донских Борис Дмитриевич
  • Юсупова Зарема Мусаевна
  • Макинский Александр Александрович
  • Максимова Татьяна Владимировна
  • Жильцов Игорь Николаевич
  • Чекалина Алла Юрьевна
RU2768128C1
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С КОНВЕКТИВНЫМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И УСТАНОВКА ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ 2010
  • Ермаков Сергей Анатольевич
RU2420215C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭКСТРУДЕРОМ 2000
  • Остриков А.Н.
  • Шевцов А.А.
  • Рудометкин А.С.
  • Абрамов О.В.
RU2168413C1

Иллюстрации к изобретению SU 800 855 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для определения содер-жАНия НАфТАлиНА B KOKCOBOM гАзЕ

Формула изобретения SU 800 855 A1

SU 800 855 A1

Авторы

Туровский Юрий Ефимович

Тараненко Юрий Карлович

Антоненко Петр Аркадьевич

Даты

1981-01-30Публикация

1979-03-29Подача