Сырьевая смесь для получения огнезащитногопОКРыТия Советский патент 1981 года по МПК C04B29/00 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ Циккхромфосфатное 3-25 связующее 5 - 10 Серпентинит Хромат бария или стронция, осажденный на аморфной двуокиси кремния Окись железа или фосфат Полиоксиэтилеиовый эфир изооктилфенола0,5 - 3,0 Стиролбутадиеновый латекс15,0 - 47,0 ВодаОстальное Использование в составе сырьевой смеси динкхромфосфатного связующего, содержащег ионы цинка, фосфата и хромата в сочетании с активированным термообработкой серпентинитом в присутствии водоразбавляемого полимера обеспечивает получение попимерфосфатиы комплексов, формирующих водостойкое покрытие холодного отверждения с высокими физико-механическими и коррозионно-защитными свойствами за счет реакций кислотноосновного и функционального взаимодействия активных групп компонентов. Введение аморф ной двуокиси кремния с осажденными иа ее поверхность хроматами бария или стронция также повышает изолирующую и пассивирующую сп9собность образующейся защитной пленки благодаря равномерному объемному распределению тонкодисперсного активного пассиватора в массе покрытия и его взаимодействию с компонентами состава. Пример 1.КЗ% цинкхромфосфатиог связующего добавляют 5% серпентинита, предварительно прокаленного при 120° С в течение 1 ч. Смесь т|цательно перемешивают и вьщерживают в течение 3 ч, затем при постоянном перемешивании в заданной последовательности добавляют 7% водь1, 1,5% змульгатора - поли сиэтиленового зфира изооктилфенола ОП-7, 20 продукта, представляющего собой хромат стронция, осажденного на тоикодисперсиой аморфной двуокиси кремния, 15% железрокис го пигмента, 1,5% эмульгатора - полиоксиэтил нового эфира изооктилфенола ОП-7 и 47% стиролбутадиенового латекса CKC-6S ГП,Масс перетирают в краскотерке я течение 30 мин и наносят иа защищаемую поверхность спосо бом безвоздушного распыления. Покрытие отверждают в нормальных условиях. Пример 2. К 8% цинкхромфосфатного связующего добавляют 8% серпентинита, предварительно прокаленного при 120 С в течение 1 ч, смесь тщательно перетирают и вьщерживают в течение 3 ч, затем при постоянном перемешивании добавляют 16,5% воды, 1% эмульгатора полноксиэтилеиового зфира изооктилфенола ОП-7, 10% хромата бария, осажденного на поверхности тоикодисперсной аморфной двуокиси кремния, 7% фосфата хрома, 1% эмульгатора полиоксиэтиленовогО эфира изооктилфенола ОП-7, 30% стиролбутаднеиового латекса СКС-65 ГП и 18,5% воды. Массу тщательно перетирают в краскотерке, процеживают через капроновое скто с отверстием 40 мкм и наносят на защищаемую поверхность способом пневматического распыления. Покрытие отверждают при нормальной температуре. Пример 3.. К 25% цинкхромфосфатного связующего добавляют 10% серпентинита, предварительно прокаленного при 120° С в течение 1 ч, смесь тщательно перемещивают и выдерживают в течение .3 ч, затем при постоянном перемешнванни добавляют 23,5% воды, 0,25% змульгатора - полиоксиэтиленового эфира изооктилфенола ОП-10, 5% хромата бария, осажденного на поверхности тонкодисперсной аморфной двуокиси кремния, 1% железоокисиого пигмента, 0,25% змульгатора полиоксизткпеиового эфира изооктилфенола . ОП-10, 15% стнролбутадиенового латекса СКС65 ГП н 20% воды. Массу тщательно перетирают, пропускают через капроиовое сито с отверстием 40 мкм и наносят на поверхность металла способом механизированного струйного облнва. Покрытие отверждают в нормальных условиях. Результаты испытаиий покрытия из различных составов смесей представлены в таблице. Предложенный состав для антикоррозионного покрытия обеспечивает получение покрытий, практйческн не растворимых в воде после отве{ ждения в нормальных условиях и обладающих высокими корррзионно-защитными и физико-механическими свойствами. Это позволяет нспопьзовать предложенный состав в качестle защитного покрытия металлоконструккки как мвоаских условиях, так и на строительных площадках без дополнительных слоев гидроизолящюнных лакокрасочных покрытнй.

1.Водостойкость, косвенно характеризуемая содержанием в материал покрытия водорастворимой P.O.,,

« -С- J

вес.%

2.Прочностные характеристики:

прочность при ударе, кГс«-см

прочность при изгибе, мм

3.Коррозионно-защитные свойства в агрессивных средах (в сутках):

0,8

1.6

2.S

50 1

3D

40

2

2

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения защитного покрытия, включающая фосфатное связующее, термообработанный при 120-180°С серпентинит и воду, отличающаяся тем, что, с целью повыщения водостойкости, прочности и коррозионно-защитных свойств, она содержит в качестве фосфатного вяжущего цинкхромфосфатное связующее и дополнительно хромат барня или стронщ я, осажденный на аморфной тонкодисперсной двуокиси кремния, окись железа или фосфат хрома, полиоксиэтиленовый эфир изооктилфенола и стиррлбутадиеновый латекс при следующем соотиощении компонен тов, вес.%:

Цинкхромфосфатное

.связующее3 - 25

Серпентинит5-10

Хромат бария или стронщм, осажденный на тонкодисперсной двуокиси кремния5-20

Окись железа или

фосфат хрома1 - 15

Полиоксиэтнленовый эфир нзооктилфенола0,5 - 3,0

Стирлбутадиеновый латекс 15,0 - 47,0 ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР N 667528, л. С 04 В 35/10. 1978.