Бетононасос Советский патент 1981 года по МПК F04B15/02 

1

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей бетононасосом.

Известен бетононасос, содержащий приемный бункер, распределительное устройство, включающее С-образный патрубок, установленный с возможностью качания вокруг оси нагнетательного трубопровода так, что один конец патрубка постоянно сообщен с этим трубопроводом, а второй попеременно, на такте нагнетания, сообщается с одним из двух рабочих цилиндров 1 .

С-образний патрубок в известном насосе размещен в приемном бункере, что усложняет техническое обслуживание и ремонт бетононасоса, поскольку для осуществления доступа к распределительному устройству необходимо удалить бетоносмесь из приемного бункера и промыть элементы насоса. Кроме этого, размещение С-образного патрубка в приемном бункере увеличивает энергозатраты на его перемещение при смене рабочих тактов насоса что обусловлено высокой вязкостью бетоносмеси в приемном бункере.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и снижение энергозатрат.

Это достигается тем, что распределительное устройство размещено между приемным бункером и рабочими цилиндрами, а его С-образный патрубок снабжен двумя жестко с ним связанными и симметрично относительно него установленными цилиндрическими патрубками, причем последние, расположены на одном радиусе с вторым концом С-образного патрубка относительно оси качания последнего, а расстояние между осями второго конца С-рбразного патрубка и любым из цилиндрических патрубков равно расстоянию между осями рабочих цилиндров.

На фиг. 1 изображен бетононасос в продольном разрезе; на фиг. 2 вид А фиг. If на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.

Бетононасос содержит приемный бункер 1,два рабочих цилиндра 2 и 3,наг- нетательный трубопровод 4, распределительное устройство,расположенное между приемным бункером 1 и рабочими цилиндрами 2 ИЗ, включающее С-образ0 ный патрубок 5, установленный с возможностью качания вокруг оси б нагнетательного трубопровода 4 так,что. один конец патрубка постоянно сообщен с этим трубопров,одом 4, а второй попеременно, на такте нагнетания, со общается с одним из двух рабочих цилиндров 2 и 3. С-образный патрубок 5 снабжен двумя жестко с ним связанным и симметрично отн9сительно его установленными цилиндрическими патрубками 7 и 8, причем последние расположе ны на одном радиусе 9 со вторым концом С-обраЗного патрубка 5 относител но оси б качания последнего, а расстояние между осями второго конца Собразного патрубка 5 и любым из цилиндрических патрубков 7 или 8 равно расстоянию между осями рабочих цилиндров 2 и 3. Цилиндрические патрубки 7 и 8 и второй конец С-образного.патрубка 5 на стороне, обращенной к рабочим цилиндрам 2 и 3, связаны между собой плитой 10, а на стороне, обращенной к приемному бункеру 1, плитой 11,при этом в стенке 12 приемного бункера 1 выполнен паз 13,через который бетоносмесь может поступать из приемного бункера в патрубок 7 или 8. Качание распределительного устройства вокруг оси 6 обеспечивается при помощи Двух гидроцилиндррв 14 и 15. Рабочие цилиндры 2 и 3 закреплены на неподвижной плите 16 и имеют поршни il7 и 18 соответственно.Для перемещивания бетонной смеси в приемном бункере 1 имеется перемешивающий вал 1 а также лопасти 20, закрепленные на плите 11. Бетононасос работает следующим образом. При такте всасывания в цилиндре 2 распределительное устройство при помощи гидроцилиндров 14 и 15 устанавливается в положение, при котором цилиндрический патрубок 7 соединяет рабочий цилиндр 2 с приемным бу кером 1 через паз 13 в стенке 12. Одновременно рабочий цилиндр 3 сообщает ся со вторым концом С-образного патрубка 5. Поршень 17 цилиндра 2 перемещается в сторону увеличения его рабочего объема - происходит такт всасывания в цилиндре 2. Одновременно поршень 18 цилиндра 3 перемещается в сторону уменьшения его рабочего объема - происходит такт нагнетания в цилиндре 3 и бетоносмесь из цилиндра 3 по С-образному патруб-ку 5 вытесняется в нагнетательный трубопровод 4. При выполнении указанных тактов торцы цилиндрического патрубка 8 закрыты плитой 16 и стенкой 12. По окончании дви жении поршней в цилиндрах 2 и 3 при помощи гидроцилиндров 14 и 15 происходит перемещение распределительного устройства в другое крайнее положение, котором цилиндрический патрубок 8 соединяет рабочий цилиндр 3 с приемным бункером 1 через паз 13 в стенке 12, одновременно рабочий цилиндр 2 сообщается со вторым концом С-образного патрубка 5. Поршень 18 цилиндра 3 перемещается в сторону увеличения рабочего объема - происходит такт всасывания в цилиндре 3. Одновременно поршень 17 цилиндра 2 перемещается в сторону уменьшения его рабочего объема - происходит такт нагнетания в цилиндре 2, и бетоносмесь из цилиндра 2 по С-образному патрубку 5 вытесняется в нагнетательный трубопровод -4 . Далее, циклы повторяются . Следовательно, при таком выполне- . НИИ распределительного устройства Обеспечивается свободный доступ по всем элементам распределительного устройства, что улучшает условия эксплуатации, а также обеспечивает снижение энергозатрат на перемещение распределительного устройства, поскольку исключаются потери энергии, связанные с движением распределительного устройства в вязкой бетоносмеси. Формула изобретения Бетононасос, содержащий приемный бункер, распределительное устройство, включающее С-образный патрубок, установленный с возможностью качания вогруг оси нагнетательного трубопровода так, что один конец патрубка постоянно сообщен с этим трубопроводом, а второй попеременно, на такте нагнетания, - с одним из двух рабочих цилиндров, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и снижения энергозатрат, распределительное устройство размещено между приемным бункером и рабочими цилиндрами, а его С-образный патрубок снабжен двумя жестко с ним . связанными и симметрично относительно него установленными цилиндрическими патрубками, причем последние расположены на одном радиусе со вторым концом С-образного п-атрубка относительно оси качения последнего, а расстояние 5ежду осями втopo o конца С-образного патрубка и любым из цилиндрических патрубков равно расстоянию между осями рабочих цилиндров. HcTOiHHKVi информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 498917, кл. F 04 В 15/02, 1971.

Вид A

Фиг.