Бетононасос Советский патент 1989 года по МПК F04B15/02 

(Л

с

Изобретение м.б. использовано в насосах для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей. Цель изобретения - повьшение КПД бефононасоса путем уменьшения сопротивления движению бетоносмеси в распределительном устр-ве. На внутренней поверхности по торцам распределительного патруб- .ка 7 выполнены фаски. Фаски образованы поверхностями конусов вращения, оси к-рых сооснь оси цилиндров 1,2 при нахождении патрубка 7 на такте нагнетания и оси нагнетательного тру- ..бопровода 3. Диаметры основания конусов равны диаметру цилиндра I или 2 и диаметру трубопровода 3. Фаски выполнены с углом наклона их конических поверхностей к основаниям, равным или меньшим угла наклона оси 8, что способствует уменьшению гидравлического сопротивления за счет более плавного изменения сечений. 2 з,п. ф-лы, 5 ил. с $

23

X

г,г и

N

10

Изобретеш1е относится к насосо- (ртроению, в частности к Гг1асосам для перекачивания вязких и неоднороднь;;х ;Кидкостей и является усовершенство- .Ванием основного изобретения по авт. ев. СССР № 976126.

Цель изобретения - повышение КЕД йутем уменьшения сопротивления движе- йию бетоносмеси в распределительном устройстве бетононасоса.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема бетононасоса, продольный разрез по распределительному устройству; на фиг. 2 и 3 - конец распределительного патрубка, обращенный ЕС рабочим цилиндрам и нагнетательному трубопроводу, соответственно; на (шг. 4. - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - нид Б на фиг. 3.20

Бетононасос содержит два рабочих цилиндра 1 и 2 и нагнетательный трубопровод 3, закрепленные торцами па противоположных стенках 4 и 5 приемного бункера 6, а также размещенное между этими стенками 4 и 5 распределительное устройство, включающее распределительный патрубок 7 с прямо- 1 инейной осью 8, установленный с возможностью качания по дуге окружности 30 С1тносительно оси 9 нагнетательного Трубопровода 3, при этом распределн- Цельный патрубок 7 одним торцом 10 1|1остоянно сообщен с нагнетательным

могут быть выполнены с углом 20 и 2 наклона их конических поверхностей 14 и 15 к основаниям 18 и 19 соответствующих конусов равным или меньшим.

чем угол наклона оси 8 распред

лительного патрубка 7 к соответствующему его торцу 11 или 10.

В рабочих цилиндрах 1 и 2 насоса

с возможностью возвратно-поступатель ного движения под действием привода (не показан) установлены поршни 22 работающие в противофазе. Поворот распределительного патрубка 7 осуще15 ствляется гидроцилиндрами (не показан), шарнирно соединенными с рычаго 23, связанным с распределительным патрубком 7.

Бетононасос работает следующим об разом.

При выполнении одним из рабочих цилиндров, например цилиндром 1, так та всасывания торец его открыт и сообщен с полостью приемного бункера

25 6 с бетоносмесью, одновременно в рабочем цилиндре 2 выполняется такт нагнетания, при этом торец 11 распре делительного патрубка 7 совмещен с рабочим цилиндром 2 и бетоносмесь из этого цилиндра поршнем 22 вытесняется через распределительный патрубок 7 в нагнетательный трубопровод 3 и далее к потребителю. По завершении тактов распределительный патрубо

Поскольку в зоне сопряжения торцов 10 и 11 распределительного патрубка 7 с нагнетательным трубопроводом 3 и рабочим цилиндром 1 или 2 сечения этих элементов имеют разную

Трубопроводом 3, а другим торцом 11-35 гидроцилиндрами переводится f одним из рабочих цилиндров 1 или 2 нав другое крайнее положение7 при коакте нагнетания. Торцы 10 и 11 рас-тором его торец 11 совмещается с ра ределительного патрубка 7 выполнены бочим цилиндром 1 и циклы повторя:од углом к его оси 8, при этом тан-ются.

енс этого угла равен частному от де- 40 радиуса качания на длину оси качания, ограниченную противопо- ожными стенками 4 и 5 приемного бун- Кера 6. На внутренней поверхности по

Горцам 11 и 10 распределительного дз Форму (круга - у рабочкх цилиндров патрубка выполнены фаски 12 и 13, об- 1 и 2 и нагнетательного трубопровода Изованные поверхностями коиусов 14 И 15 вршцения, оси 16 и 17 которых Соосны соответственно оси любого рабочего цилиндра 1 или 2 при нахождении распределительного патрубка 7 на такте нагнетания и оси 9 нагнетательного трубопровода 3, при этом диаметры оснований 18 и 19 конусов

14 и 15 вращения фасок 12.и 13 равны

50

(Соответственно диаметру рабочего ци- Линдра 1 или 2 и диаметру нагнетательного трубопровода 3. Изобретение предусматривает, что фаски 12 и 13

и эллипса - у распределительного патрубка 7), введение фасок 12 и 13 способствует уменьшению гидравлического сопротивления движению бетоносмеси в распределительном устройстве за счет более плавного изменения сечений в зоне изменения направления движения потока бетоносмеси, что способствует повьш1ению КПД бетононасоса.

Формула изобретения 1. Бетононасос по авт. св. №9761 26, отличающий йя тем, что, с

0

0

0

могут быть выполнены с углом 20 и 21 наклона их конических поверхностей 14 и 15 к основаниям 18 и 19 соответствующих конусов равным или меньшим.

чем угол наклона оси 8 распределительного патрубка 7 к соответствующему его торцу 11 или 10.

В рабочих цилиндрах 1 и 2 насоса

с возможностью возвратно-поступательного движения под действием привода (не показан) установлены поршни 22, работающие в противофазе. Поворот распределительного патрубка 7 осуще5 ствляется гидроцилиндрами (не показан), шарнирно соединенными с рычагом 23, связанным с распределительным патрубком 7.

Бетононасос работает следующим образом.

При выполнении одним из рабочих цилиндров, например цилиндром 1, такта всасывания торец его открыт и сообщен с полостью приемного бункера

5 6 с бетоносмесью, одновременно в рабочем цилиндре 2 выполняется такт нагнетания, при этом торец 11 распределительного патрубка 7 совмещен с рабочим цилиндром 2 и бетоносмесь из этого цилиндра поршнем 22 вытесняется через распределительный патрубок 7 в нагнетательный трубопровод 3 и далее к потребителю. По завершении тактов распределительный патрубок

5 гидроцилиндрами переводится в другое крайнее положение7 при коПоскольку в зоне сопряжения торцов 10 и 11 распределительного патрубка 7 с нагнетательным трубопроводом 3 и рабочим цилиндром 1 или 2 сечения этих элементов имеют разную

Форму (круга - у рабочкх цилиндров 1 и 2 и нагнетательного трубопровода

Форму (круга - у рабочкх цилиндров 1 и 2 и нагнетательного трубопровода

и эллипса - у распределительного патрубка 7), введение фасок 12 и 13 способствует уменьшению гидравлического сопротивления движению бетоносмеси в распределительном устройстве за счет более плавного изменения сечений в зоне изменения направления движения потока бетоносмеси, что способствует повьш1ению КПД бетононасоса.

Формула изобретения 1. Бетононасос по авт. св. №9761 26, отличающий йя тем, что, с

14

целью повышения КПД путем уменьшения сопротивления движению бетоносмеси в распределительном устройстве, на внутренней поверхности по торцам распределительного патрубка вьтолне- ны. фаски, образованные поверхностями конусов вращения, оси которых соосны соответственно оси любого рабочего цилиндра при нахождении патрубка на такте нагнетания и оси нагнетательного трубопровода, при этом диаметры оснований конусов фасок равны соответственно диаметру рабочего цилиндра и диаметру нагнетательного трубопровода .

20

1Z

11

фиг.2

ч а ю щ полнены

ч а ю щ полнены

Ю

21

Фиг.з

ВцдА

п

ФигА

Видб

19