(54) АВТОКОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ ВИБРАТОР
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шарикоулавливающие устройства с принудительной очисткой для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок (варианты) | 2019 |
|
RU2721468C1 |
| КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ С ГИДРОПРИВОДОМ | 2015 |
|
RU2626803C1 |
| ДАТЧИК РАСХОДА С ЗАМКНУТОЙ СИСТЕМОЙ КОЛЕБАНИЙ ПРОТОЧНОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2430334C1 |
| ШАГАЮЩЕЕ КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1995 |
|
RU2092368C1 |
| ТЕПЛООБМЕННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ДЕЗОДОРАТОРА | 2010 |
|
RU2506513C2 |
| Газораспределитель газовой холодильной машины | 1989 |
|
SU1758363A1 |
| Рельсошлифовальное устройство | 1988 |
|
SU1812261A1 |
| Установка для получения винно-кислой извести | 1991 |
|
SU1824435A1 |
| УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ НАДУВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЫ ИЛИ ТРУБЫ | 2008 |
|
RU2443849C2 |
| УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ | 2017 |
|
RU2656444C1 |
Изобретение относится к вибрацион ной технике. Известен вибратор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выхо ным патрубками и колебательный элемент в виде шарика, установленного с зазором в корпусе на опорной балке I, Недостатком, известного устройства является сложность его конструкции из-за нешичия поршня перед выходным патрубком. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции. Эта цель достигается тем, что вхо ной и выходной патрубки и шарик в не рабочем положении расположены по оси корпуса, а опорная балка - со стороны выходного патрубка. На фиг. 1 представлен вибратор-в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Автоколебательный вибратор содержит цилиндрический корпус 1 С входны и выходным патрубками 2 и 3 соответственно, и колебательный элемент в виде шарика 4, установленный с зазором 5 в корпусе 1 на опорной балке б Входной и выходной патрубки 2 и 3 и шарик 4 в нерабочем положении расположены по продольной оси корпуса 1, а опорная балка 6 - со стороны выходного патрубка 3. Вибратор работает следующим образом. Через патрубок 2 в цилиндрический корпус 1 подается текучая среда, в результате за счет перераспределения давления между стенками корпуса 1 и шариком 4, свободно опирающимся на опорную балку 6, возникает автоколебательный процесс. Шарик 4 колеблется в плоскости перпендикулярной продольной оси цилиндрического корпуса 1. Текучая среда проходит через зазор 5 между стенками корпуса 1 и шариком 4 и выводится через патрубок 3. Применение принципа перераспределения давлений рабочей среды в зазоре между корпусом и колебательным элементом упрощает конструкцию вибратора. Формула изобретения Автоколебательный вибратор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и колебательный элемент в виде шарика.
устанозленного с зазором в корпусе на опорной балке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, входной и выходной патрубки и шарик в нерабочем положении расположены по продольной оси
5/
1
iL
--5
корпуса, а опорная балка - со стороны выходного патрубка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фиг.
фиг. г
